超級(jí)奧氏體不銹鋼減壓閥
上海申弘閥門(mén)有限公司
之前介紹解決可調(diào)式減壓閥串壓?jiǎn)栴}，現(xiàn)在介紹超級(jí)奧氏體不銹鋼減壓閥254SMo254SMO (UNS J31254) 是一種奧氏體不銹鋼。它的強(qiáng)度不僅是300號(hào)系列不銹鋼的兩倍，且具有很好的沖擊韌性，同時(shí)還具有抗點(diǎn)蝕、抗隙間腐蝕和抗氯化腐蝕裂紋的特點(diǎn)。它有很好的性?xún)r(jià)比；高鉬,高鉻,高鎳,含氮超級(jí)奧氏體不銹鋼,同常規(guī)不銹鋼相比,有以下優(yōu)勢(shì)：極其優(yōu)良的耐點(diǎn)腐蝕和耐縫隙腐蝕的性能，極其優(yōu)良的抗應(yīng)力腐蝕破裂的性能.水的淡化、咸水處理設(shè)備、石油生產(chǎn)、食品加工、化工處理設(shè)備、紙漿和紙廠(chǎng)的漂白系統(tǒng)、煙氣脫硫塔以及大型的石油蒸餾塔。
超級(jí)奧氏體不銹鋼減壓閥Y42型減壓閥是彈簧薄膜式減壓閥的換代產(chǎn)品，使用壽命長(zhǎng)，不存在膜片損壞問(wèn)題，可適應(yīng)很高的出口壓力。該閥用于水、空氣和非腐蝕性液體管路上，在高層建筑的冷熱供水和消防供水系統(tǒng)中，可取代常規(guī)分區(qū)水管，這樣可以簡(jiǎn)化和節(jié)省系統(tǒng)的設(shè)備，降低工程造價(jià)。
Y43H/Y13H型屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥，由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
不銹鋼先導(dǎo)薄膜式減壓閥
不銹鋼先導(dǎo)薄膜式減壓閥實(shí)物圖 - Arimori Valve200X型減壓閥屬于先導(dǎo)薄膜式減壓閥, 水流通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)入主閥的控制室、并建立向下的壓力，出口壓力也通過(guò)導(dǎo)管作用在導(dǎo)閥的膈膜下并與導(dǎo)閥的調(diào)節(jié)彈簧相對(duì)抗。當(dāng)下游壓力超過(guò)導(dǎo)閥彈簧設(shè)定值時(shí)，導(dǎo)閥關(guān)閉，控制室內(nèi)的水排泄量為0，上閥腔可變壓力達(dá)到大，則主閥盤(pán)緊閥座減壓閥出口減小。
上海申弘閥門(mén)有限公司生產(chǎn)相關(guān)的產(chǎn)品有：減壓閥(氣體減壓閥，254SMO是一種奧氏體不銹鋼。由于它的高含鉬量，故具有*的耐點(diǎn)腐蝕和耐縫隙腐蝕性能。這種牌號(hào)的不銹鋼是為用于諸如海水等，含有鹵化物的環(huán)境中而研制和開(kāi)發(fā)的。254SMO也具有良好的抗均勻腐蝕性。特別是在含鹵化物的酸中，該鋼要優(yōu)于普通不銹鋼。其C含<0.03%，因此叫純奧氏體不銹鋼（<0.01%又叫超級(jí)奧氏體不銹鋼）。超級(jí)不銹鋼、鎳基合金是一種特種的不銹鋼，首先在化學(xué)成分上與普通不銹鋼不同，是指含高鎳，高鉻，高鉬的一種高合金不銹鋼。其中比較的是含6%Mo的254SMo，這類(lèi)鋼具有非常好的耐局部腐蝕性能，在海水、充氣、存在縫隙、低速?zèng)_刷條件下，有良好的抗點(diǎn)蝕性能（PI≥40）和較好的抗應(yīng)力腐蝕性能，是Ni基合金和鈦合金的代用材料。其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上，具有更加的耐高溫或者耐腐蝕性能，是304不銹鋼不可取代的。另外，從不銹鋼的分類(lèi)上，特殊不銹鋼的金相組織是一種穩(wěn)定的奧氏體金相組織。
由于這種特種不銹鋼是一種高合金的材料，所以在制造工藝上相當(dāng)復(fù)雜，一般人們只能依靠傳統(tǒng)工藝來(lái)制造這種特種不銹鋼，如灌注，鍛造，壓延等等。 主要成分：254SMo含碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)17.5～18.5,硅(Si)≤0.8磷(P)≤0.03,硫(S)≤0.01,鉻(Cr)19.5～20.5,銅(Cu)0.5～1.0,鉬(Mo)6.0～6.5 各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：UNS S31254、DIN/EN 1.4547、ASTM A240、ASME SA-240 物理性能：密度：8.24g/cm3， 熔點(diǎn)：1320-1390 ℃，磁性：無(wú) 機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度：σb≥650Mpa，屈服強(qiáng)度σb≥310Mpa：延伸率：δ≥40%，硬度：182-223（HB）
耐腐蝕性：是一種高耐腐蝕超級(jí)奧氏體不銹鋼，針對(duì)鹵化物和酸的環(huán)境而開(kāi)發(fā)，廣泛用于高濃度氯離子介質(zhì)、海水等苛刻工況環(huán)境。在酸性介質(zhì)的各種工業(yè)場(chǎng)合，特別是在含鹵化物的酸中，254SMO要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它不銹鋼，某些情況下可以和哈氏合金以及鈦相媲美。較低的含碳量和高鉬含量，使其具有較好的耐點(diǎn)腐蝕和耐縫隙腐蝕性能、的耐晶間腐蝕能力，是一種高性?xún)r(jià)比不銹鋼，在國(guó)內(nèi)外化工、脫硫環(huán)保等領(lǐng)域廣泛使用。
904L 的耐腐蝕性
904L主要是為解決硫酸的腐蝕而發(fā)展的。[11]
同時(shí)也耐常壓下任何濃度，任何溫度醋酸的腐蝕。
它在甲酸，磷酸中，在甲酸與醋酸的混合酸中的耐蝕性能也很好。
采用GB1223-75中T法檢驗(yàn)OOCr20Ni25Mo4.5Cu鋼的晶間腐蝕傾向的結(jié)果顯示,當(dāng)鋼中含C0.038%時(shí)，此鋼出現(xiàn)晶間腐蝕需經(jīng)敏化1小時(shí)以上，因此，即使焊接厚度不大于30mm部件時(shí)，只要焊接工藝適當(dāng)，便沒(méi)有晶間腐蝕的危險(xiǎn)。通過(guò)孔蝕電位測(cè)定和孔蝕試驗(yàn)結(jié)果顯示，00Cr20Ni25Mo4.5Cu優(yōu)于00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌號(hào)Cr-Ni奧氏體鋼。
由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼中Ni量達(dá)25%,故耐應(yīng)力腐蝕性能亦較一般Cr-Ni奧氏體鋼為佳。
一般說(shuō)來(lái)，在含氯離子的水介質(zhì)中，當(dāng)用18-8，18-12-Mo不銹鋼出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕破裂時(shí)，選擇00Cr20Ni25Mo4.5Cu常常可以防止事故的發(fā)生。
耐應(yīng)力腐蝕性能
鋼種 | 試驗(yàn)介質(zhì) | 出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕裂紋(1)時(shí)間,h |
00Cr18Ni10 | 40%CaCl2,沸騰溫度 | <12 |
00Cr18Ni13Mo2 | 同上 | <12 |
00Cr20Ni25Mo4.5Cu | 同上 | 1000,無(wú)應(yīng)力腐蝕 |
00Cr18Ni10 | 25%NaCl+1%K2Cr2O7,pH=5,沸騰 | <20 |
00Cr18Ni13Mo2 | 同上 | <321 |
00Cr20Ni25Mo4.5Cu | 同上 | 1000,無(wú)應(yīng)力腐蝕 |
超級(jí)奧氏體904L
04L（UNS N08904）
我司庫(kù)存板材、棒材。具體規(guī)格請(qǐng)查閱現(xiàn)貨庫(kù)存。
應(yīng)用領(lǐng)域：
904L合金是一種多用途的材料，在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用：
石油、石化設(shè)備，如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等。
硫酸的儲(chǔ)存與運(yùn)輸設(shè)備，如熱交換器等。
發(fā)電廠(chǎng)煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門(mén)板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。
有機(jī)酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇。
904L 的化學(xué)成分
| % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 鐵 | 碳 | 錳 | 硅 | 磷 | 硫 |
904L | 小 | 23 | 19 | 4 | 1 | 余量 |
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大 | 28 | 23 | 5 | 2 | 0.02 | 2 | 1 | 0.045 | 0.035 |
904L 的物理性能
密 度 8000 Kg/m3
線(xiàn)膨脹系數(shù)
(20--100攝氏度)0.000015/K
(20--200攝氏度)0.0000156/K
(20--300攝氏度)0.0000161/K
彈性模量
(室溫)188000MPa
(100攝氏度)182000MPa
(200攝氏度)175000MPa
(300攝氏度)167000MPa
熱導(dǎo)率
(20攝氏度)12.9W/(m*K)
(100攝氏度)13.7W/(m*K)
(200攝氏度)14.5W/(m*K)
(300攝氏度)18.0W/(m*K)
904L機(jī)械性能
鋼材品種 | 狀態(tài) | σb MPa | σ0.2 MPa | δ% | ￠ % | ak102 KJ/m2 |
鍛材 | 1080~1130°C固溶態(tài) | 490~686 | >=216 | >=35 | >=50 | >=29.4 |
板材 | 1080~1130°C固溶態(tài) | 490~686 | >=216 | >=35 | >=50 | >=27.5 |
管材 | 1080~1130°C固溶態(tài) | 490~686 | >=216 | >=35 | >=50 | --- |
帶材 | 1080~1130°C固溶態(tài) | <=735 | 343 | 40 | --- | --- |
904L高溫瞬時(shí)機(jī)械性能
試驗(yàn)溫度°C | σb MPa | σ0.2 MPa | δ % | ￠ % |
100 | 571 | 242 | 46.70 | 72.40 |
200 | 540 | 225 | 42.05 | 72.30 |
300 | 537 | 208 | 44.50 | 68.45= |
工藝性能:
與其他常用的Cr-Ni奧氏體鋼一樣，具有良好的冷，熱加工性能。
熱鍛時(shí)高加熱溫度可達(dá)1180攝氏度，低停鍛溫度不小于900攝氏度。
此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進(jìn)行。
該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度，加熱后快冷。
此鋼雖可采用通用的焊接工藝進(jìn)行焊接，但是恰當(dāng)?shù)暮附臃椒ㄊ鞘止る娀『负玩u極氬弧焊。
當(dāng)采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時(shí)焊條直徑不大于2.5毫米；當(dāng)板厚大于6毫米時(shí)焊條直徑小于 3.2毫米。 當(dāng)焊后需熱處理時(shí)，可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進(jìn)行處理。
用鎢極氬弧焊焊接時(shí)的填充金屬可用同材焊條，焊后焊縫須經(jīng)酸洗，鈍化處理。
不銹鋼先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥
不銹鋼先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥實(shí)物圖 - Arimori ValveYK43X型減壓閥主要用于氣體管路，如空氣、氮?dú)狻⒀鯕狻錃狻⒁夯瘹狻⑻烊粴獾葰怏w。氣體減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成，主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成；導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
不銹鋼壓縮空氣減壓閥
不銹鋼壓縮空氣減壓閥實(shí)物圖 - Arimori Valve壓縮空氣減壓閥是一種自動(dòng)降低管路工作壓力的專(zhuān)門(mén)裝置，它可將閥前管路較高的氣壓減少至閥后管路所需的水平。從流體力學(xué)的觀(guān)點(diǎn)看，壓縮空氣減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過(guò)改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
化學(xué)成分：（單位：wt％）
| 規(guī)格 | C | Ni | Cr | Mo | 其他 |
| TYPE 254SMo | 0.01 | 18 | 20 | 6.1 | 0.7Cu 0.20N |
機(jī)械性能：
| 規(guī)格 | YS（Mpa） | TS（Mpa） | EL（%） | HV | 備注 |
| TYPE 254SMo | ≥310 | ≥690 | ≥35 | ≤235 | 1.5t |
與本產(chǎn)品相關(guān)論文：蒸汽減壓閥在蒸汽節(jié)能系統(tǒng)改造應(yīng)用
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