燃?xì)鉁p壓閥專家介紹燃?xì)鉁p壓閥使用注意事項(xiàng)

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之前介紹在線調(diào)節(jié)減壓閥，現(xiàn)在介紹燃?xì)鉁p壓閥專家介紹燃?xì)鉁p壓閥使用注意事項(xiàng)本文通過對(duì)燃?xì)鉁p壓閥(以下簡(jiǎn)稱減壓閥)工作原理、安裝保養(yǎng)、故障分析處理的介紹，引導(dǎo)廣大用戶對(duì)燃?xì)鉁p壓閥的正確使用，提高安全意識(shí)，防范燃?xì)馐鹿实陌l(fā)生。近年來，居民用戶的燃?xì)庑孤┦鹿蕰r(shí)有發(fā)生,嚴(yán)重威脅著人民生命財(cái)產(chǎn)安全。然而當(dāng)我們排除用戶對(duì)燃?xì)饩叩南嚓P(guān)知識(shí)認(rèn)識(shí)不足外，分析事故的真相，我們還發(fā)現(xiàn)一個(gè)重要的原因就是減壓閥的正確使用至今仍未引起高度重視。據(jù)統(tǒng)計(jì)80%的燃?xì)馐鹿适怯捎跍p壓閥的本身質(zhì)量及用戶使用不當(dāng)造成。作者通過對(duì)燃?xì)鉁p壓閥工作原理、安裝保養(yǎng)、故障分析處理的介紹，引導(dǎo)廣大用戶對(duì)燃?xì)鉁p壓閥的正確使用，提高安全意識(shí)，防范燃?xì)馐鹿实陌l(fā)生。
一、燃?xì)鉁p壓閥專家介紹燃?xì)鉁p壓閥使用注意事項(xiàng)減壓閥的工作原理
減壓閥是安裝在液化氣鋼瓶角閥上連接角閥與膠管，起到降低輸出壓力和穩(wěn)定輸出壓力的*具配套中的重要燃?xì)庠O(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓力穩(wěn)定、重量輕、調(diào)節(jié)安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。主要由進(jìn)氣口、出氣口、手輪、上閥蓋、下閥蓋、進(jìn)氣嘴、呼吸孔、上氣室、減壓室、閥墊、杠桿、橡膠薄膜、彈簧、調(diào)節(jié)螺塞等部件組成。其結(jié)構(gòu)組成如示意圖。專業(yè)賣燃?xì)鉁p壓閥,歡迎選購!我們知道，液化石油氣從鋼瓶出來時(shí)為高壓氣體先通過進(jìn)氣管到達(dá)減壓室，當(dāng)用戶關(guān)閉燃?xì)饩叩拈_關(guān)時(shí)，隨著進(jìn)入減壓室的液化石油氣增多，其壓力升高，把由彈簧壓著的橡膠薄膜頂上去，存在于上氣室的部分空氣由呼吸孔排出閥體。這樣，迫使杠桿向上移動(dòng)，利用杠桿作用使閥口關(guān)閉，切斷了液化石油氣進(jìn)口的通路，減壓閥出口的壓力就不再上升。當(dāng)打開燃?xì)饩叩拈_關(guān)后，液化石油氣從減壓閥內(nèi)流出，使減壓室內(nèi)的壓力下降，橡膠薄膜下凹，帶動(dòng)杠桿下移，外部空氣從呼吸孔進(jìn)入上氣室，使閥墊向中移動(dòng)，進(jìn)氣噴嘴變大，進(jìn)氣量增加，壓力升高。這樣反復(fù)不斷的調(diào)節(jié)過程使減壓室的壓力總是恒定的，即不管進(jìn)氣壓力偏高還是偏低，出口壓力總是穩(wěn)定的，從而直到降壓和穩(wěn)壓的作用。
二、減壓閥的安裝保養(yǎng)
用戶在使用燃?xì)饩邥r(shí)，減壓閥是經(jīng)常要拆裝的。安裝時(shí)，減壓閥與鋼瓶的連接(安裝)是否正確和穩(wěn)妥，對(duì)于使用安全至關(guān)重要的，具體安裝和保養(yǎng)要求如下：
1、安裝方法
換鋼瓶后，安裝減壓閥時(shí)要先注意對(duì)正、對(duì)好絲扣，然后按反扣方向(逆時(shí)針方向)旋轉(zhuǎn)手輪。旋轉(zhuǎn)時(shí)，不可用力過猛，正確的手感應(yīng)是輕松自如，否則可能螺紋未對(duì)準(zhǔn)，此時(shí)不要強(qiáng)行旋進(jìn)，應(yīng)重新校正才旋入，直至旋緊為止。若安裝正確，則用手輕搖減壓閥體，不會(huì)左右搖動(dòng)或有松動(dòng)感覺；如果安裝不良，則即使把手輪旋緊了，但由于螺紋未對(duì)好，所以輕搖減壓閥體也會(huì)有松動(dòng)感。
2、檢漏方法
為了確保安全使用，在上好減壓閥后，可在接口處刷肥皂水進(jìn)行檢查，觀察有無漏氣。如帶壓力顯示表的減壓閥可關(guān)閉角閥后嗅聞是否有漏氣味、觀察指針是否有變化。減壓閥進(jìn)氣管端的橡膠密封圈是用來防止漏氣的一個(gè)重要部件，每次更換液化石油氣鋼瓶時(shí)，都應(yīng)檢查該密封圈是否完好，如有變形或損壞，必須更換后才可使用。據(jù)分析以往發(fā)生的中毒、爆炸事故來看，有60%以上是由于減壓閥沒有上好或是橡膠密封圈丟失、損壞造成的，因此要吸取教訓(xùn)，加以注意。本文通過對(duì)燃?xì)鉁p壓閥(以下簡(jiǎn)稱減壓閥)工作原理、安裝保養(yǎng)、故障分析處理的介紹，引導(dǎo)廣大用戶對(duì)燃?xì)鉁p壓閥的正確使用，提高安全意識(shí)，防范燃?xì)馐鹿实陌l(fā)生。
近年來，居民用戶的燃?xì)庑孤┦鹿蕰r(shí)有發(fā)生,嚴(yán)重威脅著人民生命財(cái)產(chǎn)安全。然而當(dāng)我們排除用戶對(duì)燃?xì)饩叩南嚓P(guān)知識(shí)認(rèn)識(shí)不足外，分析事故的真相，我們還發(fā)現(xiàn)一個(gè)重要的原因就是減壓閥的正確使用至今仍未引起高度重視。據(jù)統(tǒng)計(jì)80%的燃?xì)馐鹿适怯捎跍p壓閥的本身質(zhì)量及用戶使用不當(dāng)造成。作者通過對(duì)燃?xì)鉁p壓閥工作原理、安裝保養(yǎng)、故障分析處理的介紹，引導(dǎo)廣大用戶對(duì)燃?xì)鉁p壓閥的正確使用，提高安全意識(shí)，防范燃?xì)馐鹿实陌l(fā)生。

一、減壓閥的工作原理
減壓閥是安裝在液化氣鋼瓶角閥上連接角閥與膠管，起到降低輸出壓力和穩(wěn)定輸出壓力的*具配套中的重要燃?xì)庠O(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓力穩(wěn)定、重量輕、調(diào)節(jié)安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。主要由進(jìn)氣口、出氣口、手輪、上閥蓋、下閥蓋、進(jìn)氣嘴、呼吸孔、上氣室、減壓室、閥墊、杠桿、橡膠薄膜、彈簧、調(diào)節(jié)螺塞等部件組成。其結(jié)構(gòu)組成如示意圖。我們知道，液化石油氣從鋼瓶出來時(shí)為高壓氣體先通過進(jìn)氣管到達(dá)減壓室，當(dāng)用戶關(guān)閉燃?xì)饩叩拈_關(guān)時(shí)，隨著進(jìn)入減壓室的液化石油氣增多，其壓力升高，把由彈簧壓著的橡膠薄膜頂上去，存在于上氣室的部分空氣由呼吸孔排出閥體。這樣，迫使杠桿向上移動(dòng)，利用杠桿作用使閥口關(guān)閉，切斷了液化石油氣進(jìn)口的通路，減壓閥出口的壓力就不再上升。當(dāng)打開燃?xì)饩叩拈_關(guān)后，液化石油氣從減壓閥內(nèi)流出，使減壓室內(nèi)的壓力下降，橡膠薄膜下凹，帶動(dòng)杠桿下移，外部空氣從呼吸孔進(jìn)入上氣室，使閥墊向中移動(dòng)，進(jìn)氣噴嘴變大，進(jìn)氣量增加，壓力升高。這樣反復(fù)不斷的調(diào)節(jié)過程使減壓室的壓力總是恒定的，即不管進(jìn)氣壓力偏高還是偏低，出口壓力總是穩(wěn)定的，從而直到降壓和穩(wěn)壓的作用。
（一）燃?xì)庠O(shè)備管理供暖工作的要點(diǎn)
1.采取用戶巡回檢查與維修相結(jié)合的方式，及時(shí)了解燃?xì)庀到y(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)；
2.做好用戶安全使用燃?xì)庑麄鞴ぷ鳎?br />3.做好燃?xì)庠O(shè)備保養(yǎng)和大中修工作；
4.培訓(xùn)維修人員，提高管理素質(zhì)；
5.加強(qiáng)指標(biāo)管理，考核維修及時(shí)率、灶前壓力不足和停氣次數(shù)、灶前燃?xì)鈮毫细衤省⒂脩羰鹿暑l率等指標(biāo)。
（二）燃?xì)庠O(shè)備的安全管理
1.單位和個(gè)人使用城市燃?xì)獗仨毾虺鞘腥細(xì)饨?jīng)營(yíng)單位提出申請(qǐng)，經(jīng)許可后方可使用。
2.使用城市燃?xì)獾膯挝缓蛡€(gè)人需要增加安裝供氣及使用設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)城市燃?xì)饨?jīng)營(yíng)單位批準(zhǔn)。
3.使用燃?xì)夤艿涝O(shè)施的單位和個(gè)人，不得擅自拆、改、遷、裝燃?xì)庠O(shè)施和用具，嚴(yán)禁在臥室安裝燃?xì)夤艿涝O(shè)施和使用燃?xì)猓⒉坏蒙米猿槿』虿捎闷渌徽?dāng)手段使用燃?xì)狻?br />4.民用燃具的銷售，必須經(jīng)銷售地城市人民政府城建行政主管部門的檢測(cè)中心（站）進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)符合銷售地燃?xì)馐褂靡螅⒃阡N售地城市人民政府城建行政主管部門的城市燃?xì)饨?jīng)營(yíng)單位的安全監(jiān)督下方可銷售。
5.燃?xì)庥镁弋a(chǎn)品必須有產(chǎn)品合格證和安全使用說明書，重點(diǎn)部位要有明顯的警告標(biāo)志。

二、減壓閥的安裝保養(yǎng)
用戶在使用燃?xì)饩邥r(shí)，減壓閥是經(jīng)常要拆裝的。安裝時(shí)，減壓閥與鋼瓶的連接(安裝)是否正確和穩(wěn)妥，對(duì)于使用安全至關(guān)重要的，具體安裝和保養(yǎng)要求如下：
1、安裝方法
換鋼瓶后，安裝減壓閥時(shí)要先注意對(duì)正、對(duì)好絲扣，然后按反扣方向(逆時(shí)針方向)旋轉(zhuǎn)手輪。旋轉(zhuǎn)時(shí)，不可用力過猛，正確的手感應(yīng)是輕松自如，否則可能螺紋未對(duì)準(zhǔn)，此時(shí)不要強(qiáng)行旋進(jìn)，應(yīng)重新校正才旋入，直至旋緊為止。若安裝正確，則用手輕搖減壓閥體，不會(huì)左右搖動(dòng)或有松動(dòng)感覺；如果安裝不良，則即使把手輪旋緊了，但由于螺紋未對(duì)好，所以輕搖減壓閥體也會(huì)有松動(dòng)感。
2、檢漏方法
為了確保安全使用，在上好減壓閥后，可在接口處刷肥皂水進(jìn)行檢查，觀察有無漏氣。如帶壓力顯示表的減壓閥可關(guān)閉角閥后嗅聞是否有漏氣味、觀察指針是否有變化。減壓閥進(jìn)氣管端的橡膠密封圈是用來防止漏氣的一個(gè)重要部件，每次更換液化石油氣鋼瓶時(shí)，都應(yīng)檢查該密封圈是否完好，如有變形或損壞，必須更換后才可使用。據(jù)分析以往發(fā)生的中毒、爆炸事故來看，有60%以上是由于減壓閥沒有上好或是橡膠密封圈丟失、損壞造成的，因此要吸取教訓(xùn)，加以注意。
3、保養(yǎng)方法
(1) 減壓閥上蓋的呼吸孔是用來調(diào)節(jié)空氣量，保證減壓閥起降壓和穩(wěn)壓作用的，不能受堵塞。過去，有許多用戶由于不了解呼吸孔的上述作用，致使減壓閥已臟污不堪了也不愿去清潔,還有些人用布去清潔減壓閥時(shí)不注意，往往是上閥蓋清潔干凈了，而呼吸孔卻在用布抹擦過程中被雜物堵塞造成事故。因此，在清潔過程中，如發(fā)現(xiàn)呼吸孔有堵塞，可用細(xì)鐵線小心通透，但要防止刺破或損壞減壓閥內(nèi)的橡膠薄膜。
(2) 液化石油氣鋼瓶和位置如果放得不符合要求，有可能使液化石油氣流入減壓閥，造成橡膠密封圈溶解膨脹，使進(jìn)氣口間隙變小或堵塞，影響正常使用。此外，橡膠密封圈是易損件，使用后，會(huì)由于液化石油氣的腐蝕作用而使它出現(xiàn)坑凹現(xiàn)象，造成漏氣。因此，應(yīng)定期檢查。
(3) 減壓閥的橡膠薄膜老化是造成漏氣的一常見原因。據(jù)了解，有很多用戶為了用完瓶底氣將氣瓶倒放、用熱水或火加熱氣瓶等，這樣就會(huì)使燃?xì)馄康讱堅(jiān)M(jìn)入減壓閥內(nèi)腔，時(shí)間長(zhǎng)后膜片老化后引起滲漏。為了安全，這些做法都是不允許的。
另外，如果減壓閥的固定母絲松動(dòng)，或在旋緊母絲以緊固上、下閥蓋時(shí)把橡膠薄膜的邊緣在碾破，也會(huì)造成漏氣。特別是減壓閥橡膠薄膜鎖緊裝置脫落或橡膠薄膜破裂，均可造成高壓送氣而發(fā)生爆炸事故。
(4)減壓閥的結(jié)構(gòu)較嚴(yán)密，產(chǎn)品出廠前均經(jīng)過精心調(diào)試裝配并經(jīng)嚴(yán)格檢測(cè)后才出廠,故各連接螺釘及調(diào)節(jié)零件等不允許用戶隨意拆卸或亂擰亂動(dòng)，以免降低減壓閥的密封性能和降壓、穩(wěn)壓性能，更要防止拆卸損壞造成高壓直接送氣而引起火災(zāi)事故。

三、減壓閥的常見故障及處理
1、減壓閥擰不進(jìn)角閥
(1)產(chǎn)生原因
減壓閥手輪滑絲；減壓閥入口與角閥接口沒有對(duì)正；角閥接口被碰壞。
(2)處理方法
修理或更換減壓閥手輪，或更換整個(gè)減壓閥。角閥接口損壞時(shí)必須更換角閥或更換整個(gè)液化石油氣鋼瓶，但用戶不可自行更換或修理，應(yīng)把鋼瓶(連同角閥)送專業(yè)維修部門處理。若兩者接口沒有對(duì)正，則只要將減壓閥入口重新對(duì)準(zhǔn)角閥接口，慢慢地向左方向(逆時(shí)針方向)旋轉(zhuǎn)，就能順利擰上。
2、減壓閥漏氣
(1)產(chǎn)生原因
閥體上、下蓋螺釘沒有擰緊；閥體內(nèi)的橡膠薄膜損壞；進(jìn)氣口密封圈老化損壞。
(2)處理方法
擰緊上、下蓋螺釘；更換橡膠薄膜；減壓閥與鋼瓶連接處的橡膠密封圈起著密封供氣的作用，它經(jīng)使用后會(huì)磨損、老化，甚至在更換鋼瓶時(shí)會(huì)自行脫落而造成大量跑氣，引起嚴(yán)重事故。故要求每次更換鋼瓶，安裝減壓閥時(shí)，應(yīng)特別注意檢查橡膠密封圈是否完好，有無老化、磨損現(xiàn)象，尤其是安裝時(shí)，必須檢查密封圈有無丟失。如已老化或磨損，應(yīng)及時(shí)更換，但切不可行用膠片剪成代換，必須用密封圈。本文通過對(duì)燃?xì)鉁p壓閥(以下簡(jiǎn)稱減壓閥)工作原理、安裝保養(yǎng)、故障分析處理的介紹，引導(dǎo)廣大用戶對(duì)燃?xì)鉁p壓閥的正確使用，提高安全意識(shí)，防范燃?xì)馐鹿实陌l(fā)生。
近年來，居民用戶的燃?xì)庑孤┦鹿蕰r(shí)有發(fā)生,嚴(yán)重威脅著人民生命財(cái)產(chǎn)安全。然而當(dāng)我們排除用戶對(duì)燃?xì)饩叩南嚓P(guān)知識(shí)認(rèn)識(shí)不足外，分析事故的真相，我們還發(fā)現(xiàn)一個(gè)重要的原因就是減壓閥的正確使用至今仍未引起高度重視。據(jù)統(tǒng)計(jì)80%的燃?xì)馐鹿适怯捎跍p壓閥的本身質(zhì)量及用戶使用不當(dāng)造成。作者通過對(duì)燃?xì)鉁p壓閥工作原理、安裝保養(yǎng)、故障分析處理的介紹，引導(dǎo)廣大用戶對(duì)燃?xì)鉁p壓閥的正確使用，提高安全意識(shí)，防范燃?xì)馐鹿实陌l(fā)生。
一、減壓閥的工作原理 減壓閥是安裝在液化氣鋼瓶角閥上連接角閥與膠管，起到降低輸出壓力和穩(wěn)定輸出壓力的*具配套中的重要燃?xì)庠O(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓力穩(wěn)定、重量輕、調(diào)節(jié)安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。主要由進(jìn)氣口、出氣口、手輪、上閥蓋、下閥蓋、進(jìn)氣嘴、呼吸孔、上氣室、減壓室、閥墊、杠桿、橡膠薄膜、彈簧、調(diào)節(jié)螺塞等部件組成。其結(jié)構(gòu)組成如示意圖。我們知道，液化石油氣從鋼瓶出來時(shí)為高壓氣體先通過進(jìn)氣管到達(dá)減壓室，當(dāng)用戶關(guān)閉燃?xì)饩叩拈_關(guān)時(shí)，隨著進(jìn)入減壓室的液化石油氣增多，其壓力升高，把由彈簧壓著的橡膠薄膜頂上去，存在于上氣室的部分空氣由呼吸孔排出閥體。這樣，迫使杠桿向上移動(dòng)，利用杠桿作用使閥口關(guān)閉，切斷了液化石油氣進(jìn)口的通路，減壓閥出口的壓力就不再上升。當(dāng)打開燃?xì)饩叩拈_關(guān)后，液化石油氣從減壓閥內(nèi)流出，使減壓室內(nèi)的壓力下降，橡膠薄膜下凹，帶動(dòng)杠桿下移，外部空氣從呼吸孔進(jìn)入上氣室，使閥墊向中移動(dòng)，進(jìn)氣噴嘴變大，進(jìn)氣量增加，壓力升高。這樣反復(fù)不斷的調(diào)節(jié)過程使減壓室的壓力總是恒定的，即不管進(jìn)氣壓力偏高還是偏低，出口壓力總是穩(wěn)定的，從而直到降壓和穩(wěn)壓的作用。
 煤氣調(diào)壓器常見故障及解決辦法   
1、 雷諾式調(diào)壓器及其常見故障
    （1）主調(diào)壓器堵塞。由于焦?fàn)t煤氣中含有焦油霧和腐蝕性氣體，易使主調(diào)壓器和閥口墊片造成腐蝕。閥體表面因腐蝕而變得粗糙，這為焦油的滯留提供了條件，易造成主閥口關(guān)閉，壓力升高，中壓輔助調(diào)壓器和低壓輔助調(diào)壓器的關(guān)閉壓力也隨之升高，造成調(diào)壓器主閥關(guān)閉不嚴(yán)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成中壓燃?xì)膺M(jìn)入用戶。在冬季，焦?fàn)t煤氣的出廠溫度約70℃，經(jīng)長(zhǎng)距離輸送后溫度下降較快，在調(diào)壓器內(nèi)凝結(jié)出類霜雪狀茶結(jié)晶體，造成主閥口嚴(yán)重關(guān)閉不嚴(yán)，同時(shí)中壓輔助調(diào)壓器茶阻塞嚴(yán)重。低壓輔助調(diào)壓器有蔡堵時(shí)，壓力平衡器膜下壓力過低，造成切斷閥的導(dǎo)向座積有大量蔡，使切斷閥口關(guān)閉不嚴(yán)，從而造成中壓燃?xì)膺M(jìn)戶。
    （2）中壓輔助調(diào)壓器的故障現(xiàn)象。中壓輔助調(diào)壓器的閥口易被堵塞，隨著萘結(jié)晶的急劇增加，閥口被堵，中壓燃?xì)獠荒馨葱枰M(jìn)入壓力平衡器，壓力平衡器皮膜下方的壓力降低，杠桿受平衡塊的重力作用而下移，致使主調(diào)壓器閥口開大，形成超壓送氣，嚴(yán)重影響供氣安全。中壓輔助調(diào)壓器后的針形閥被萘結(jié)晶堵塞，形成超壓供氣故障。其超壓供氣的原因與中壓輔助調(diào)壓器閥口堵塞相同，若排除不及時(shí)會(huì)嚴(yán)重影響供氣安全。
2、自力式調(diào)壓器;
   上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥 自力式調(diào)壓器制造精度高，技術(shù)要求嚴(yán)格。但該調(diào)壓器為單閥口結(jié)構(gòu)，流量小，且不穩(wěn)定，信號(hào)管很細(xì)，對(duì)于含有高粘度焦油霧的焦?fàn)t煤氣極易產(chǎn)生故障。尤其在冬季燃?xì)庵休梁砍瑯?biāo)時(shí)，對(duì)其正常運(yùn)行影響非常大。發(fā)生堵塞部位主要是在指揮器噴嘴和主調(diào)壓器的調(diào)節(jié)桿。由于指揮器噴嘴直徑很小，極易被堵。噴嘴堵塞后造成燃?xì)饬髁繙p小，引起主調(diào)壓器膜上腔室的壓力下降，以致調(diào)壓器閥口隨著薄膜上升而關(guān)小，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使閥口關(guān)閉，造成停止供氣的故障。調(diào)節(jié)桿和導(dǎo)管制造精密，粗糙度要求高，其配合間隙很小，一旦萘蒸氣在其間隙或在調(diào)節(jié)桿上下部位凝結(jié)，極易將調(diào)節(jié)桿卡住。當(dāng)調(diào)節(jié)桿被卡在頂開閥口狀態(tài)時(shí)，會(huì)形成超壓送氣，嚴(yán)重時(shí)將直接中壓供氣，危害性極大。實(shí)踐證明，自力式調(diào)壓器的超壓供氣故障多由此造成。當(dāng)調(diào)節(jié)桿被卡在閥口開啟很小處或處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生供氣不足或停止供氣的故障，必須引起高度重視。
3、處理對(duì)策
3.1焦油堵塞故障的處理
    及時(shí)排放管道中的凝結(jié)水，將焦?fàn)t煤氣對(duì)調(diào)壓器的腐蝕降到小。降低調(diào)壓器接觸焦?fàn)t煤氣部位的粗糙度，使焦油附著力降低，從而減小焦油造成的堵塞故障。
3.2萘堵塞故障的處理
萘堵塞的主要原因有兩個(gè)：一是出廠焦?fàn)t煤氣和調(diào)壓器間的溫差較大，二是焦?fàn)t煤氣出廠時(shí)萘含量超標(biāo)。調(diào)壓器在減壓的同時(shí)溫度降低，使萘結(jié)晶附著在調(diào)壓器的內(nèi)壁上。防止萘結(jié)晶的辦法主要有以下幾種：
    （1）電加熱帶保溫法。焦?fàn)t煤氣析出萘結(jié)晶的解決辦法是增大萘的飽和蒸氣壓，即升高調(diào)壓器的溫度，使萘在調(diào)壓器周圍的飽和蒸氣壓增大。目前我們采用的辦法是采用電加熱帶保溫法。電加熱帶的安裝方法主要有以下兩種：一種為纏繞法，即將加熱帶纏繞在需加熱的重點(diǎn)部位，然后進(jìn)行簡(jiǎn)易的外保溫。另一種方法是平行敷設(shè)法，即沿需要加熱的部位平行敷設(shè)一股或多股加熱帶，外面用保溫材料包扎好。前一種方法安裝簡(jiǎn)單，加熱帶用量小，耗電少，也是用得較多的方法。以上兩種方法均能得到良好的效果，降低了調(diào)壓器在運(yùn)行過程中發(fā)生故障的次數(shù)。但電加熱帶保溫法使用一段時(shí)間后，調(diào)壓器故障概率雖有所減少，但故障現(xiàn)象也發(fā)生了一些變化，原先的雪狀堵塞物變?yōu)榘酌鏍畹妮猎湓蚩赡苁钦{(diào)壓器溫度偏高，使萘呈粉狀。 
    （2）散熱器保溫法。在調(diào)壓器室內(nèi)安裝散熱器，采用散熱器供暖。結(jié)果在對(duì)散熱器供暖的調(diào)壓器檢修中，沒有發(fā)現(xiàn)萘結(jié)晶堵塞，但仍有焦油沉積。
    （3）保持接觸面的光潔。對(duì)于現(xiàn)有的調(diào)壓器，在每次檢修時(shí)都盡可能將易堵塞面清理干凈，并保持其光潔，避免因粗糙而導(dǎo)致萘和焦油的滯留和積存。
3.3其他原因造成的故障及處理辦法
    焦?fàn)t煤氣中固體顆粒對(duì)閥體的沖擊易造成閥芯、閥座的損壞。出口壓力設(shè)置不合理也會(huì)造成閥芯動(dòng)作頻繁而導(dǎo)致?lián)p壞。流量選擇不合適會(huì)造成閥芯和閥座損壞。煤氣中的固體顆粒可在調(diào)壓器前加過濾器的方法解決。對(duì)壓力設(shè)置不合理而造成閥芯動(dòng)作頻繁的損壞問題，可采用將出口壓力控制在設(shè)計(jì)范圍的辦法解決。流量不合理造成閥損壞的問題則需嚴(yán)格控制焦?fàn)t煤氣流量。' P$ 
    采用焦?fàn)t煤氣作為城市燃?xì)猓{(diào)壓器產(chǎn)生故障的原因主要有焦油沉積、萘結(jié)晶堵塞、固體顆粒沖擊和流量、壓力設(shè)置不合理等。相應(yīng)的對(duì)策措施為加強(qiáng)排水，防止調(diào)壓器腐蝕，為焦油沉積提供條件；冬季增加保溫措施以提高萘的飽和蒸氣壓，從而防止萘結(jié)晶的沉積；選用合適的壓力和流量，同時(shí)增加調(diào)壓器前的過濾裝置。

二、減壓閥的安裝保養(yǎng) 用戶在使用燃?xì)饩邥r(shí)，減壓閥是經(jīng)常要拆裝的。安裝時(shí)，減壓閥與鋼瓶的連接(安裝)是否正確和穩(wěn)妥，對(duì)于使用安全至關(guān)重要的，具體安裝和保養(yǎng)要求如下：
1、安裝方法
換鋼瓶后，安裝減壓閥時(shí)要先注意對(duì)正、對(duì)好絲扣，然后按反扣方向(逆時(shí)針方向)旋轉(zhuǎn)手輪。旋轉(zhuǎn)時(shí)，不可用力過猛，正確的手感應(yīng)是輕松自如，否則可能螺紋未對(duì)準(zhǔn)，此時(shí)不要強(qiáng)行旋進(jìn)，應(yīng)重新校正才旋入，直至旋緊為止。若安裝正確，則用手輕搖減壓閥體，不會(huì)左右搖動(dòng)或有松動(dòng)感覺；如果安裝不良，則即使把手輪旋緊了，但由于螺紋未對(duì)好，所以輕搖減壓閥體也會(huì)有松動(dòng)感。
2、檢漏方法
為了確保安全使用，在上好減壓閥后，可在接口處刷肥皂水進(jìn)行檢查，觀察有無漏氣。如帶壓力顯示表的減壓閥可關(guān)閉角閥后嗅聞是否有漏氣味、觀察指針是否有變化。減壓閥進(jìn)氣管端的橡膠密封圈是用來防止漏氣的一個(gè)重要部件，每次更換液化石油氣鋼瓶時(shí)，都應(yīng)檢查該密封圈是否完好，如有變形或損壞，必須更換后才可使用。據(jù)分析以往發(fā)生的中毒、爆炸事故來看，有60%以上是由于減壓閥沒有上好或是橡膠密封圈丟失、損壞造成的，因此要吸取教訓(xùn)，加以注意。
3、保養(yǎng)方法
(1) 減壓閥上蓋的呼吸孔是用來調(diào)節(jié)空氣量，保證減壓閥起降壓和穩(wěn)壓作用的，不能受堵塞。過去，有許多用戶由于不了解呼吸孔的上述作用，致使減壓閥已臟污不堪了也不愿去清潔,還有些人用布去清潔減壓閥時(shí)不注意，往往是上閥蓋清潔干凈了，而呼吸孔卻在用布抹擦過程中被雜物堵塞造成事故。因此，在清潔過程中，如發(fā)現(xiàn)呼吸孔有堵塞，可用細(xì)鐵線小心通透，但要防止刺破或損壞減壓閥內(nèi)的橡膠薄膜。
(2) 液化石油氣鋼瓶和位置如果放得不符合要求，有可能使液化石油氣流入減壓閥，造成橡膠密封圈溶解膨脹，使進(jìn)氣口間隙變小或堵塞，影響正常使用。此外，橡膠密封圈是易損件，使用后，會(huì)由于液化石油氣的腐蝕作用而使它出現(xiàn)坑凹現(xiàn)象，造成漏氣。因此，應(yīng)定期檢查。
(3) 減壓閥的橡膠薄膜老化是造成漏氣的一常見原因。據(jù)了解，有很多用戶為了用完瓶底氣將氣瓶倒放、用熱水或火加熱氣瓶等，這樣就會(huì)使燃?xì)馄康讱堅(jiān)M(jìn)入減壓閥內(nèi)腔，時(shí)間長(zhǎng)后膜片老化后引起滲漏。為了安全，這些做法都是不允許的。
另外，如果減壓閥的固定母絲松動(dòng)，或在旋緊母絲以緊固上、下閥蓋時(shí)把橡膠薄膜的邊緣在碾破，也會(huì)造成漏氣。特別是減壓閥橡膠薄膜鎖緊裝置脫落或橡膠薄膜破裂，均可造成高壓送氣而發(fā)生爆炸事故。
(4)減壓閥的結(jié)構(gòu)較嚴(yán)密，產(chǎn)品出廠前均經(jīng)過精心調(diào)試裝配并經(jīng)嚴(yán)格檢測(cè)后才出廠,故各連接螺釘及調(diào)節(jié)零件等不允許用戶隨意拆卸或亂擰亂動(dòng)，以免降低減壓閥的密封性能和降壓、穩(wěn)壓性能，更要防止拆卸損壞造成高壓直接送氣而引起火災(zāi)事故。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：304不銹鋼水減壓閥在機(jī)電應(yīng)用