正確選擇自力式壓力調(diào)節(jié)閥材質(zhì)

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     自力式壓力調(diào)節(jié)閥材料的選擇是十分重要的，因?yàn)樽粤κ綁毫φ{(diào)節(jié)閥直接與各種流體介質(zhì)接觸，從干凈的空氣到各種腐蝕性介質(zhì)，從純凈的介質(zhì)到含有顆粒的多相流體，溫度可從零度(—273℃)到高溫500~C以上，壓力可從真空到高壓350MPa或更高。大多數(shù)閥門在使用時(shí)都沒有什么特殊要求，但也有許多閥門在使用寸是有特殊要求的，例如，鑄鐵和碳鋼是一般、常用的材料，但在腐蝕的工作條件下就不能用，要考慮使用特殊合金、特殊金屬或某些非金屬材料。
     蒸汽減壓閥穩(wěn)壓閥(ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥)是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品。該產(chǎn)品的大特點(diǎn)就是能在無電、無氣的場所使用，同時(shí)又節(jié)約了能源。壓力設(shè)定期在一定范圍內(nèi)隨意可調(diào)。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥內(nèi)件形式：ZZYP(單座自力式壓力調(diào)節(jié)閥)；ZZYM(套筒自力式壓力調(diào)節(jié)閥)；ZZYN(雙座自力式壓力調(diào)節(jié)閥)。用戶可根據(jù)工況(壓差、溫度、介質(zhì)狀態(tài))和泄漏量要求來選擇。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式：普通(一般場合)、長頸(壓力調(diào)節(jié)范圍大)、散熱(溫度350～550℃)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式：膜片(普通膜片和增強(qiáng)膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用快開流量特性，動作靈敏，調(diào)節(jié)精度高(誤差≤10％)；該閥占據(jù)空間小(相對于重錘式減壓閥)，調(diào)節(jié)簡易，因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造、民用建筑等各種設(shè)備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié))?；蛐箟骸⒎€(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))。
     
□ZZY自力式調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)與原理
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥由檢測執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。其結(jié)構(gòu)見圖一
圖一a、用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥，閥作用方式為壓閉型。
其作用原理如下：
    介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度減少，直至閥后壓力下降至設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加大，直至閥后壓力上升至設(shè)定值為止。

圖一b、用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥，閥作用方式為壓開型。
其作用原理如下：
    介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度增大，直至閥前壓力下降至設(shè)定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設(shè)定值為止。若閥前壓力小于設(shè)定值則該閥一直是關(guān)閉的。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥材料一般可以分成三類：
a.用于承受壓力的零部件材料，例如閥體、上閥蓋、下法蘭、連接螺栓等;
b.用于閥內(nèi)件的金屬材料，例如閥芯、閥座、套筒等;
c.各種非金屬材料，例如彈性材料，橡膠、塑料、墊片、襯里、陶瓷等。
承受壓力的零部件材料
這一類零部件主要以閥體、上閥蓋、下法蘭及受力螺栓為代表。選擇材料的依據(jù)是壓力、溫度、腐蝕性、磨損等特性。這些零件材料的選用可以參考表4-12和表4—13?？晒┻x擇的材料如下。
(1)鑄鐵
鑄鐵耐壓而不抗拉，所以制作螺栓是不行的。同理，鑄鐵閥體和閥蓋只能用于低壓(PN≤16kPa)和常溫(—20—+250t)的情況。有的國家已經(jīng)很少用鑄鐵閥體。在下述的工作條件下，閥體和閥蓋不能選用鑄鐵材料：
a.在介質(zhì)為水蒸氣或含水分大的濕氣中;
b.在易燃易爆的流體中;
c.在環(huán)境溫度低于—10t的場合;
d.閥內(nèi)流體在伴熱蒸汽中斷時(shí)會產(chǎn)生凍結(jié)的場合。
我國常用的鑄鐵牌號是厭鑄鐵Irn0—40。

(2)碳鋼鑄件
鑄鋼是閥體、閥蓋為廣用的材料，用得多的牌號是zG25B，還有一些含鉻、鎳、鉬的合金鋼。這些鋼號的溫度和壓力標(biāo)準(zhǔn)都應(yīng)該達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(3)不銹鋼
不銹鋼可以用于強(qiáng)化學(xué)腐蝕介質(zhì)中。鋼中若含有微量的鉻、鎳等金屬元素，就有抗腐蝕能力。在腐蝕流體和復(fù)雜情況下工作的自力式壓力調(diào)節(jié)閥，選材料要很慎重。

WCB  碳鋼  
ASTM A216  
無腐蝕性應(yīng)用，包括水，油和氣， 溫度范圍：-30℃至+425℃   
LCB  
低溫碳鋼  ASTM A352  低溫應(yīng)用，溫度低至-46℃ 不能用于溫度高于+340℃的場合   
LC3  
3.5%鎳鋼  
ASTM A352  低溫應(yīng)用，溫度低至-101℃ 不能用于溫度高于+340℃的場合   
WC6  
1.25%鉻0.5%鉬鋼  
ASTM A217  
無腐蝕性應(yīng)用，包括水，油和氣， 溫度范圍：-30℃至+593℃   

WC9  2.25鉻  
ASTM A217  
無腐蝕性應(yīng)用，包括水，油等級WC9和氣， 溫度范圍：-30℃至+593℃   
C5  5%鉻0.5%鉬  ASTM A217  
輕度腐蝕性或侵蝕性應(yīng)用及無腐蝕性應(yīng)用， 溫度范圍：-30℃至+649℃  C12  
9%鉻1%鉬  ASTM A217  輕度腐蝕性或侵蝕性應(yīng)用及無腐蝕性應(yīng)用， 溫度范圍：-30℃至+649℃  
CA6NM(4)  12%鉻鋼  ASTM A487  腐蝕性應(yīng)用， 溫度范圍：-30℃至+482℃  
CA15(4)  12%鉻  
ASTM A217  腐蝕性應(yīng)用， 溫度范圍高達(dá)+704℃  
CF8M 3  16不銹鋼  ASTM A351  
腐蝕性或超低溫或高溫?zé)o腐蝕性應(yīng)用， 溫度范圍：-268℃至+649℃， 
溫度+425℃以上要碳含量0.04%及以上   
CF8C  347不銹鋼  ASTM A351  
主要用于高溫，腐蝕性應(yīng)用， 
溫度范圍：-268℃至+649℃， 
溫度+540℃以上要碳含量0.04%及以上   
CF8  304不銹鋼  ASTM A351  
腐蝕性或超低溫或高溫?zé)o腐蝕性應(yīng)用， 溫度范圍：-268℃至+649℃  
溫度+425℃以上要碳含量0.04%及以上   
CF3  304L不銹鋼  ASTM A351  
腐蝕性或無腐蝕性應(yīng)用， 溫度范圍高達(dá)+425℃  
CF3M  316L不銹鋼  ASTM A351  
腐蝕性或無腐蝕性應(yīng)用， 溫度范圍高達(dá)+454℃   
CN7M  合金鋼  
ASTM A351  
具有很好的抗熱硫酸腐蝕性能， 溫度高達(dá)+425℃  

M35-1  蒙乃爾  
ASTM A494  
可焊接等級。具有很好的抗所有普通有機(jī)酸和鹽水 腐蝕的性能。也具有很高的抗大多數(shù)堿性溶液腐蝕 的性能，溫度高達(dá)+400℃  
N7M  
哈斯特鎳合金B(yǎng)  ASTM A494  
特別適用于處理器各種濃度和溫度的氫氟酸。 具有很好的抗硫酸和磷酸腐蝕的性能，溫度 高達(dá)+649℃  
CW6M  
哈斯特鎳合金C  
ASTM A494  
具有很好的抗強(qiáng)氧化環(huán)境腐蝕的性能。在高溫下 具有很好的特性，對甲酸(蟻酸)、磷酸、亞硫酸 和硫酸具有很高的抗腐蝕性能，溫度高達(dá)+649℃   
CY40  
因科鎳合金  
ASTM A494  
在高溫應(yīng)用中表現(xiàn)很好。對于強(qiáng)腐蝕流體介質(zhì) 具有很好的抗腐蝕性能。    
 
一、灰鑄鐵：灰鑄鐵適用于公稱壓力PN≤1.0MPa，溫度為－10℃～200℃的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質(zhì)。灰鑄鐵常用牌號為：HT200、HT250、HT300、HT350。   
二、可鍛鑄鐵：適用于公稱壓力PN≤2.5MPa，溫度為－30～300℃的水、蒸汽、空氣及油品介質(zhì)，常用牌號有：KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。 
  
三、球墨鑄鐵：適用于PN≤4.0MPa，溫度為－30～350℃的水、蒸汽、空氣及油品等介質(zhì)。

常用牌號有：QT400-15、QT450-10、QT500-7。  鑒于目前國內(nèi)工藝水平，各廠參差不齊，用戶又往往不易檢驗(yàn)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，建議PN≤2.5MPa，閥門還是采用鋼制閥門為安全。    

四、耐酸高硅球墨鑄鐵：適用于公稱壓力PN≤0.25MPa，溫度低于120℃的腐蝕性介質(zhì)。    

五、碳素鋼：適用于公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為－30～425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及鋼20、25、30及低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn。    

六、銅合金：適用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油品等介質(zhì)，以及溫度－40～250℃的蒸汽介質(zhì)，常用牌號為ZGnSn10Zn2(錫青銅），H62、Hpb59-1（黃銅）、QAZ19-2、QA19-4(鋁青銅)。   

七、高溫銅：適用于公稱壓力PN≤17.0MPA、溫度≤570℃的蒸汽及石油產(chǎn)品。常用牌號有ZGCr5Mo,1Cr5M0.ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等牌號。具體選用必須按照閥門壓力與溫度規(guī)范的規(guī)定。     八、低溫鋼：適用于公稱壓力PN≤6.4Mpa,溫度≥-196℃乙烯，丙烯，液態(tài)天然氣，液氮等介質(zhì)，常用牌號）有ZG1Cr18Ni9 、0Cr18Ni9、 1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9     九、不銹耐酸鋼：適用于公稱壓力PN≤6.4Mpa 、溫度≤200℃硝酸，醋酸等介質(zhì)，常用牌號有ZG0Cr18Ni9Ti 、 ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素> 與本文相關(guān)的論文有：五陽煤礦應(yīng)用閥門案例