正確安裝室外給水管道設備

                              上海申弘閥門有限公司

 1、范圍  本工藝標準適用于民用建筑群（小區），工作壓力不大于0.6Mpa的室外給水和消防管網的給水鑄鐵管及鍍鋅碳素鋼管鋪設安裝。經過了約20年的發展，臥式閘閥和室外集中給水栓現已很少采用而多用蝶閥；閥門套筒已有專門埋地閥門代替；水表、排氣閥和排泥閥已有新型產品，井內附件設置也有了變化。2003年國家又頒了新的給排水結構方面的相關規范。為了適應技術的發展，同時解決磚砌構筑物防水不好的問題，我們將原4本圖集合并修編；同時廢止了S160。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。

    2、 適用范圍
    2.1本圖集適用于城鎮、小區及工業區DN15~DN1800、PN≤1.6MPa、覆土深度≤3m的室外金屬給水管道工程。
    2.2本圖集適用于城鎮，修正后地基承載力特征值fak≥100KPa、可變荷載≤超20級重車，抗震設防烈度≤8度的地區。
    2.3除排泥濕井外，磚砌井均用于無地下水地區；鋼筋混凝土井用于有（無）地下水地區均可。

    3、 編制內容
    3.1總說中介紹了圖集設計條件、采用材料和施工要求。
    3.2圖中編制了磚砌圖形立式閘閥井、磚砌圓形立式蝶閥井，磚砌圓形臥式蝶閥井、磚砌水表井，磚砌圓形排氣閥井，磚砌排泥閥（濕）井、鋼筋混凝土矩形立式閘閥井，鋼筋混凝土矩形立式蝶閥井，鋼筋混凝土矩形臥式蝶閥井、鋼筋混凝土矩形水表井、鋼筋混凝土矩形排氣閥井等11種常用構筑物。
    3.3圖集按和各種構筑物分段編制，每段中均包括工藝安裝圖、結構施工詳圖和材料表。

    4、 技術要點
    4.1與原S143~S146相比較有如下變化：
    ① 取消了井下操作方式，均為地面操作方式
    ② 取消了閥門套筒。
    ③ 取消了臥式閘閥，增加了立式（臥式）蝶閥。
    ④ 取消了無止回閥水表井
    ⑤ 增加了鋼筋混凝土的結構型式。
    4.2目前國內大口徑蝶閥各廠家產品尺寸差距大；操作機構的位置不同，因此采用產品不同時要核對操作孔的位置。
    4.3使用中注意核對地質、荷載等條件是否滿足具體工程需要

    5、 使用方法
    5.1當設計條件均滿足工程要求時，可直接引用。
    5.2當閥門尺寸和附件配置不同時，選用人員需自行排尺寸；然后按P11中“6附屬構筑物主要控制尺寸”選構筑物，并將結果表達在設計文件中。
    5.3當結構設計條件不滿足工程要求時，請結構專業人員提供處理措施，并將結果表達在設計文件中。
    5.4施工單位按本圖集和有關設計文件施工。

 2、施工準備

2.1材料設備要求  

2.1.1給水鑄鐵管及管件規格品種應符合設計要求，管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內外徑及管件應造型規矩，并有出廠合格證。  

2.1.2鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕。內壁無飛刺，管件無偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全、角度不準等現象。

 2.1.3閥門無裂紋，開關靈活嚴密，鑄造規矩，手輪無損壞，并有出廠合格證。

2.1.4地下消火栓，地下閘閥、水表品種、規格應符合設計要求，并有出廠合格證。  

2.1.5捻口水泥一般采用不小于425# 的硅酸鹽水泥和膨脹水泥（采用石膏礬土膨脹水泥或硅酸鹽膨脹水泥）。水泥必須有出廠合格證。  

2.1.6其它材料：石棉絨、油麻繩、青鉛、鉛油、麻線、機油、螺栓、螺母、防銹漆等。 2.2主要機具：

 2.2.1機具：套絲機、砂輪鋸、砂輪鋸、試壓泵等。

 2.2.2工具：手錘、捻鑿、鋼鋸、套絲扳、剁斧、大錘、電氣焊工具、倒鏈、壓力案、管鉗、大繩、鐵鍬、鐵鎬等。  

2.2.3其它：水平尺、鋼卷尺等。

2.3作業條件：

 2.3.1管溝平直，管溝深度、寬度符合要求，閥門井、表井墊層，消火栓底座施工完畢。 2.3.2管溝溝底夯實，溝內無障礙物。且應有防塌方措施。

2.3.3管溝兩側不得堆放施工材料和其安物品。

3、操作工藝

3.1工藝流程：  安裝準備→清掃管膛→管材、管件、閥門、消火栓等就位→管道連接→灰口養護→水壓試驗→管道沖洗

 3.2根據施工圖檢查管溝坐標、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求。

 3.3管道承口內部及插口外部飛刺、鑄砂等應預先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去污物。

 3.4把閥門、管件穩放在規定位置，作為基準點。把鑄鐵管運到管溝沿線溝邊，承口朝向來水方向。  3.5根據鑄鐵管長度，確定管段工作坑位置，鋪管前把工作坑挖好。工作坑尺寸見表3.5。  工作坑尺寸表 表3.5

3.6用大繩把清掃后的鑄鐵管順到溝底，清理承插口，然后對插安裝管路，將承插接口順直定位。 3.7安裝管件、閥門等應位置準確，閥桿要垂直向上。

 3.8室外地下消失栓底座下設有預制好的混凝土墊塊或現澆混凝土墊層，下面的土層要求夯實（圖3.8）。    圖3.8  1—消火栓；2—彎頭底座；3—法蘭接管；4—圓形閥門井  

3.9鑄鐵管穩好后，在靠近管道兩端處填土覆蓋，兩側夯實，并應隨即用稍粗于接口間隙的干凈麻繩將接口塞嚴，以防泥土及雜物進入。  

3.10石棉水泥接口：  

3.10.1接口前應先在承插口內打上油麻，打油麻的工序如下：  

3.10.1.1打麻時將油麻擰成麻花狀，其粗度比管口間隙大1.5倍，麻股由接口下方逐漸向上方，邊塞邊用捻鑿依次打入間隙，捻鑿被彈回表明麻已被打結實，打實的麻深度應是承口深度的1/3。  3.10.1.2承插鑄鐵管填料深度見表3.10.1.2。

 3.10.2石棉水泥捻口可用不小于32.5# 硅酸鹽水泥，3～4級石棉，重量比為水∶石棉∶水泥=1∶3∶7。加水重量和氣溫有關，夏季炎熱時要適當增加。

  3.10.3捻口操作：將拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口內，塞滿后用捻鑿和手錘將填料搗實，按此方法逐層進行，打實為止。當灰口凹入承口2～3mm，深淺一致，同時感到有彈性，灰表面呈光亮時可認為已打好。

 3.10.4接口捻完后，對接口要進行不少于48h的養護。

3.11鉛接口：  鉛接口詳見《SGBZ-0502室內給水管道安裝施工工藝標準》。

3.12膠圈接口：

 3.12.1外觀檢查膠圈粗細均勻，無氣泡，無重皮。

 3.12.2根據承口深度，在插口管端劃出符合承插口的對口間隙不小于3mm，大間隙不大于表3.12.2.1規定的印記。將膠圈塞入承口膠圈槽內，膠圈內側及插口抹上肥皂水，將管子找平找正，用倒鏈等工具將鑄鐵管徐徐插入承口內至印記處即可。承插接口的環形間隙詳見表3.12.2.2。 
鑄鐵管承插口的對口大間隙   表3.12.2.1  管徑（mm） 沿直線鋪設（mm）  沿曲線鋪設（mm）  75 100～200 300～500  4 5 6  5 7～13 14～
22    鑄鐵管承插口的環形間隙  表3.12.2..2 管徑（mm） 標準環形間隙（mm）
 允許偏差（mm） 75～200 250～450  500 10 11  12  +3   -2 +4 -2  3.12.3管材與管件連接處采用石棉水泥接口。

3.13鍍鋅碳素鋼管鋪設：  鍍鋅碳素鋼管埋地鋪設要根據設計要求與土質情況做好防腐處理。其它施工工藝詳見第二章。

3.14單元水表安裝：  單元水表安裝于表井底中心（見圖3.14）。

  圖3.14  3.15灑水栓安裝見圖3.15。

3.16水壓試驗：  對已安裝好的管道應進行水壓試驗，試驗壓力值按設計要求及施工規范規定確定。 3.17管道沖洗：  管道安裝完畢，驗收前應進行沖洗，使水質達到規定潔凈要求。并請有關單位驗收，作好管道沖洗驗收記錄。
  圖3.14  3.15灑水栓安裝見圖3.15。

3.16水壓試驗：  對已安裝好的管道應進行水壓試驗，試驗壓力值按設計要求及施工規范規定確定。 3.17管道沖洗：  管道安裝完畢，驗收前應進行沖洗，使水質達到規定潔凈要求。并請有關單位驗收，作好管道沖洗驗收記錄。
    說明：1．磚井不適用于是車行道下。 2．所有鐵件均刷樟丹一道，木蓋板內外刷灰色鉛 油兩道。  圖3.15

 4、質量標準

 4.1一般規定

 4.1.1本章適用于民用建筑群(住宅小區)及廠區的室外給水管網安裝工程的質量檢驗與驗收。

4.1.2輸送生活給水的管道應采用塑料管、復合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。塑料管、復合管或給水鑄鐵管的管材、配件，應是同一廠家的配套產品。

 4.1.3架空或在地溝內敷設的室外給水管道其安裝要求按室內給水管道的安裝要求執行。塑料管道不得露天架空鋪設，必須露天架空鋪設時應有保溫和防曬等措施。  

4.1.4消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、型式必須符合設計要求。  

4.2給水管道安裝  主控項目

 4.2.1給水管道在埋地敷設時，應在當地的冰凍線以下，如必須在冰凍線以上鋪設時，應做可靠
  的保溫防潮措施。在無冰凍地區，埋地敷設時，管頂的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。  檢驗方法:現場觀察檢查。

 4.2.2給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。 檢驗方法:觀察檢查。

 4.2.3管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應安裝在檢查井或地溝內，不應埋在土壤中。 檢驗方法:觀察檢查。  4.2.4給水系統各種井室內的管道安裝，如設計無要求，井壁距法蘭或承口的距離:管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm；管徑大于450mm時，不得小于350mm。  

檢驗方法:尺量檢查。

 4.2.5管網必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 檢驗方法:管材為鋼管、鑄鐵管時，試驗壓力下10min內壓力降不應大于0.05MPa，  然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時，試驗壓力下，穩壓1h壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。  

4.2.6鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設計要求，如設計無規定時，可按表4.2.6的規定執行。卷材與管材間應粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴等。  檢驗方法:觀察和切開防腐層檢查。與本文相關的論文有：油氣改革拉升閥門行業