ZGB-II防爆抽屜阻火器技術規范

ZGB-II抽屜阻火器是一種設計用于防止外部火焰進入設備內部，同時允許設備內部氣體或蒸氣緩慢釋放的安全裝置。它通常應用于化工、石油、天然氣、制藥等行業的儲存罐、管道系統中，以防止燃燒或爆炸事故的發生。以下是ZGB-II抽屜阻火器的描述：ZGB-1防爆阻火器是用來阻止氣體、液體的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸，從而保證儲罐的安全。這類阻火器內的阻火層常用不銹鋼帶或銅鎳合金材料壓制而成的波紋狀，波紋的大小由氣體性質和阻止火焰速度決定。它的功能是允許易燃易爆氣體通過，對火焰有阻止窒息作用。

ZGB-II防爆抽屜阻火器技術規范波紋形式

一種是由兩個方向折成的波紋型的薄板材料組成，波紋之間分隔成許多小的孔隙和通道，給火焰提供了一條曲曲折折的通道。另一種由波紋薄板和平板交替纏繞在中心軸上，組成一疊帶有三角形孔隙阻火層，這種結構的阻火層可以根據設計需要生產不同直徑、不同厚度和不同孔隙的波紋阻火層。波紋結構阻火器經測試證明，阻火性能好，使用范圍廣，制造成本低，易于檢查和安裝等優點，所以這種結構的阻火器已被廣泛使用。防爆阻火器阻火層由幾層阻火層組成一個一個整體，但層與層之間不允許留有空隙，以防止火焰由間隙通過。

ZGB-II防爆抽屜阻火器技術規范實驗方法

該阻火器徑中國科學技術大學與公安部天津消防科學研究所聯合測試，其性能符合GB13347-92《石油氣管道阻火體器阻火性能和實驗方法》的規定.阻火器連續13次以亞音速火焰試驗，每次都能阻止火焰的通過，可滿足各種不同工藝管道的需要.

ZGB-II防爆抽屜阻火器技術規范標準規范

1、執行標準：GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗方法》、
2、SH/T3413-99《石油化工石油氣管道阻火器選用、檢驗及驗收》、
3、HG/T20570.19-95《阻火器的設置》。 

ZGB-II防爆抽屜阻火器技術規范結構特點

1、該阻火器結構合理，重量輕，耐腐蝕，阻爆性能合格
2、連續13次以亞音速火焰試驗每次都能阻火。
3、易檢修，安裝方便。殼體水壓試驗合格。
4、耐燒性能合格，耐燒試驗1小時無回火現象。
5、阻火器芯子采用不銹鋼材料，耐腐蝕，易于清洗。

ZGB-II防爆抽屜阻火器技術規范結構特點

1. 抽屜式設計：ZGB-II阻火器采用抽屜式結構，便于安裝、檢查和更換阻火元件。這種設計使得維護操作更為簡單快捷，無需拆卸整個設備，只需抽出阻火單元即可進行檢查或更換。

2. 阻火元件：核心組件為阻火網或阻火波紋片，通常由耐高溫、耐腐蝕的金屬材料制成，如不銹鋼、銅合金等。這些阻火元件具有細密的結構，能夠在允許氣體緩慢通過的同時，有效阻擋外部火焰的傳播。

3. 防爆功能：阻火器設計有泄壓功能，當內部壓力異常升高時，能夠快速釋放壓力，避免儲罐或管道因超壓而發生爆炸。

4. 安全密封：密封結構設計嚴密，確保在日常運行中防止外部環境污染物進入，同時在阻火器關閉狀態下，也能有效保持內部氣體的密封性。

應用領域

1. 石油化工：在油罐、液化氣罐、反應釜等設備上安裝，防止外部火源引燃內部。

2. 燃氣輸送：天然氣管道、液化天然氣儲存設施等，保護管道系統免受外部火災影響。

3. 制藥與化學：用于存放易揮發性化學品、溶劑的儲罐，確保生產安全。

4. 倉儲物流：在危險品倉庫、運輸車輛的通風系統中，防止火源通過通風口傳播。

ZGB-II防爆抽屜阻火器技術規范主要零部件

外形結構圖

ZGB-II防爆抽屜阻火器技術規范主要外形尺寸

美標外形尺寸ANSI、API、ASME

ZGB-II防爆抽屜阻火器技術規范維修與保養

為了確保防爆阻火器的性能達到安全使用目的，對阻火器應定期性進行檢查，保養。
①防爆阻火器每半年檢查一次，檢查阻火層芯子是否堵塞，變形，腐蝕等。
②發現被堵塞的阻火層芯子應清洗干凈，確保芯子上的每個孔眼暢通，對于變形和腐蝕的阻火層應更換。
③重新安裝阻火層芯子時，應保證結合面嚴密不得漏氣。

ZGB-II防爆抽屜阻火器技術規范安裝與維護

1. 安裝要求：應根據設備的規格和使用環境選擇合適型號的阻火器，確保安裝位置便于維護和檢查，同時保證與管道或容器的連接密封可靠。

2. 定期檢查：需定期檢查阻火器內部的阻火元件是否損壞或堵塞，及時清理雜質，確保阻火效能不受影響。

3. 維護更換：阻火元件有一定的使用壽命，應根據使用頻次和介質特性定期更換，以保持阻火器始終處于最佳工作狀態。

ZGB-II防爆抽屜阻火器技術規范性能優勢

• 高效阻火：有效阻止外部火焰進入，保護設備安全。

• 易于維護：抽屜式設計便于快速檢查和維護，降低維護成本。

• 適應性強：適用于多種介質和不同壓力等級的系統，適用范圍廣。

• 安全可靠：良好的密封性能和泄壓功能，確保系統運行安全穩定。

綜上所述，ZGB-II抽屜阻火器憑借其獨特的設計、高效的安全防護性能以及便捷的維護特性，在眾多易燃易爆介質處理領域發揮著至關重要的作用，是保障工業安全生產的重要設備之一。

被堵塞的阻火層應清洗干凈確定每個孔眼通暢，對于變形或腐蝕的阻火層應愈換，清洗阻火器芯件時，應采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不可以采用鋒利的硬件刷洗，重新安裝阻火層時，應愈新墊片并確認密封面已清潔和無損傷，不可以漏氣。

管端阻火器技術要求：

1、阻火器的制造除應符合本標準的規定外。還應符合設計圖樣及有關技術文件的要求。

2、部件按照圖紙要求加工制造。沒有公差尺寸的限偏差在GB/T1804中用IT14級檢查驗收。

3、鑄件不應有裂紋、縮孔、夾渣及缺肉等缺陷。所有非加工表面應仔細清砂，并清理飛邊、毛刺。

4、管法蘭應按GB9113^-9123。其加工應符合GB9125的要求。

5、鑄件的化學成分和力學性能分別應達到GB9439、GB9438、GB1348和圖案要求。

6、鑄件的尺寸公差用GB6414檢驗。

管端阻火器應定期檢查、保養：

1、阻火器每半年檢查一次。檢查阻火層芯子是否堵塞、變形、腐蝕等。

2、重新安裝阻火層芯子時，需要確定結合面嚴密不可以漏氣。

3、發現被堵塞的阻火層芯子應清洗干凈。芯子上的每個孔眼通暢，對于變形和腐蝕的阻火層應替換。

ZGB-II防爆抽屜阻火器技術規范管端阻火器試驗要求：

1、組裝后的量油孔應進行嚴密性試驗。

2、嚴密性試驗是在節流孔端面涂上淺紅色的油漆，輕輕蓋上油量多的孔，按壓10kg的重物，連續1min抬起孔蓋的方法進行的。觀察蓋溝中的薄膜橡膠墊，有明顯的完整開口邊緣凹陷時合格。

阻火器使用時應該怎么檢查？

1、阻火器組件重量可以由組件手柄的附加裝置來支撐，但是這些手柄只用于抬起阻火器組件。手柄不能用于抬起或支撐整個阻火器的重量。

2、阻火器組件是由一系列橫穿組件的三角形小孔組成的。可以通過查看穿過組件通道的光源來檢查這些小孔是否堵塞。

3、完整的雙向阻火器是由兩個金屬殼體，用緊固件夾緊阻火器組件而組成的。拆解裝置之前，應先拆除防止靜電設置，然后準備好適用于支撐殼體和阻火器組件的設備或結構。

4、應旋開所有固定螺柱上的螺母，并拆除除了定位塊上的兩個固定螺柱外的所有固定螺柱。定位塊可用于幫助將兩個半邊殼體分離并固定。

5、對各組件進行檢查。應檢查密封墊是否損壞，如果有需要，請替換。應目視檢查組件的支撐結構是否損壞。正常操作情況下，不會發生此類損壞。

我們平時在使用管端阻火器的時候會覺得只要是不進行人為的損壞，那么就算是對管端阻火器的一種保養了。但是其實這種想法是錯誤的。為了能夠使得管端阻火器達到使用狀態，我們在使用管端阻火器的時候務需要注意以下介紹的維修以及保養常識：

在安裝管端阻火器之前，為了確定管端阻火器的穩定使用，我們在安裝之前需要要先熟讀管端阻火器的安裝說明。然后看看相關的連接管道是否符合標準。當確定管端阻火器的連接管道達到標準之后才進行管端阻火器的安裝操作。

在使用管端阻火器的時候要注意查看管端阻火器的流向標記以及介質流向是否一致。如果這兩個標記不一致，那么務需要及時的糾正，這樣才能夠確定管端阻火器能夠正常的進行使用，而且達到阻火效果。

管端阻火器在使用過程中，好是能夠隔一段時間就檢查一下，看看管端阻火器是否有損壞，以及檢查管端阻火器是否有堵塞。檢查的目的就是為了能夠使得管端阻火器始終保持一個好的使用效果。不會出現內部堵塞以及故障。

ZGB-II防爆抽屜阻火器技術規范

阻火器的安裝是一個涉及多個環節且需謹慎操作的過程，旨在確定設備能夠阻止體或蒸汽的火焰蔓延，從而保護人員和財產穩定。以下是阻火器安裝的詳細步驟，內容將涵蓋從準備到安裝完成的整個過程，以達到您的需求。

一、前期準備

1.確認阻火器型號與規格

根據系統設計要求及介質特性，選擇適當的阻火器型號和規格。阻火器的工作壓力、溫度范圍及阻火性能達到實際需求。

2.檢查阻火器及配件

在安裝前，仔細檢查阻火器本體、法蘭、墊片、緊固件等配件是否完好無損，確定無銹蝕、裂紋或變形。

驗證阻火器的流向標記，與管道中介質的流向一致。

3.準備安裝工具與穩定裝備

準備所需的安裝工具，如扳手、螺絲刀、扭矩扳手、測量工具等。

穿戴適當的個人防護裝備，如防護帽、防護眼鏡、手套等，確定作業穩定。

二、ZGB-II防爆抽屜阻火器技術規范現場準備

1.確定安裝位置

根據系統設計圖紙，準確標記阻火器的安裝位置。阻火器位于或蒸汽可能傳播的關鍵路徑上。

2.清潔與檢查管道

清理管道內部，確定無雜質、油污或水分，以免影響阻火器性能。

檢查管道法蘭面的平整度，需要時進行打磨處理。

三、ZGB-II防爆抽屜阻火器技術規范安裝阻火器

1.安裝法蘭墊片

在阻火器兩端的法蘭面上均勻涂抹一層薄薄的密封脂（根據介質性質選擇），然后放置墊片。墊片放置正確，無錯位或折疊。

2.對準與初步緊固

將阻火器對準管道法蘭，緩慢推進，直至法蘭面緊密貼合。使用扳手初步緊固螺栓，避免過緊導致墊片損壞。

3.均勻緊固螺栓

按照交叉對稱的原則，逐步擰緊所有螺栓。使用扭矩扳手按照制造商推薦的扭矩值進行后期緊固，確定法蘭連接緊密無泄漏。

四、ZGB-II防爆抽屜阻火器技術規范檢查與測試

1.泄漏檢查

使用肥皂水或其他非腐蝕性泄漏檢測劑，涂抹于法蘭連接處及所有緊固件周圍，觀察是否有氣泡產生，以檢測是否有泄漏。

若發現泄漏，應松開并重新緊固相關緊固件，直至泄漏去掉。

2.功能測試（如適用）

根據系統設計要求，進行阻火器的功能測試。這可能包括模擬火焰傳播試驗，驗證阻火器的阻火效果。

注意：功能測試應在技術人員的指導下進行，并所有穩定措施到位。

五、ZGB-II防爆抽屜阻火器技術規范記錄與文檔

1.記錄安裝細節

記錄阻火器的型號、規格、安裝位置、緊固扭矩等關鍵信息，以備日后維護參考。

2.編制安裝報告

編寫詳細的安裝報告，包括安裝過程、遇到的問題及解決方案、測試結果等，作為項目文檔的一部分。

六、ZGB-II防爆抽屜阻火器技術規范后續維護

向操作人員說明阻火器的日常維護要求，包括定期檢查、清潔及替換損壞部件等。

建立阻火器的維護記錄，跟蹤其運行狀態，確定長期穩定。

綜上所述，阻火器的安裝步驟涵蓋了從前期準備到現場安裝、檢查測試、記錄文檔及后續維護的整個過程。各步都需嚴格按照操作規程執行，以阻火器能夠正確安裝并發揮作用，為系統的穩定運行提供堅實確定。