BQ941PPL電動保溫夾套球閥技術規范 電動保溫球閥一般用于夾套內走加熱/伴熱介質的場合，防止物料結晶堵塞管道，特別是一些不經常開關，物料流動性不是很好的地方。電動保溫球閥根據使用工況不同，夾套可以是冷凝水，用于因為過熱而析出晶體，也可以用熱水、蒸汽和導熱油等做伴熱用，其具有良好的保溫保冷特性，常用于輸送常溫下會凝固的高粘度介質。保溫球閥，由于采用了蒸汽等加熱介質夾套保溫，故即使外界溫度降到了零度以下，本閥仍能靈活操作，保證輸油管道或易結晶流體能啟閉自如，流路暢通，是重油、粘度食品、瀝青等介質的理想控制閥門。 BQ941PPL電動保溫夾套球閥技術規范應用：
電動保溫球閥主要由帶夾套球閥與（開關型、調節型）電動執行機構組成， 用在需要保持一定溫度，或者介質冷卻容易堵塞閥門，伴熱保溫。 比如液流的保溫要求在135-145度，低于指標液流會凍結，如果閥門不用蒸汽夾套的話，會造成閥門無法操作。
BQ941PPL電動保溫夾套球閥技術規范執行機構參數
1殼體為硬質鋁合金，經陽極氧化處理和聚酯粉末涂層，耐腐蝕性強，防護等級為IP67，NEMA4和6，有IP68和防爆型供選擇。
2全封閉式鼠籠式電機，體積小，扭矩大，慣性力小，絕緣等級為F級，內置過熱保護開關，可防止過熱損壞電機。
3帶斷電手動操作，自動時手柄可固定在執行器背面，方便、簡單、易操作。
4指示器安裝在中心軸上，可以觀察閥門位置。鏡面采用凸透鏡設計，不積水，觀察更方便。
5機械，電子雙重限位。機械限位螺釘可調，安全可靠；電子限位開關由凸輪機構來控制，簡單的調整機構能精確并方便地設定位置,無需電池支持。(微動開關接點均為銀質觸點)。
6底部安裝尺寸符合ISO5211國際標準，驅動軸套可拆下根據需要進行加工，適應性強。可以垂直安裝，也可以水平安裝。
BQ941PPL電動保溫夾套球閥技術規范主要部件材質
| 閥體 | WCB | 304 | 316 | 304L | 316L | | 球芯 | 304 | 304 | 316 | 304L | 316L | | 閥桿 | 2Cr13 | 0Cr18Ni9 | 316 | 304L | 316L | | 填料 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
密封材質選擇
| 選擇 | 常溫 | 增強 | 通用溫度 | 高溫 | 耐磨、高溫 | | 材料代號 | F | FS | M | PPL | Y、H | | 適用溫度 | ≤150℃ | ≤200℃ | ≤250℃ | ≤300℃ | ≤425℃ |
夾套配管規格
| 夾套連接方式 | | 內螺紋連接 | DN15-DN20為G3/8 | DN25-DN150為G1/2 | DN200以上為G3/4 | | 法蘭連接 | DN15-DN50為15法蘭 | DN65-DN150為20法蘭 | DN200以上為25法蘭 |
BQ941PPL電動保溫夾套球閥技術規范參考外形尺寸 
BQ941PPL PN16（法蘭不加大 系列1） 單位：mm
公稱
通徑 | 連接尺寸mm | >外形尺寸（參考值） | | L | D | D1 | D2 | b | Z-Φd | L1 | H | | 15 | 95 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-Φ14 | 161 | 320 | | 20 | 105 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-Φ14 | 161 | 330 | | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-Φ14 | 161 | 345 | | 32 | 200（165） | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-Φ18 | 161 | 365 | | 40 | 205（180） | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-Φ18 | 188 | 380 | | 50 | 220（200） | 160 | 125 | 100 | 18 | 4-Φ18 | 188 | 395 | | 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-Φ18 | 268 | 415 | | 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-Φ18 | 268 | 430 | | 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-Φ18 | 268 | 460 | | 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-Φ18 | 268 | 490 |
注：（）長度有兩種選擇， L2尺寸為調節型閥門控制模塊，固定為40mm
BQ941PPL PN16（法蘭加大一級 系列2） 單位：mm
>公稱
>通徑 | 連接尺寸mm | 外形尺寸（參考值） | | L | D | D1 | D2 | b | Z-Φd | L1 | H | | 15 | 95 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-Φ14 | 161 | 330 | | 20 | 105 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-Φ14 | 161 | 340 | | 25 | 160 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-Φ18 | 161 | 360 | | 32 | 200（165） | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-Φ18 | 161 | 370 | | 40 | 205（180） | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-Φ18 | 188 | 390 | | 50 | 220（200） | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-Φ18 | 188 | 410 | | 65 | 220 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-Φ18 | 268 | 460 | | 80 | 250 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-Φ18 | 268 | 480 | | 100 | 280 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-Φ18 | 268 | 510 | | 125 | 320 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-Φ23 | 268 | 545 | | 150 | 360 | 335 | 295 | 265 | 26 | 8-Φ23 | 268 | 610 | | 200 | 400 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-Φ25 | 268 | 680 |
注：（）長度有兩種選擇，L2尺寸為調節型閥門控制模塊，固定為40mm
一、BQ941PPL電動保溫夾套球閥技術規范閥門準備與檢查
在安裝球閥之前，需做好一系列準備工作：
1. 確保所選安裝位置上的管線同軸，管線兩端的法蘭平行。同時驗證管線結構能否承載球閥的重荷，若無法承受，必須增設支撐裝置。
2. 清潔管線，移除內部的雜質與焊接殘留物，可通過吹掃實現。
3. 仔細核對球閥的標識，并通過多次開閉來測試其功能完整性。再全面檢查閥體及其各部件是否完好無損。
4. 在拆除球閥兩端的保護帽之后，檢查并清潔其內部腔體，尤其要確保球形密封面無損傷，因為即使是微小的雜質也可能導致其失效。
二、BQ941PPL電動保溫夾套球閥技術規范球閥安裝步驟
1. 球閥可以安裝在管道的任何一段，如果帶有執行機構（如齒輪傳動裝置、電-氣動驅動器），則必須保持垂直方向，并保證進出口水平。
2. 遵循管路設計規范，在球閥與管線法蘭之間正確安裝密封墊片。
3. 法蘭連接的螺栓要逐一、對稱、且均勻緊固。
4. 如球閥配備了氣動或電動執行機構，應根據說明書指引完成相應的氣源和電源的連接工作。
三、BQ941PPL電動保溫夾套球閥技術規范安裝后的驗收工作
完成安裝后，必須進行一系列檢測來確保球閥的安裝質量：
1. 通過數次啟閉球閥，檢查其運動是否靈活，受力分布是否均勻，并驗證其操作的正常性。
2. 按照管道系統的壓力設計標準，檢測球閥與管道法蘭接合部位的密封效果。
四、BQ941PPL電動保溫夾套球閥技術規范維修注意事項
在進行球閥的維護時，以下事項尤為重要：
1. 只有在消除球閥前后的壓差之后，才允許對球閥進行解體維修。
2. 解體及再組裝過程應格外小心，以免損傷具有密封作用的零部件，尤其是像O型密封圈這樣的非金屬件，操作時應盡量使用專用工具。
3. 在重新裝配球閥體時，務必遵循螺栓的對稱、漸進和均勻擰緊原則。
4. 所用清洗劑必須與被維修閥門內部的橡膠、塑料、金屬元件及輸送的介質（如燃氣）相容。燃氣介質系統中的金屬部分可以使用符合GB484-89標準的汽油進行清洗，而非金屬元件則應使用純凈水或乙醇清洗。
5. 單體零部件可以通過浸洗的方式來清洗；對于那些難以解體的含有非金屬件的金屬組件，則應使用干凈細膩的布浸上清洗劑后小心擦洗。清潔工作需確保清除所有表面附著的油污、殘膠、塵埃及其它污物。
6. 非金屬零部件在清洗完成后應立即取出并防止長時間浸在清洗液中。
7. 清潔后需待被洗部件表面的清洗劑揮發后（可以用干布輕輕擦拭以助揮發）及時進行組裝，不應長時間放置以防生銹或被塵埃再次污染。
8. 在組裝前，即便是新的零件也必須要清潔。
9. 裝配時要涂抹合適的潤滑脂。這種潤滑脂必須與球閥所使用的各種材料及其介質兼容。如在燃氣環境中，可能會選用特定型號如特221的潤滑脂。所有需要潤滑的表面上都要涂上薄薄的潤滑層。
10. 在裝配全程中應防止金屬碎屑、纖維、多余油脂、灰塵以及任何形式的污染物接觸到零部件表面或進入閥體內腔。
BQ941PPL電動保溫夾套球閥技術規范的安裝應符合以下標準：
1.安裝位置：電動球閥安裝應便于操作與維護，并且應考慮管路的流向和重力方向。安裝位置應避免直射陽光和雨水浸泡。 2.管道準備：在安裝電動球閥前，必須先進行管道準備工作，包括清潔管道內部和檢查管道壁厚是否符合要求。 3.法蘭連接：電動球閥可以通過法蘭連接安裝到管道上，法蘭應符合相關的規范和標準，如ANSIB16.5或GB/T9113等。 4.水平安裝：電動球閥應該水平安裝，以確保閥門正常運行和減少泄漏風險。如果必須傾斜安裝，則必須按照制造商的指示調整閥門。 5.安全閥裝置：為了確保操作安全，電動球閥應該配備安全閥裝置，以防止過載和壓力過高。 6.導線接線：在安裝電動球閥時，電動閥的導線應正確連接，以確保電動閥能夠正常工作。 7.管道支架：在安裝電動球閥時，應使用足夠數量和強度的管道支架，以確保電動閥不會受到過大的力。 8.耐用材料：在安裝電動球閥時應使用耐腐蝕、耐高溫和耐高壓的材料，以確保電動閥的長期穩定運行。 9.測試：在安裝完成后，必須對電動球閥進行測試，以確保其正常運行并檢查是否有泄漏。 |
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