大膜片式蒸汽減壓站設(shè)計規(guī)范

鍋爐通常產(chǎn)生的都是高壓蒸汽，這樣可以減小鍋爐尺寸，減少濕蒸汽的發(fā)生，提高蒸汽干度，進(jìn)行遠(yuǎn)距離輸送。蒸汽從鍋爐中由高壓輸出再輸送至各設(shè)備用汽點時，一般都會進(jìn)行減壓控制。本實用新型公開了一種先導(dǎo)型雙膜片式蒸汽減壓閥,該減壓閥包含:閥體組件,支架組件,頂蓋組件,金屬管及閥桿.支架組件底部與閥體組件頂部連接,頂蓋組件底部與支架組件頂部連接,金屬管的一端與閥體組件連接,該金屬管的另一端與頂蓋組件連接.閥桿底部為閥桿頭,設(shè)置在閥體組件內(nèi);該閥桿中部為閥桿體,設(shè)置在支架組件內(nèi);該閥桿上部為頂蓋連接體,設(shè)置在該支架組件,頂蓋組件內(nèi).閥桿頭直徑大于所述閥桿體直徑,所述閥桿體直徑大于所述頂蓋連接體直徑.采用雙模片結(jié)構(gòu),橡膠膜片用于密封并進(jìn)行壓力反饋,金屬膜片保護(hù)橡膠膜片防止被沖擊力損壞,提高橡膠膜片性能和壽命;提高減壓閥的綜合性能.

在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn)。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，因此閥門上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片，來調(diào)節(jié)主閥的開度，確保下游壓力的穩(wěn)定。蒸汽減壓閥另一個突出的特點為：同一個閥體上可安裝和互換多個導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時，實現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開關(guān)控制等。蒸汽減壓站的作用是將熱網(wǎng)或鍋爐的高壓蒸汽轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛪赫羝脩艨筛鶕?jù)需求選擇相應(yīng)減壓閥。以減壓閥產(chǎn)品為例，常用的減壓閥有自力式減壓閥和先導(dǎo)式減壓閥、直接作用式減壓閥等。
1、汽水分離器；2、雙波紋管截止閥；3、Y型過濾器；4、自力式減壓閥；5、浮球疏水閥；
6、水流觀視鏡；7、安全閥

大膜片式蒸汽減壓站設(shè)計規(guī)范特點
無需外部控制信號，自動調(diào)節(jié)下游壓力
減壓功能強(qiáng)，5種閥頭應(yīng)用于從0.2Bar~16Bar的下游壓力
蒸汽流量變化不會對減壓效果造成影響
工作可靠，投入使用后無需維護(hù)
采用水封罐，避免閥頭膜片損壞減壓閥

大膜片式蒸汽減壓站設(shè)計規(guī)范

減壓閥是減壓站的核心部分，結(jié)構(gòu)圖如下。蒸汽流過減壓站時，下游的壓力通過反饋管傳遞到執(zhí)行器的隔膜，對閥桿產(chǎn)生一個向上的推力，閥桿同時受到向下作用的彈簧力。通過調(diào)節(jié)，彈簧力發(fā)生變化，直到與下游壓力達(dá)到平衡。蒸汽量的變化會引起閥塞位置變化，直到達(dá)到新的平衡。圖中，可以看到減壓閥有兩根不銹鋼波紋管。一根是從外部密封軸桿，稱為密封波紋管；另一根波紋管是使壓力達(dá)到平衡，稱為平衡波紋管。上游壓力通過內(nèi)部閥塞的孔和波紋管外部的壓力相平衡。波紋管內(nèi)部通過孔與下游相連接。波紋管的有效工作區(qū)域和閥座接觸區(qū)域大小相同，不同的力會相互抵消，使減壓閥不會受到上游壓力的影響。因此，減壓閥的減壓比很大。

汽水分離器與疏水閥
管道必須排水以確保進(jìn)入減壓閥的是干蒸汽。理想的位置是在閥上游安裝汽水分離器。下游閥門關(guān)閉時，下游管道可能變冷，必須安裝疏水閥組，以排除因散熱損失而形成的冷凝水。疏水閥應(yīng)選用浮球式疏水閥以及時排出冷凝水。
過濾器
為避免管道垃圾破壞減壓閥，在減壓閥前安裝細(xì)目過濾器。安裝方向為水平安裝（防止水錘）。細(xì)目過濾器應(yīng)定期清洗。
安全閥
安全閥是用于超壓時保護(hù)下游設(shè)備。安全閥必須設(shè)定在下游設(shè)備安全工作壓力以下排放，而且選型時以安全閥全開時排放量為準(zhǔn)。
旁通截止閥
旁通截止閥的作用是在減壓閥檢修時能繼續(xù)向下游提供蒸汽。為防止誤操作，應(yīng)選配帶鉛封的手輪保護(hù)套。
選型說明
選擇合適的減壓站，需要提供閥前壓力P1、閥后壓力P2、通過減壓閥的蒸汽最大流量、安全閥的整定壓力、閥門口徑、連接方式、閥體材質(zhì)等。

大膜片式蒸汽減壓站設(shè)計規(guī)范

其原理是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。

　　蒸汽減壓閥對蒸汽系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行非常重要，減壓閥的使用效果與減壓閥的質(zhì)量和維護(hù)息息相關(guān)，也與減壓閥的技術(shù)選型和正確安裝有很大影響。減壓閥運輸必須固定，由于減壓閥重心較低，不允許倒置。開箱不要抓住不銹鋼管,應(yīng)抓緊閥體。移動減壓閥要注意減壓閥調(diào)整彈簧偏心移動。
減壓閥應(yīng)該正確安裝，滿足(先導(dǎo)隔膜式減壓穩(wěn)壓閥手冊)的手冊要求。典型的安裝方式應(yīng)該參考減壓站典型設(shè)置。減壓站的配管、接管、疏水、排污、操作維護(hù)、保溫等都需要嚴(yán)格按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
減壓閥前后蒸汽管道應(yīng)該采用干凈的無縫鋼管，所有焊接部分應(yīng)該有效去除焊渣等雜物。為了防止流動阻滯，保證減壓閥前后流動平穩(wěn)，應(yīng)該增大減壓閥下游管徑。變徑應(yīng)該采用偏心大小頭，避免積水導(dǎo)致的水錘和沖蝕可能。

　　減壓閥上游必須安裝GL200蒸汽專用過濾器，濾網(wǎng)采用100目不銹鋼雙層濾網(wǎng)。過濾器本體應(yīng)該側(cè)裝，方便過濾器濾網(wǎng)取出清理，以及避免積水。大口徑過濾器可以朝下安裝，但要在堵頭上鉆孔連接蒸汽疏水閥排水，但疏水閥后要采用容易拆裝的活接或法蘭接口，方便清理過濾器。
減壓閥應(yīng)該安裝在水平管道上，蒸汽流動方向要與減壓閥閥體箭頭指示方向一致。減壓閥上游的流動應(yīng)該盡量平穩(wěn)。如果采用外部取壓，下游壓力取壓點要距離減壓閥10倍管徑點，并遠(yuǎn)離閥門前后0.3米以上，避免不穩(wěn)定流動導(dǎo)致的壓力誤測。當(dāng)減壓閥僅供單個設(shè)備使用時，取壓點可以是設(shè)備的蒸汽空間。外部取壓的導(dǎo)管應(yīng)該安裝切斷閥以方便維護(hù)，感應(yīng)管應(yīng)該有一定的向下斜度。

　　減壓閥前后要安裝壓力表，蒸汽壓力表必須配緩存冷卻管，方便調(diào)試和壓力顯示。
蒸汽減壓閥連接的管道應(yīng)該有良好的支撐，避免蒸汽減壓閥受力。減壓閥與管道的連接采用金屬石墨纏繞墊片。減壓站所有閥門通汽24小時內(nèi)要進(jìn)行熱擰緊，以免結(jié)合部泄露和沖蝕。
減壓閥下游管道口徑擴(kuò)管3級以上，可以安裝OF系列整流降噪裝置。
減壓閥上游必須安裝DT580倒置桶蒸汽疏水閥，疏水閥前應(yīng)該設(shè)有積水管;如果蒸汽輸送距離較長，建議安裝汽水分離器。減壓閥下游如果有提升管道，也要安裝瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水閥。
減壓閥可以設(shè)有旁通，旁通閥的口徑要與減壓閥口徑相同，以便減壓閥不停汽維修。同時，為了維修方便，減壓閥前后要安裝波紋管密封截止閥。減壓閥下游要設(shè)安全閥，安全閥的設(shè)定壓力要大于蒸汽減壓閥空負(fù)載的壓力10%以上，克服安裝閥的回座壓差。

　　蒸汽減壓閥的口徑不能簡單等同蒸汽管道口徑，要按照蒸汽流量、壓力和壓差來仔細(xì)選型。如果壓差超過10:1，要采用串聯(lián)減壓站，分步減壓。減壓閥工作開度應(yīng)該在20%-80%之間，如果負(fù)載流量波動超過10:1，要采用并聯(lián)減壓站，分程控制減壓。
      按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式。按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式。按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。按使用介質(zhì)可分為蒸汽減壓閥，空氣減壓閥，氣體減壓閥等。減壓閥選用根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度，再根據(jù)所需大輸出流量選擇其通徑。選用壓力等級時應(yīng)按入口高壓力的1.2倍安全值計算。

大膜片式蒸汽減壓站設(shè)計規(guī)范安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項：
      1、為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。
      2、安裝時應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥休上所示箭頭的方向一致并在閥前加裝過濾精度不小于80目的過濾器。
      3、為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離減壓閥出口不少于4M處安裝一個泄壓閥。
      4、調(diào)壓范圍：調(diào)壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調(diào)整控制的范圍，在這個可調(diào)范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的鋼度有關(guān)。
      5、壓力特性：壓力特性是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
      6、流量特性：流量特性是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。

一、大膜片式蒸汽減壓站設(shè)計規(guī)范正確安裝步驟
1、垂直安裝的減壓閥組，一般沿墻設(shè)置在距地面適宜的高度;水平安裝的減壓閥組，一般安裝在性操作平臺上。
2、應(yīng)用型鋼分別在兩個控制閥(常用于截止閥)的外側(cè)載入墻內(nèi)，構(gòu)成托架，旁通管也卡在托架上，找平找正。
3、減壓閥應(yīng)直立地安裝在水平管道上，不得傾斜，閥體上的箭頭應(yīng)指向介質(zhì)流動方向，不得裝反。
4、兩側(cè)應(yīng)裝設(shè)截止閥和高、低壓壓力表，以便觀察閥前后的壓力變化。減壓閥后的管道直徑應(yīng)比閥前進(jìn)口管徑大2#-3#，并裝上旁通管以便檢修。
5、薄膜式減壓閥的均壓管，應(yīng)連接在低壓管道上。低壓管道，應(yīng)設(shè)置安全閥，以保證系統(tǒng)的安全運行。
6、用于蒸汽減壓時，要設(shè)置泄水管。對凈化程度要求較高的管道系統(tǒng)，在減壓閥前設(shè)置過濾器。
7、減壓閥組安裝結(jié)束后，應(yīng)按設(shè)計要求對減壓閥、安全閥進(jìn)行試壓、沖洗和調(diào)整，并做出調(diào)整后的標(biāo)志。
8、對減壓閥進(jìn)行沖洗時，關(guān)閉減壓器進(jìn)口閥，打開沖洗閥進(jìn)行沖洗。