自力式蒸汽減壓閥故障解決辦法

蒸汽系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中，系統(tǒng)壓力處于動(dòng)態(tài)變化中，經(jīng)常出現(xiàn)系統(tǒng)振蕩，水錘、腐蝕、冰凍等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響系統(tǒng)壽命和生產(chǎn)制程質(zhì)量。無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
本系列執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。自力式蒸汽減壓閥故障解決辦法在系統(tǒng)中的位置如下圖：

第一、 熱力管網(wǎng)的蒸汽含水量很高，當(dāng)蒸汽在減壓過程中會(huì)產(chǎn)生熱量，造成蒸汽過熱，如果蒸汽中含水量高，就會(huì)產(chǎn)生二次蒸汽閃蒸。而在閃蒸過程中水珠的爆破會(huì)對(duì)閥塞的金屬面產(chǎn)生破壞，而先導(dǎo)式減壓閥中的導(dǎo)閥閥塞非常小，往往會(huì)造成閥塞密封面損壞，導(dǎo)閥無法關(guān)閉，整個(gè)先導(dǎo)式減壓閥無法工作。需要更換導(dǎo)閥，進(jìn)口品牌在導(dǎo)閥的設(shè)計(jì)和制造有其技術(shù)優(yōu)勢，但也避免不了該問題的發(fā)生。使用一段時(shí)間，需要維修。無非研磨導(dǎo)閥閥塞或更換導(dǎo)閥。而國產(chǎn)的先導(dǎo)式減壓閥更無法適合該工作狀況。

第二、 熱力管網(wǎng)的雜質(zhì)較多，由于導(dǎo)閥的通徑非常小，非常容易被雜質(zhì)堵塞，維修人員必須到現(xiàn)場拆開導(dǎo)閥進(jìn)行清洗，造成對(duì)系統(tǒng)使用的影響。這種情況會(huì)經(jīng)常性發(fā)生。

第三、 如果減壓閥有不連續(xù)使用的情況，先導(dǎo)式減壓閥的銅的膜片很容易被積在薄膜腔內(nèi)的冷凝水腐蝕。用戶更換新的膜片。

自力式蒸汽減壓閥故障解決辦法技術(shù)參數(shù)：

自力式蒸汽減壓閥故障解決辦法規(guī)格重量：

自力式蒸汽減壓閥故障解決辦法零件材料：

閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti 
閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 
閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 
閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 
膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯不銹鋼 
填料：丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠 

自力式蒸汽減壓閥故障解決辦法安裝事項(xiàng)：

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式：PN16凸面
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
結(jié)構(gòu)長度按BG12221-98
執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口：內(nèi)螺紋M16×1.5
※閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如：ANSI、JIS、DIN等。

自力式蒸汽減壓閥故障解決辦法解決方案：

據(jù)能源多年的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和施工經(jīng)驗(yàn)，推薦使用平衡隔膜式波紋管平衡減壓閥解決以上問題。的特點(diǎn)是集成式解決問題，將問題的出現(xiàn)情況預(yù)先考慮到，并以產(chǎn)品的形式解決。

1. 采用雙層不銹鋼波紋管密封，保證、免維護(hù)運(yùn)行

 壓力平衡式減壓閥 設(shè)計(jì)制造。閥體采用鑄鋼抗沖擊力強(qiáng)，閥桿、閥頭、閥座等內(nèi)件采用不銹鋼， 閥桿采用雙層不銹鋼波紋管密封，同截止閥一樣，保證足夠的強(qiáng)度和硬度，密封可靠。并有的不銹鋼壓力平衡波紋管設(shè)計(jì)。

2. 設(shè)計(jì)：傳統(tǒng)的減壓閥結(jié)構(gòu)中，所受力包括彈簧設(shè)定壓力、下游反饋壓力和上下游壓差作用在閥頭上的力。三個(gè)力達(dá)到平衡后，閥門保持一定的開度。對(duì)于穩(wěn)定流態(tài)的減壓，是可以實(shí)現(xiàn)的。但是在實(shí)際應(yīng)用中，總會(huì)出現(xiàn)壓力和流量的微小的波動(dòng)。壓力平衡式減壓閥的壓力平衡波紋管設(shè)計(jì)，流體壓力可以同時(shí)作用在閥頭和壓力平衡波紋管上，兩者的面積相同，方向相反，相互平衡掉。這樣，閥門的開度只由彈簧的設(shè)定壓力和閥后的反饋壓力決定，閥門可以適應(yīng)壓力和流量的突然變化，從而減壓范圍更大，壓力調(diào)節(jié)控制精度更高。在歐洲，這種設(shè)計(jì)的減壓閥已成為主流產(chǎn)品。與之相比，先導(dǎo)式減壓閥，當(dāng)出現(xiàn)壓力和流量的突然變化時(shí)，作用在閥頭上的力就會(huì)失衡，壓差增大，閥門開度也會(huì)增大，從而導(dǎo)致下游壓力波動(dòng)。并且導(dǎo)閥要先動(dòng)作，然后再通過反饋管，作用到主閥上，反應(yīng)時(shí)間長。這就會(huì)造成閥后的壓力不穩(wěn)定。同時(shí)，壓力平衡式減壓閥中波紋管的壓力平衡提高了減壓比，在其他減壓閥需要串聯(lián)減壓的場合， 只需一臺(tái)減壓閥就可以實(shí)現(xiàn)，這大大降低了減壓成本。

3. 30：1 流量可調(diào)比

減壓閥即壓力調(diào)節(jié)閥。通過控制閥門的開度，調(diào)節(jié)流量來實(shí)現(xiàn)減壓功能。ARI 減壓閥采用可調(diào)性的閥塞，高加工精度的閥塞與閥座，提高了壓力調(diào)節(jié)控制精度。在系統(tǒng)流量波動(dòng)較大時(shí)。比先導(dǎo)式更能保證壓力恒定，同時(shí)，也增大了壓力可調(diào)范圍比。螺紋連接閥座，可更換，降低了維護(hù)費(fèi)用。

4. 水封罐

水封罐的保護(hù)，使膜片驅(qū)動(dòng)器可以不受管道雜質(zhì)的困擾，同時(shí)，在較低的溫度下使用，延長驅(qū)動(dòng)頭中 EPDM 薄膜的壽命。水封罐在安裝時(shí)充滿水，在以后的使用過程中，無需再添加。從閥后管道上部接壓力反饋管，減少管道雜質(zhì)對(duì)驅(qū)動(dòng)頭的污染，免維護(hù)。反饋管從閥后至少 10 倍管徑處取壓，因此處流態(tài)相對(duì)穩(wěn)定，保證減壓精度。

5. 結(jié)構(gòu)緊湊，易設(shè)定

在正常通氣狀態(tài)下，使用扳手調(diào)整壓盤，觀察閥后壓力表的變化，達(dá)到要求的設(shè)定值后，即可完成壓力設(shè)定。設(shè)定后，無需鎖定，即可保證不會(huì)變化。壓盤采用細(xì)螺紋，行程更長，提高設(shè)定精度。

自力式蒸汽減壓閥故障解決辦法與其他先導(dǎo)式減壓閥的性能比較

1、 減壓閥為 100%生產(chǎn)，可以提供當(dāng)?shù)厣虝?huì)開具的原廠地證明。

2、減壓閥鑄件按照德標(biāo) DIN 和各國船級(jí)社要求采購，提供鑄件廠的工廠必須還要獲得船級(jí)社認(rèn)證。 每個(gè)鑄件都可以提供金相分析，滿足鑄件無沙眼，使每個(gè)鑄件都能達(dá)到統(tǒng)一的高品質(zhì)以及優(yōu)秀的抗水錘能力。

3、在歐洲，波紋管平衡膜片作用式減壓閥基本上為蒸汽用戶的第一選擇，減壓閥是調(diào)節(jié)流量來控制壓力，因此，作為蒸汽總管的蒸汽流量調(diào)節(jié)幅度較大，采用具有可調(diào)比（30:1）減壓閥更適合。（詳見艾瑞減壓閥的流量調(diào)節(jié)曲線）

4、平衡減壓閥比先導(dǎo)式減壓閥更適用于熱力管網(wǎng)的減壓。

自力式蒸汽減壓閥故障解決辦法安裝要求

1.減壓閥的安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。

    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

    檢查方法：檢查管道試壓及沖洗記錄。

    2.減壓閥安裝前應(yīng)檢查：其規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；閥外控制管路及導(dǎo)向閥各連接件不應(yīng)有松動(dòng)；外觀應(yīng)無機(jī)械損傷，并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。

    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

    檢查方法：對(duì)照?qǐng)D紙，觀察檢查和手扳檢查

    3.減壓閥水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流一致。

    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

    檢查方法：觀察檢查。

    4.應(yīng)在進(jìn)水側(cè)安裝過濾器，并宜在其前后安裝控制閥。

    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

    檢查方法：觀察檢查。

    5.可調(diào)式減壓閥宜水平安裝，閥蓋應(yīng)向上。

    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

    檢查方法：觀察檢查。

    6.比例式減壓閥宜垂直安裝；當(dāng)水平安裝時(shí)，單呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)向下，雙呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)呈水平位置。

    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

    檢查方法：觀察檢查。

    7.安裝自身不帶壓力表的減壓閥時(shí)，應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。

    查數(shù)量：全數(shù)檢查。

    檢查方法：觀察檢查。

自力式蒸汽減壓閥故障解決辦法注意事項(xiàng)

   1.為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。

    2.減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動(dòng)方向一致。如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過濾器

    3.為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)減壓閥。

    4.減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后！

    5.如果需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時(shí)，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動(dòng)對(duì)減壓閥的影響，確保減壓閥長期正常工作。

    減壓閥是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一個(gè)配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制。