ZZYM自力式套筒調節閥組技術規范

由于工廠生產工藝的需要，蒸汽是的工藝介質，需要從電廠輸入蒸汽，因電廠到工廠的距離較遠存在壓力波動較大的情況以及工廠在實際使用的流量波動范圍較大，因此在進入工廠的蒸汽主管道壓力進行減壓穩壓。自力式壓力調節閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩定。自力式壓力調節閥具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動小等優點。自力式壓力調節閥系列產品有單座、套筒、雙座三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。自力式壓力調節閥產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20~300；泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15~2500kPa。自力式壓力調節閥適用于蒸汽、液體、氣體、天然氣、氮氣、氯氣、空氣、氧氣（需禁油脫脂處理）等氣體管道上減壓穩壓。自力式壓力調節閥特殊規格可按客戶工況要求設計制造。　

　
ZZYM自力式套筒調節閥組技術規范工作原理
　　1)自力式閥后壓力調節的工作原理。閥前壓力P1經過閥芯、閥座的節流后，變為閥后壓力P2。P2經過管線輸入上膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。
　　此時，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關向閥座的位置。這時，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P2降低，直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P2降為設定值。同理，當P2降低時。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調節的工作原理。
　　2)自力式閥前壓力調節的工作原理同閥后壓力調節的工作原理，應注意閥芯反裝。

ZZYM自力式套筒調節閥組技術規范管道配置：

1、ZZY型自力式壓力調節閥2、截止閥3、儲氣罐4、安全閥
方案一采用自力式壓力調節閥，因簡單方便，維護量小，特別是在現場能適用在無電無氣的場合，因此在蒸汽減壓的系統中得到了廣泛的應用，

ZZYM自力式套筒調節閥組技術規范見以下特點：
1、壓力設定點可在壓力調節范圍內現場調節；
2、閥體部分與執行機構采用模塊化設計，可根據現場要求變化更改執行機構或彈簧，實現壓力調節范圍在一定范圍內快速更換；
3、ZZYP自力式壓力調節閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件，閥前、后壓力變化不影響閥芯的受力情況，大大加快閥門的響應速度，從而提高閥門的調節精度；
4、ZZYM自力式壓力套筒調節閥采用了自平衡型雙密封面閥芯作為節流件，介質應清潔無顆粒狀雜質，適用于壓降較大，閥門口徑不大，泄漏量要求不高的場合；
5、ZZYN型自力式雙座調節閥采用了自平衡型雙密封面雙座閥芯作為節流元件，適用于閥門口徑較大的場合；
6、膜片式執行機構采用橡膠膜片作為壓力檢測元件，剛度小,靈敏度高，反應迅速，調節精度高，適用于控制壓力≤0.6MPa；
7、活塞式執行機構采用氣缸活塞作為壓力檢測元件，適用于控制壓力較高的場合，壓力設定值≥0.6MPa；
8、波紋管執行機構采用波紋管作為壓力檢測元件，適用于高溫等較惡劣工況的場合。

 ZZYM自力式套筒調節閥組技術規范

采用自力式壓力調節閥方案中應特別注意以下幾個關鍵點，也是實際應用使用不當經常出現的問題：
1、閥后應安裝儲氣罐可起到緩沖穩壓的作用當流量變化時，產生壓力較大的波動現象。
2、減壓閥后應安裝過壓保護裝置防止閥門被打壞（即安全閥），防止因閥后流量接近為零而導致壓力上升,對自力式壓力調節閥打壞現象。
3、安全閥的設定壓力不可接近工作壓力防止安全閥起跳頻繁流量過小時，導致自力式壓力調節閥趨向關閉，而產生安全閥起跳頻繁。
4、因盡量減小自力式壓力調節閥填料密封處的摩擦力，防止因摩擦力過大而產生閥門反應滯后現象。導致閥后安全閥起跳頻繁或壓力過低現象。

ZZYM自力式套筒調節閥組技術規范型號編制

ZZYM自力式套筒調節閥組技術規范性能及選用參數表

ZZYM自力式套筒調節閥組技術規范安裝規則：

1、啟動及檢修后啟動

1.1、投入運行前，檢查閥前設計壓力與溫度、流量是否與實際工況-一致。

1.2、啟動及檢修后啟動時,在確認自力式壓力調節閥閥芯處于初始的全開位置(B型)或全關位置(K型)后，如有旁路則先關閉旁路手動閥,再開啟閥后手動截止閥，然后開啟閥后導壓管(B型)或閥前導壓管(K型)上截止閥,最后緩慢開啟閥前手動截止閥。

2、ZZYM自力式套筒調節閥組技術規范正常運行

2.1、產品出廠時已按用戶要求進行了調試，貨到即可使用,但如果工藝參數發生變動，有可能閥后壓力(B型)或閥前壓力(K型)達不到規定值,此時可通過手動調節設定改變閥后壓力(B型)或閥前壓力(K型),(見表4)使用專用扳手工具旋轉壓力調節盤6來調整彈簧預緊力，改變閥后壓力(B型)或閥前壓力(K型)，觀察閥后壓力表(B型)或閥前壓力表(K型)顯示值,直到閥后壓力(B型)或閥前壓力(K型)調節滿足要求為止，投入正常運行。

2.2、投入正常運行后，平時僅需觀察閥前壓力指示壓力是否穩定，閥后壓力表顯示值是否符合要求(B型);或僅需觀察閥前壓力表顯示值是否穩定,是否符合要求(K型)。

正常停機時:首先關閉閥前手動截止閥,然后關閉閥后導壓管(B型)或閥前導壓管(K型)上截止閥,最后關閉閥后手動截止閥。

故障停機時:首先關閉閥前手動截止閥，再關閉閥后導壓管(B型)或閥前導壓管(K型)上截止閥，然后關閉閥后手動截止閥，最后開啟旁通閥門。

2.3、故障處理可按下表方法進行排除。

四、ZZYM自力式套筒調節閥組技術規范安裝注意事項：

1、閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。

2、為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。

3、當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。

4、調壓閥通徑過大(DN≥100 時)，應有固定支架當確認介質很潔凈時，件3可不安裝。

5、位置實在不允許時，旁通閥可以省略。

6、閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等。

7、閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約 3個月灌水一次。