電動(dòng)蒸汽減壓閥站技術(shù)要求

本實(shí)用中，主閥上雙閥瓣連桿上設(shè)有進(jìn)口節(jié)流孔以連通進(jìn)流口與中腔控制室，所述雙閥瓣連桿的進(jìn)口節(jié)流孔，其軸向剖面呈L形，進(jìn)口節(jié)流孔的一端開(kāi)口于雙閥瓣連桿位于進(jìn)流口處的端面中央，另一端開(kāi)口于雙閥瓣連桿的側(cè)壁上；由于液體以90度路徑流過(guò)節(jié)流孔，其沖力能對(duì)節(jié)流孔進(jìn)行自潔，因此節(jié)流孔不易堵塞。主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。電動(dòng)蒸汽減壓閥采用壓力平衡式閥瓣、通過(guò)閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ—BC型或其它型直行程電動(dòng)執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)遙控和自動(dòng)控制。電動(dòng)蒸汽減壓閥該產(chǎn)品減壓比用到0.6較為合適。

拖動(dòng)控件時(shí)請(qǐng)不要讓任何控件重疊。請(qǐng)?jiān)诤笈_(tái)產(chǎn)品管理直接設(shè)置好產(chǎn)品詳情的內(nèi)容樣式，前臺(tái)設(shè)計(jì)器不提供設(shè)置。主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣，通過(guò)閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動(dòng)執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)遙控和自動(dòng)控制。電動(dòng)減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。電動(dòng)減壓閥主要用于蒸汽管路，調(diào)節(jié)壓力。廣泛應(yīng)用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。

電動(dòng)蒸汽減壓閥站技術(shù)要求標(biāo)的物基本需求

2、電動(dòng)蒸汽減壓閥站技術(shù)要求結(jié)構(gòu)工藝圖

      2.1.由乙方自行設(shè)計(jì)，告知甲方最終外型安裝尺寸、重量及進(jìn)出接口,報(bào)甲方確認(rèn)進(jìn)行加工。

      2.2. 工藝包含：電動(dòng)減壓閥、汽水分離器、疏水閥組、安全閥、進(jìn)出口及旁通蒸汽截止閥、蒸汽過(guò)濾器、導(dǎo)淋閥、壓力表與壓力變送器等成套撬裝壓力變送器根據(jù)測(cè)定的壓力反饋4-20mA.DC電流信號(hào)，在控制臺(tái)中與設(shè)定值比較，當(dāng)兩者之差達(dá)到一定數(shù)值后，控制臺(tái)向電動(dòng)控制閥發(fā)出調(diào)節(jié)信號(hào)。而電動(dòng)控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)按此信號(hào)，使閥桿帶動(dòng)閥芯產(chǎn)生位移，改變通過(guò)控制閥的流量，直到測(cè)試點(diǎn)壓力達(dá)到要求.從而達(dá)到自動(dòng)控制壓力的目的。

產(chǎn)品詳情已自動(dòng)綁定后臺(tái)每篇產(chǎn)品的數(shù)據(jù)。拖動(dòng)控件時(shí)請(qǐng)不要讓任何控件重疊。請(qǐng)?jiān)诤笈_(tái)產(chǎn)品管理直接設(shè)置好產(chǎn)品詳情的內(nèi)容樣式，前臺(tái)設(shè)計(jì)器不提供設(shè)置。產(chǎn)品詳情已自動(dòng)綁定后臺(tái)每篇產(chǎn)品的數(shù)據(jù)。拖動(dòng)控件時(shí)請(qǐng)不要讓任何控件重疊。請(qǐng)?jiān)诤笈_(tái)產(chǎn)品管理直接設(shè)置好產(chǎn)品詳情的內(nèi)容樣式，前臺(tái)設(shè)計(jì)器不提供設(shè)置。產(chǎn)品詳情已自動(dòng)綁定后臺(tái)每篇產(chǎn)品的數(shù)據(jù)。

      2.3.電動(dòng)蒸汽減壓閥站技術(shù)要求條件圖:

產(chǎn)品應(yīng)用

熱電聯(lián)產(chǎn)熱網(wǎng)集中供熱。

電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠。

熱交換站或換熱器蒸汽進(jìn)口。

溴化鋰制冷機(jī)組蒸汽動(dòng)力入口。

石化、輕紡、造紙、制藥、食品等生產(chǎn)工藝設(shè)備動(dòng)力及用熱。

3、電動(dòng)蒸汽減壓閥站技術(shù)要求主要內(nèi)容

3.1 主要范圍

內(nèi)容包括：一體化結(jié)構(gòu),其內(nèi)外結(jié)構(gòu),布置進(jìn)出口，保溫材料，安全閾等等所有配套的整體供貨、指導(dǎo)調(diào)試等本裝置由控制系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)、噴水減溫系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)組成。其特點(diǎn)如下控制系統(tǒng)主控制器采用高精度多功能數(shù)字控制器,具育強(qiáng)大的功能組件.友好的人機(jī)界面和快速準(zhǔn)確的PID控制回路,實(shí)現(xiàn)智能化無(wú)人值守、可靈活調(diào)整參數(shù)設(shè)定,并可根據(jù)用戶要求進(jìn)行功能擴(kuò)展。減壓裝置是將高壓蒸汽節(jié)流減壓至用戶所需壓力的實(shí)現(xiàn)部分,由平衡式電動(dòng)減壓閥,壓力傳感器、

多功能控制器及節(jié)流裝置組成壓力傳感器安裝在蒸汽管道的下游,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)減壓后的蒸汽壓力,PI(比例積分)模式調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)度。無(wú)論上游壓力如何變化,下游負(fù)荷如何變化,下游蒸汽壓力部保持穩(wěn)定。

減溫裝置:是蒸汽溫度降低的實(shí)現(xiàn)部分,由減溫本體、減溫水系統(tǒng)構(gòu)成,減溫本體直接接入蒸汽管道,減溫水由水泵高壓進(jìn)入減溫本體,通過(guò)噴嘴噴出霧化細(xì)小水珠,與過(guò)熱蒸汽迅速混合、氣化、吸收過(guò)熱蒸汽的熱能,降低過(guò)熱蒸汽的溫度。根據(jù)下游溫度傳感器的反饋信號(hào),控制系統(tǒng)PI模式調(diào)整水路調(diào)節(jié)閥,調(diào)整減溫原裝美國(guó)進(jìn)口專業(yè)設(shè)計(jì)的噴嘴采用不銹鋼材質(zhì),內(nèi)部裝有旋轉(zhuǎn)葉片,噴出的水珠強(qiáng)制有力,承螺旋運(yùn)動(dòng),有利于蒸汽吸收,有效避免汽蝕/閃蒸,顆粒細(xì)小均勻。

3.2電動(dòng)蒸汽減壓閥站技術(shù)要求 設(shè)備整體要求

1、乙方需保證供貨設(shè)備的整體的功能性及連貫性；

2、乙方作為整體系統(tǒng)集成商而并非單一設(shè)備供應(yīng)商，需對(duì)所供設(shè)備的整體工藝流程負(fù)責(zé)，不但要保證單個(gè)設(shè)備配置的準(zhǔn)確性及合理性，更要保證不同設(shè)備間的協(xié)調(diào)性及連貫性，實(shí)現(xiàn)整體的可控及配合；

3、乙方依據(jù)條件圖整體深化設(shè)計(jì)；

4、乙方需無(wú)償并積極提供配合供貨設(shè)備的整體調(diào)試及聯(lián)動(dòng)工作

    5、依據(jù)甲方安裝布置，進(jìn)行設(shè)計(jì)，雙方溝通完成外部安裝聯(lián)接。

3.3 電動(dòng)蒸汽減壓閥站技術(shù)要求性能特點(diǎn)

線型設(shè)計(jì),美觀大方,標(biāo)準(zhǔn)GGD制造

結(jié)構(gòu)緊湊,采用法蘭對(duì)接,安裝及維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便。

西門(mén)子控制器,操作靈活.可根據(jù)不同要求任意設(shè)定參數(shù)。

控制精度高,運(yùn)行平穩(wěn),可有效清除靜差影響,噪音低于國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求

并可根據(jù)用戶要求進(jìn)行功能擴(kuò)展(如增加觸摸顯示屏)

可根據(jù)用戶生產(chǎn)工藝要求,進(jìn)行減溫加濕。(需特殊設(shè)計(jì))

電動(dòng)蒸汽減壓閥站技術(shù)要求部件描述

序號(hào)           部件                                 功能
1            排空氣閥             在起機(jī)時(shí)排除汽水分離器中的空氣
2          汽水分離器            保護(hù)系統(tǒng)不受濕蒸汽影響
3              切斷閥              切斷減壓閥的蒸汽供應(yīng)
5              過(guò)濾器              保護(hù)減壓閥不受管道雜質(zhì)損壞
6              壓力表              監(jiān)測(cè)上游供給蒸汽壓力
8           電動(dòng)執(zhí)行器           驅(qū)動(dòng)控制閥
9           智能控制器           調(diào)節(jié)控制閥的開(kāi)度
10            控制閥              根據(jù)下游壓力調(diào)節(jié)蒸汽流量
11            安全閥              保護(hù)下游設(shè)備，避免超壓
12            壓力表              監(jiān)測(cè)下游設(shè)定壓力
13         壓力感應(yīng)器           將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏餍盘?hào)至控制器
14            切斷閥              維修時(shí)切斷排空氣閥與管道的連接
15            切斷閥              在無(wú)負(fù)荷時(shí)設(shè)定減壓后的壓力
16 - 20 汽水分離器疏水閥組

當(dāng)導(dǎo)閥調(diào)壓彈性件處于未壓縮狀態(tài)，此時(shí)主閥閥瓣和導(dǎo)閥的活塞閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，調(diào)節(jié)調(diào)壓螺旋件壓縮調(diào)壓彈性件，使導(dǎo)閥活塞移動(dòng)，通過(guò)導(dǎo)閥桿帶動(dòng)活塞閥瓣移動(dòng)，使中腔控制室的出口節(jié)流孔導(dǎo)通，水由主閥中腔進(jìn)口節(jié)流孔進(jìn)入主閥的中腔控制室，由于孔徑差異，中腔控制室出口節(jié)流孔的流量大于進(jìn)口節(jié)流孔流量，進(jìn)口閥瓣在水壓力的作用下離開(kāi)進(jìn)流口，進(jìn)流口導(dǎo)通；出口閥瓣同時(shí)在雙閥瓣連桿及水壓力推動(dòng)下，離開(kāi)出流口，出流口導(dǎo)通使水流向閥后。壓力推動(dòng)主彈性件及主閥進(jìn)出口閥瓣，使主閥進(jìn)出口閥瓣瓣與閥座的開(kāi)度減小，閥后壓力升高，閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡，反之當(dāng)閥后壓力下降時(shí)，主閥進(jìn)出口閥瓣與閥座的開(kāi)度增大，閥后壓力也隨之下降到新的平衡。

4、電動(dòng)蒸汽減壓閥站技術(shù)要求 技術(shù)方面

4.1 圖紙深化設(shè)計(jì):乙方將依據(jù)設(shè)計(jì)甲方提供設(shè)計(jì)條件及結(jié)構(gòu)工藝需求，進(jìn)行工廠深化設(shè)計(jì)并加工制造,單件相互配合及功能實(shí)現(xiàn)由乙方負(fù)責(zé)。

4.2 加工制造過(guò)程溝通:建立工作群，進(jìn)行交流，用圖文稿的照片或其它方式，雙方在線溝通。 

  4.3電動(dòng)蒸汽減壓閥站技術(shù)要求 其它: 

其1所提供的設(shè)計(jì)條件圖紙及結(jié)構(gòu)工藝圖是工廠深化設(shè)計(jì)的基本要求，不作為最終的功能依據(jù)，乙方必須進(jìn)行相關(guān)專業(yè)深化；其2乙方應(yīng)采用相關(guān)的最新的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范進(jìn)行加工制造。采用壓力平衡式閥瓣，通過(guò)閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動(dòng)執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)和自動(dòng)控制。電動(dòng)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，二次壓力穩(wěn)定，控制精度高。操作簡(jiǎn)便，只需通過(guò)控制器修改二次壓力設(shè)定。運(yùn)行平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)。

電動(dòng)蒸汽減壓閥站技術(shù)要求注意事項(xiàng)：

（1）使用減壓閥時(shí)，嚴(yán)禁亂擰亂動(dòng)、自行拆卸。否則減壓閥的嚴(yán)密性能和降壓性能都會(huì)遭到破壞。這不但影響正常供氣，而且會(huì)造成以高壓氣體直接送氣或漏氣發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。

（2）減壓閥不但起降壓作用而且起穩(wěn)壓作用。因此，使用時(shí)，禁止將減壓閥的出氣孔堵住工作原理：減壓閥是一種自動(dòng)降低管路工作壓力的專門(mén)裝置，它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過(guò)高的區(qū)域、礦井及其他場(chǎng)合，以保證給水系統(tǒng)中各用水點(diǎn)獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量。Y945Y通過(guò)控制器修改二次壓力設(shè)定電動(dòng)雙閥座蒸汽減壓閥