J961Y電動鉻鉬鋼承插焊截止閥技術規范技術標準：

閥門的設計、制造和材料以及附屬部件的選用，必須符合現行使用的有關國家標準和部頒標準及用戶要求。這些標準和規范包括（但不限于）：電站截止閥)與管路連接采用焊接式結構，適用于水、蒸油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點，主要由焊接截止閥與電動執行機構組成，通過接受380VAC的電壓即可實現遠程開關操作。電動焊接截止閥適用于公稱壓力PN20～32MPa及P54/100V-P57/170V，工作溫度≤540℃(其中P57/170V工作溫度為570℃)的石油、化工、水力、火力電站各種系統的管路中，做開關切斷或接通管路介質使用。具有密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長，結構緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。 

J961Y電動鉻鉬鋼承插焊截止閥技術規范性能優點： 

1、閥門中腔采用壓力自緊式密封結構，密封性能越好。支管兩端為焊接結構。焊接坡口可按標準或用戶要求配接。

2、閥瓣、閥座的密封面采用司太立鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長。

3、高壓焊接式電站截止閥閥桿經調質和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。

4、J961H/Y電動截止閥閥蓋填料函深度合理，填料加緩蝕劑，密封可靠。

電動焊接截止閥設計標準：

設計與制造：JB/T3595  DL/T531

結構長度：JB2766  GB/T15188.1

壓力-溫度：JB/T3595

試驗-檢驗：JB/T9092

GB 26640 閥門殼體最小壁厚要求規范

GB/T12221金屬閥門 結構長度

GB/T12224 鋼制閥門 一般要求

GB/T13927工業閥門 壓力試驗

GB/T 24919工業閥門 安裝使用維護 一般要求

NB/T 47044  電站閥門

GB/T12229 通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件

GB/T12230 通用閥門 不銹鋼鑄件技術條件

SH 3518閥門檢驗與管理規程

SY/T 4102 閥門的檢查與安裝規范

GB/T3181漆膜顏色標準樣本

GB/T4213（或滿足ANSI B16.104）閥門的泄漏等級

TSG D2001壓力管道元件制造許可規則

本技術規范書中所列的標準及規范的版本號僅供投標人參考，投標人應保證使用的設計、制造標準和規范為最新版本，招標人也將按相應的最新版本的標準及規范對投標人的貨物進行考核。對焊式電動截止閥一旦處于開啟狀態，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理，或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，所以這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質通過此類閥門時的流動方向發生了變化，因此電站截止閥的流動阻力較高于其它閥門。

（二）J961Y電動鉻鉬鋼承插焊截止閥技術規范技術要求

1.閥體技術要求

1.1閥門的設計、材料強度、部件所有材料、制造裝配精度、機械性能、安全、檢驗等應符合以上相應技術標準規定及中國強制性國家標準。

1.2閥門的結構形式、尺寸、性能、抗卡澀、抗沖刷能力及材質選用滿足相關標準及設備運行和現場使用要求；所用零部件應至少滿足或高于國家標準規定的閥門各零部件標準，材料的化學成分、力學性能等滿足設備運行使用要求。

1.3閥門規格及種別，應符合管道設計文件及上述相應技術標準的要求；所有閥門生產均須取得國家市場監督管理總局2019年第3號文件《市場監管總局關于特種設備行政許可有關事項的公告》中規定的相應閥門生產制造許可。

1.4閥門的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業尺度，應注明型號的相關說明。所有閥門均需提供出廠檢測、檢驗報告（包括無損檢測、密封試驗等）,鍛造材料應提供相關出廠證明。

1.5賣方應依照買方提出的參數條件，選定滿足要求的閥門，并提供閥門的規范。所有閥門必須按相關國家、部頒閥門標準執行、選材、制造和試驗。閥門的設計應滿足介質溫度、壓力、流向及嚴密性的要求，并滿足系統開/關時間的要求，關閉后應嚴密不漏。閥門打開或關閉時閥座兩面的最大不平衡壓差應該是電動閥門設計壓力的基準值。

1.6閥門制造尺度，應說明依據的國標編號，若是企業尺度，采購合同上應附企業文件。

1.7閥門全開和全關過程中的任何中間位置上均不阻滯與顫振，而且能良好地滿足閥門的扭矩要求，并具有一定設計余量。

1.8每臺閥門都帶有指示開啟和關閉方向的銘牌，對于有特定流動方向的閥門，在閥門上清晰地、地標明其流動方向。對于注明“鎖于開啟位置"或“鎖于關閉位置"的閥門，帶有能將閥桿鎖于開啟或關閉位置的裝置。

1.9凡為盤根壓蓋密封型式的閥門，閥門盤根均采用耐高溫高壓的石墨壓制、夾金屬絲的成型盤根，杜絕采用浸油石棉繩等其他型式。賣方提供所有閥門閥桿盤根、閥體和閥蓋密封墊的規格型號、材質。

1.10閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水、汽浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學侵蝕。

1.11賣方根據介質和限定的工作條件，進行材料選用并提供給買方確認，但不能推卸選用材料的責任。賣方對設備和備件的材料選擇負責，選用的材料有利于流體流動和適應各種運行工況，所有材料符合GB標準。

1.12該閥門為主蒸汽閥門、節流頻繁，故需采用籠式抗沖刷結構，閥門整體采用鍛造形式，若整體鍛造閥門閥體與標準鑄造閥門長度產生差異，應配備相應尺寸和材質的短接（長度≥管壁外徑×1.5）以補足長度尺寸差異，整體鍛造閥門的樣式見下圖：

1.13閥軸填料

（1）因為管網中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數年內不流動，填料亦不老化，長期保持密封效果；

（2）閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性；

（3）設計時應考慮在全開狀態下閥桿上密封與閥蓋的上密封座形成有效的密封。

1.14閥體內部以及閥板各個部位要做好防腐，浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產生電化學侵蝕；表面光滑使過水阻力減少。閥密封面堆焊不小于3mm司太立合金，截止閥密封面在設計時優先考慮為雙密封面。

1.15.賣方提供的所有閥門外觀無裂紋、縮孔、加渣、粘砂、漏焊、重皮等缺陷；表面光滑、無凹陷、無尖銳劃痕現象，閥體及電裝使用壽命不少于3年。

1.16閥門與管道采用對焊連接時，閥體進出口規格、材料與接口管徑取得一致，否則，賣方提供大小頭；賣方提供的閥門閥體長度低于現場原閥門閥體長度時，賣方提供同材質同規格短節；若閥體材料和管道材料不相容，賣方提供過渡段；接口的坡口型式按管道的坡口型式，賣方保證在現場沒有任何異種鋼和異徑管的焊接問題。所有焊接都符合相關規范或標準的要求。

1.17滑動部件間有一定的硬度差別以防相互咬緊，并提供有利的磨損特性，如：閥桿與上密封襯套，閥體與導向襯套，密封圈的支承面等，為避免損傷閥桿，傳動螺母選用銅螺母，并在隨機供貨時提供銅螺母機械加工尺寸圖紙。

1.18耐腐蝕類閥門在工業鹽酸及液堿32%濃度下不腐蝕穿孔。

1.19閥門應滿足各種安裝位置和方向的需求，且不因安裝位置的原因導致閥芯脫落、閥桿彎曲、閥門內漏等問題。適用于公稱壓力PN20～32MPa及P54/100V-P57/170V ，工作溫度≤540℃（其中P57/170V工作溫度為570℃）的石油 、化工 、水力 、火力電站各種系統的管路中，切斷或接通管路介質,，適用介質為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動等。 

J961Y電動鉻鉬鋼承插焊截止閥技術規范主要特點及用途

1、閥門與管路連接采用焊接式結構。
2、密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長。
3、結構緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。 
4、適用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點。

J961Y電動鉻鉬鋼承插焊截止閥技術規范制造驗收技術標準

1、制造驗收技術條件按JB/T3595或E101的規定。
2、閥門結構長度按ANSI B16.10或E101的規定。
3、閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規定或按用戶提供的尺寸。

J961Y電動鉻鉬鋼承插焊截止閥技術規范主要性能和使用規范

J961Y電動鉻鉬鋼承插焊截止閥技術規范標準與規范

J961Y電動鉻鉬鋼承插焊截止閥技術規范主要零件材料

J961Y電動鉻鉬鋼承插焊截止閥技術規范外形結構圖

2.J961Y電動鉻鉬鋼承插焊截止閥技術規范包裝送貨要求

2.1閥門兩側應設輕質堵板固封。

2.2中、小口徑閥門應以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。

2.3大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運輸過程中碰損。

2.4為了便于現場解體抽檢，隨所供產品隨設備提供閥門密封件一套，并做好防水浸泡措施。

2.5閥門的出廠說明書

閥門在出廠說明書中應標明以下相關數據：

2.5.1閥門規格；型號；工作壓力；制造尺度；坡口形式（焊接閥）、制造工藝；

2.5.2閥體材質；閥桿材質；密封材質和具體尺寸；閥軸填料材質；閥桿軸套材質；內外防腐材質；

2.5.3操縱啟動方向；轉數；工壓狀況下啟閉力矩；

2.5.4制造廠廠名；出廠日期；出廠編號；重量；

2.5.5連接法蘭盤的孔徑、孔數、中央孔距；

2.5.6以圖示方式標明整體長、寬、高的控制尺寸；

2.5.7閥門流阻系數；有效啟閉次數；

2.5.8閥門出廠檢測的相關數據及安裝、維護的留意事項等。

2.5.9閥門的產品合格證、檢驗合格證、圖紙、銘牌、材質分析報告、無損探傷報告、水壓試驗報告、鍛件的出廠材料證明等，并提供密封件、易損件尺寸清單及相關圖紙。截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關，不允許作調節和節流。

適用于公稱壓力PN20~32MPa及P54/100V-P57/170V,工作溫度≤540℃(其中P57/170V工作溫度為570℃)的石油、化工、水力、火力電站各種系統的管路中,做開關切斷或接通管路介質使用。具有密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長,結構緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。