全襯四氟自力式微壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 自力式襯氟微壓調(diào)節(jié)閥|儲(chǔ)灌泄氮閥結(jié)構(gòu)如下圖所示,該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(2),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使閥芯(1)上移,打開(kāi)閥門,向外界泄放氮?dú)?當(dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門。 本實(shí)用新型涉及一種襯氟自力式微壓調(diào)節(jié)閥,包括蓋體、調(diào)節(jié)裝置、彈簧裝置、執(zhí)行裝置、閥蓋和襯氟閥體,所述彈簧裝置包括彈簧頂盤、調(diào)節(jié)彈簧和彈簧底盤,所述彈簧頂盤通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧與彈簧底盤相連接；所述蓋體通過(guò)密封圈套設(shè)置于調(diào)節(jié)裝置頂端,所述執(zhí)行裝置包括上膜蓋和下膜蓋,所述上膜蓋的兩端分別通過(guò)緊固件與下膜蓋的兩端固定連接形成內(nèi)空腔；所述調(diào)節(jié)裝置底端與執(zhí)行裝置的上膜蓋固定連接。本實(shí)用新型的有益效果:無(wú)需外加能源,可在無(wú)電、無(wú)氣、防爆環(huán)境下使用；采用襯氟閥體和膜蓋,可耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性氣體或液體,避免選用昂貴的特殊合金材質(zhì)；采用內(nèi)取壓結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能有效消除壓力波動(dòng)對(duì)調(diào)節(jié)精度的影響,使設(shè)定壓力更為穩(wěn)定。 
二、全襯四氟自力式微壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn):
1、無(wú)需停止生產(chǎn)即可進(jìn)行設(shè)定值的調(diào)整; 2、無(wú)填料,閥桿上,下活動(dòng)時(shí)不存在磨擦,上密封*可靠; 3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)敏感地件極為靈敏,極微小的壓力變化會(huì)被感測(cè)出來(lái); 4、閥體為四通形式,因面K,B型可通用一種閥體。 主要零件材料:
◇ 閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti ◇ 閥芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti ◇ 閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti ◇ 閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti ◇ 膜蓋:A3、A3鋼噴涂防腐材質(zhì) 不銹鋼 
ZZVP-16K自力式襯氟微壓調(diào)節(jié)閥|儲(chǔ)灌泄氮閥采用平衡型單座閥,壓力穩(wěn)定、精度高、密封性好。用于微小壓力的控制。襯氟自力式微壓調(diào)節(jié)閥，包括蓋體、調(diào)節(jié)裝置、彈簧裝置、執(zhí)行裝置、閥蓋和襯氟閥體，其特征在于，所述彈簧裝置包括彈簧頂盤、調(diào)節(jié)彈簧和彈簧底盤，彈簧頂盤通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧與彈簧底盤相連接；所述蓋體通過(guò)密封圈套設(shè)置于調(diào)節(jié)裝置頂端，所述執(zhí)行裝置包括上膜蓋和下膜蓋，所述上膜蓋的兩端分別通過(guò)緊固件與下膜蓋的兩端固定連接形成內(nèi)空腔；所述調(diào)節(jié)裝置底端與執(zhí)行裝置的上膜蓋固定連接；所述下膜蓋與閥蓋固定連接，所述閥蓋通過(guò)緊固件與襯氟閥體固定連接，所述調(diào)節(jié)裝置頂端內(nèi)部固定設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)盤，該壓力調(diào)節(jié)盤貫穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘，且該調(diào)節(jié)螺釘?shù)锥诉B接到彈簧頂盤，所述彈簧頂盤與調(diào)節(jié)螺釘之間的連接處設(shè)有O型密封圈，所述執(zhí)行裝置中的上膜蓋與下膜蓋之間還設(shè)有托盤，所述彈簧底盤通過(guò)緊固件固定設(shè)置在該托盤上，所述彈簧底盤通過(guò)閥桿從上往下依次貫穿通過(guò)閥蓋、襯氟閥體并與設(shè)置在襯氟閥體內(nèi)的閥芯相連接；所述執(zhí)行裝置還設(shè)有聚四氟乙烯膜片和襯氟膜片，該聚四氟乙烯膜片設(shè)置在托盤底面上，且該聚四氟乙烯膜片兩端分別夾設(shè)于上膜蓋與下膜蓋之間的兩端固定連接處；該襯氟膜片設(shè)置在下膜蓋的內(nèi)表面上， 采用雙座閥,流量系數(shù)大,將閥芯正、倒裝,可組成二個(gè)不同品種的產(chǎn)品。自力式差壓調(diào)節(jié)閥適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)控制兩種燃料氣混合比流量或用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng)中,同時(shí),還可用于各種工業(yè)氣體的減壓、穩(wěn)壓或泄壓的自動(dòng)控制。 三、全襯四氟自力式微壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范工作原理:
該閥采用大膜片執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力大穩(wěn)定,對(duì)壓力流量微小變化極其敏感,控制精度很高,閥芯采用單座流開(kāi)(高進(jìn)低出)設(shè)計(jì),在閥蓋處(和閥體連接處)安裝有平衡膜片(起到閥前壓力平衡,消除不平衡力)閥后壓力經(jīng)取壓管進(jìn)入薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu),同薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)彈簧相比較,壓力達(dá)不到設(shè)定值(調(diào)節(jié)壓縮執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧)閥后壓力則變大,反之則變小。 
四、全襯四氟自力式微壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝方式
3.1 直管段的設(shè)置 自力式壓力調(diào)節(jié)閥前、后應(yīng)盡量保持一定的直管段(一般為6D(管徑)左右)。閥前取壓點(diǎn)距閥的距離應(yīng)大于2D;閥后取壓應(yīng)大于6D。閥前、后還應(yīng)裝有壓力表,壓力表應(yīng)靠近取壓點(diǎn),以便使設(shè)定值與取壓值真實(shí)一致。 3.2 旁路系統(tǒng)的設(shè)置 為保證檢修及出故障時(shí)生產(chǎn)能繼續(xù)運(yùn)行,***好設(shè)置旁路系統(tǒng),如圖6所示。 3.3 過(guò)濾器的設(shè)置 該系統(tǒng)中的過(guò)濾器在工藝介質(zhì)干凈、沒(méi)雜質(zhì)的情況下,可以省略。 當(dāng)介質(zhì)中有雜質(zhì)或用帶指揮器的自力式壓力調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)裝過(guò)濾器,以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)及閥芯等。 五、全襯四氟自力式微壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn):
1、對(duì)單座微壓閥而言,若閥前壓力≥100KPa則安裝ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥減壓至≤ 100KPa,因此可用于壓力特別小的場(chǎng)合(如:0.5KPa) 2、無(wú)需停止生產(chǎn)即可進(jìn)行設(shè)定值的調(diào)整 3、無(wú)填料,閥桿上,下活動(dòng)時(shí)不存在磨擦,上密封*可靠 4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)敏感地件極為靈敏,極微小的壓力變化會(huì)被感測(cè)出來(lái) 5、閥體為四通形式,因面K,B型可通用一種閥體. 
全襯四氟自力式微壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
|---|
| 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 允許壓差
(Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | | PN40 | 2.0 | | 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型 (整體式) | | 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | 壓力分段范圍
(KPa) | 0.5～6 5～10 9～15 12～19 18～25 22～30
28～35 32～40 38～50 48～60 58～72 70～100 | | 保證調(diào)壓閥正常工作的最小壓差P | ≥0.01(MPa) | | 工作溫度 | ≤80℃ | | 適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | | 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | | 流量特性 | 直線性 |
三、自力式微壓調(diào)節(jié)閥 主要零件材料| 零件名稱 | 零件材料 |
|---|
| 閥體 | WCB (C) | CF8 (P) | CF8M (R) | CF3M (RL) | | 閥座 | 304 | 304 | 316 | 316L | | 墊芯 | 304 | 304 | 316 | 316L | | 閥蓋 | Q235 | 304 | 316 | 316L | | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L | | 下膜蓋 | Q235 | | 膜片 | EPDM或FKM夾纖維 | | 上膜蓋 | Q235 | | 壓蓋 | Q235 | | 螺紋蓋 | Q235 |
四、自力式微壓調(diào)節(jié)閥 主要性能指標(biāo)| 調(diào)節(jié)精度 | ≤10% |
|---|
允許泄露量
(在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | | 軟密封 | DN(mm) | | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0..6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
六、全襯四氟自力式微壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范作用方式的確認(rèn): 閥前壓力調(diào)節(jié)閥(K型)其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置,當(dāng)閥前壓力逐漸升高,閥逐漸打開(kāi),直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。 閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型)其初始位置的閥芯在開(kāi)啟位置,當(dāng)閥門壓力逐漸升高,閥逐漸關(guān)閉,直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。 壓力調(diào)節(jié)范圍確定: 壓力調(diào)節(jié)范圍分段,見(jiàn)主要參數(shù)及性能指標(biāo)表,控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)節(jié)范圍中間值附近。 閥后壓力調(diào)節(jié)閥,其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系: 自力式調(diào)節(jié)閥門本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng),閥本身又有一定的壓降要求,對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型),為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi),其閥前壓力必須達(dá)到一定值。 |
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