YZ11X直接作用式薄膜彈簧支管減壓閥工作原理

是直接作用式薄膜彈簧減壓閥，是在吸取了國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造的。主要由膜片、磴形閥瓣、調(diào)節(jié)彈簧等件組成。利用膜片傳感下游壓力變化驅(qū)動(dòng)閥瓣，改變和控制閥門(mén)開(kāi)度實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。由調(diào)定調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力值。具體的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括穿過(guò)所述隔膜片的鎖母、與鎖母螺紋連接的閥桿、套接 在閥桿上的小彈簧、以及與閥桿末端螺紋連接的密封底座，其中，所述閥桿穿入所述閥座， 所述小彈簧兩端分別抵在所述閥桿與所述閥座上。

是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi).根據(jù)使用要求選定減壓閥的類(lèi)型和調(diào)壓精度，再根據(jù)所需大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時(shí)，應(yīng)使其大于高輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進(jìn)、出口接反；閥不用時(shí)應(yīng)把旋鈕放松，以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。

Yz11X支管減壓閥采用直接作用隔膜式結(jié)構(gòu),主要用于各種建筑給水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)等。它用于支管減壓,可使供水壓力分自己更加均衡,避免部分供水超壓,優(yōu)化高層建筑給水分區(qū)。它可代替分區(qū)調(diào)頻變速水泵,在消防給水系統(tǒng)中可代替分區(qū)水泵,用于家用給水系統(tǒng),可保護(hù)所有的水龍頭和其它水器具。內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單無(wú)卡阻,性能可靠,經(jīng)久耐用。

YZ11X直接作用式薄膜彈簧支管減壓閥工作原理安裝事項(xiàng)：

1、為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。 

2、安裝時(shí)應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥休上所示箭頭的方向一致。 

3、為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)自來(lái)水減壓閥。

二, YZ11X直接作用式薄膜彈簧支管減壓閥工作原理結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

1、采用直接作用隔膜式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，無(wú)卡阻，性能可靠，經(jīng)久耐用。

2、耐臟防水垢，不需過(guò)濾器，不需旁通管，配管極其簡(jiǎn)單，能節(jié)省大量空間和配管成本。

3、出口壓力精密可調(diào)，在一般場(chǎng)合下，可以認(rèn)為出口壓力不管進(jìn)口壓力的影響。

4、水力特性，壓力損失小，減壓比可達(dá)10：1以上。

5、可滿(mǎn)足多種減壓要求，特別適用于支路減壓閥系統(tǒng)。

具體的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述調(diào)節(jié)底座螺紋連接的調(diào)節(jié)螺母及設(shè)置在調(diào)節(jié)螺 母與所述鎖母之間的大彈簧。為了更好的釋放所述隔膜片上的反作用力，所述隔膜片與所述鎖母之間設(shè)有上壓 片，所述隔膜片與所述閥桿之間設(shè)有下壓片。為了增加所述支路減壓閥的密封性，所述下壓片與所述閥桿之間設(shè)有0形圈，所 述閥帽與所述閥體之間設(shè)有墊片。本發(fā)明實(shí)施例的有益效果是相比現(xiàn)有技術(shù)中缺乏支路減壓裝置，

減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門(mén)。

從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過(guò)改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，并在一定的誤差圍保持恒定，其廣泛用于生活、消防及其他工業(yè)流體控制系統(tǒng)。