智能型蓄能器式液控緩閉止回蝶閥設計方案

是一種高智能化,高效率, 高節能液控止回碟閥產品, 分為蓄能器式液控止回碟閥和重錘式液控止回碟閥.本系列產品是目前國內外較為的自動管路控制設備,主要安裝在水電站的水輪機進口處,用作水輪機進水閥, 或安裝在水廠, 電廠, 鋼鐵冶煉廠, 造紙, 化工, 市政建設等系統的給排水泵站的水泵出口處, 替代止回閥和閘閥的功能, 作截止, 止回用.液控止回碟閥在工作時, 可通過預設的啟閉程序, 既能開關管路, 又能在緩閉作用下有效消除水錘, 實現管路的可靠截止, 杜管路系統的損壞.采用PLC智能型控制系統，并可根據用戶要求加裝手動、自動鎖定裝置，流阻系數小、自動化程度高、功能齊全、性能穩定可靠，是我公司在廣泛搜集、研究、總結國內外同類產品性能的基礎上，引入閥門、液壓、電氣等行業的多項研究成果，厚積而薄發，開發出來的新一代智能化高效節能產品。智能型蓄能器式液控緩閉止回蝶閥是目前國內外較的管路控制設備，主要安裝于水電站水輪機進口，用作水輪機進口閥；或安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口，用以代替止回閥和閘閥。工作時，該閥與管道主機配合，按照水力過渡過程原理，通過電液控制程序的有效設置，實現管路的可靠截止，有效消除管路水錘，并可實現無電自動關閥，起到保護管路系統安全的作用。

【智能型蓄能器式液控緩閉止回蝶閥設計方案結構特點】
1、能按程序啟閉；在正常供電和突然斷電情況下均能自動按預定的時間和角度分快、慢二階段關閉；調節范圍大、適應性強；
2、可消除破壞性水錘、防止水泵和水輪機組發生飛逸事故，有效地降低了網管系統的壓力波動，保障設備的安全可靠運行；
3、該閥可取代水泵出口原電動閘閥和止回閥的功能，減少占地面積及基建投資。同時其流阻系數僅為0.1~0.6,遠小于止回閥的流阻系數(1.7~2.6),節能效果明顯；
4、本廠S(鎖定型)、B(保壓型)、X(蓄能器型)三種類型的液控止回蝶閥產品均以不同方式解決了國內同類產品在運行過程中重錘下掉的缺點，大大增強了系統的可靠性和安全性。同時，本公司可根據用戶的特殊要求單獨進行設計，多方位滿足廣大用戶對該類產品的需求。
公稱通徑：DN150~DN3500
公稱壓力：PN2.5~PN40
適用介質：水、海水、泥沙水、油品等
介質溫度：≤80℃
開閥時間：10~90秒(可調)
快關時間：1.5~20秒(可調)
慢關時間：6~90秒(可調)
快關角度：70°±10°
慢關角度：20°±10°
全開狀態最小流阻系數：0.1
可選控制電源：AC220V、DC220V、DC110V   DC24V

二、產品說明及連接尺寸
本閥電氣控制系統按主邏輯元件類別分為普通型和PLC智能控制型，出廠配套一般為普通型，需PLC智能控制型要在訂貨時說明。各類型又分以下幾種主要工況：
開閥離心泵工況（包括離心式混流泵）：先啟動泵，延遲預定時間后開閥，或泵閥同時開啟。
關閥離心泵：閥門關閉至一定角度，然后停泵。或者泵閥同關。
開閥軸流泵工況（包括軸流式混流泵）：泵閥同時開啟，或先開閥至一定角度，再啟動泵。
關閥軸流泵:泵閥同關
開閥水輪機工況：先開啟旁通閥平衡壓力，再開閥。
關閥水輪機工況：主閥關閉的同時開啟旁通閥，待主閥全關時關閉旁通閥。
本閥電氣控制系統均配有就地控制回路和遠程聯動控制回路。就地控制回路主要用于現場調試，正常工作時一般均使用遠程聯動控制回路。
油泵電源為AC380V，控制不間斷電源為DC220V、或其他電源等級AC220V、DC110V等

三、智能型蓄能器式液控緩閉止回蝶閥設計方案
蓄能器式液控蝶閥是以蓄能器儲存能量來做輔助動力源，來驅動閥門的啟閉。使得閥門及時沒電情況下沒，蓄能器內儲存的能量能保證閥門啟閉一次。蓄能器式液控蝶閥分齒輪齒條式和搖臂式兩種結構
閥門主要由閥門本體、傳動機構、液壓站、電控箱等四部分組成。
閥門本體由閥體、蝶板、閥桿、滑動軸承、密封組件等主要零件組成。
蓄能器液控緩閉止回蝶閥一般采用臥式布置；也可根據用戶要求采用立式布置。
傳動機構口徑DN≥1400采用側板、搖臂等連接、傳動件組成，口徑DN＜1400采用齒輪齒條傳動機構。
傳動液壓缸設有緩閉時間調節閥。用戶可根據設計要去進行調節。
液壓站包括油泵機組、手動泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、液壓集成塊、油箱等零部件。
蓄能器系統中，蓄能器為閥門啟閉提供主動力源。
流量控制閥用作開關閥時間調節，用戶可根據設計要求進行閥門開關速度調節。
手動泵用作系統調試和特殊情況下的閥門啟閉。
液壓系統電磁換向閥特征為：電磁閥得電蝶閥工作、失電蝶閥保位鎖定；采用其它作用型式應在訂貨時說明。

液壓系統與閥門本體一般為分體安裝，也可以整體安裝。用戶未作特殊說明時為分體式安裝。

智能型蓄能器式液控緩閉止回蝶閥設計方案
本實用新型涉及一種蓄能器式液控緩閉止回蝶閥,包括主閥體,蓄能器傳動機構,行程系統,設置在主閥體上的蝶板和閥桿,閥桿與行程系統通過軸承相連;行程系統包括行程開關盒,行程開關組,撞塊,角行程變送器,溫濕度傳感器,除濕加熱器,行程開關組,撞塊,角行程變送器,溫濕度傳感器,除濕加熱器均設置在行程開關盒中.本實用新型可反饋行程系統內部的溫度與濕度,并通過除濕加熱器進行加熱除濕,使行程系統保持相對性的干燥和控溫,實現因工況環境的改變調節相應溫度與濕度,保持內部干燥,保證行程系統的正常運行,防止受潮,濕度太大,溫度過低所引起的行程系統損壞等問題,并延長行程開關的使用壽命.