自力式調(diào)節(jié)閥的口徑選擇

自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。隨著科技的不斷發(fā)展，自力式壓力調(diào)節(jié)閥在很多工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用范圍越來越廣泛，它具有較好地性能優(yōu)點(diǎn)，但是在使用之前是需要對(duì)它進(jìn)行試壓調(diào)壓的，那你知道具體的操作是怎樣的嗎?下面就由申弘為大家進(jìn)行講解，希望能給大家?guī)韼椭?br />流量系數(shù)Kv(或稱流通能力)，是調(diào)節(jié)閥的重要參數(shù)。它反映流體通過調(diào)節(jié)閥的能力，亦即反映調(diào)節(jié)閥的容量。根據(jù)計(jì)算出的流量系數(shù)Kv值的大小，選擇閥的額 定流量系數(shù)Kvs，就可以確定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑。如果選擇的額定流量系數(shù)過大，就會(huì)使調(diào)節(jié)閥經(jīng)常工作在小開度的情況下，影響控制質(zhì)量，引起振蕩和噪音，縮 短閥的使用壽命。相反，如果選擇的額定流量系數(shù)過小，則會(huì)使調(diào)節(jié)閥的開度過大，閥門超負(fù)荷運(yùn)行，不能滿足流量要求，容易出現(xiàn)事故，造成不必要的浪費(fèi)。為了 合理選擇調(diào)節(jié)閥的尺寸，必須正確計(jì)算調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)Kv值。
  調(diào)節(jié)閥的額定流量系數(shù)Kvs定義：在規(guī)定條件下，即閥的兩端壓差為100kPa，流體密度為1g/cm3時(shí)，額定行程時(shí)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的流量是以立方米每小時(shí)或噸每小時(shí)計(jì)的流量數(shù)。自力式調(diào)節(jié)閥是一種新型閥門,在我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

自力式調(diào)節(jié)閥的口徑選擇
(1)根據(jù)生產(chǎn)能力、設(shè)備負(fù)荷等工藝參數(shù)確定大流量和小流量q。

(2)根據(jù)系統(tǒng)特點(diǎn)、壓力分配和管路壓損，確定大壓差和小壓差ΔpVmax，ΔpVmin;

(3)按流量系數(shù)計(jì)算公式，分別計(jì)算出大流量和小流量時(shí)的流量系數(shù)KVmax，KVmin;

(4)根據(jù)計(jì)算出的KVmax，在產(chǎn)品樣本中選取大于KVmax，并KVmax的KVS值;

(5)根據(jù)計(jì)算出的KVmax，KVmin驗(yàn)算閥的開度(一般要求閥開度在10%~80%之間);

(6)根據(jù)KVmax，KVmin計(jì)算出可調(diào)比R(一般要求R=K/K≤30:1);

(7)各項(xiàng)計(jì)算驗(yàn)證合格后，根據(jù)KVS值，確定調(diào)節(jié)閥的口徑。

自力式調(diào)節(jié)閥的口徑選擇
自力式調(diào)節(jié)閥是由機(jī)械方法組成的純比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其調(diào)節(jié)精度不高，只適用于調(diào)節(jié)品質(zhì)要求不高的場(chǎng)合;

(1)自力式調(diào)節(jié)閥主要應(yīng)用在被控參數(shù)一旦調(diào)定后，不經(jīng)常改變(調(diào)整)的場(chǎng)合，而被控參數(shù)經(jīng)常改變(調(diào)整)的場(chǎng)合，應(yīng)使用氣動(dòng)或電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。一般直接作用型調(diào)節(jié)閥其設(shè)定值允許偏差為±8%，帶指揮器作用式調(diào)節(jié)閥其設(shè)定值允許偏差±4%左右。若超出設(shè)定彈簧的允許調(diào)壓值，為達(dá)到原設(shè)定值要求，則必須通過更換設(shè)定彈簧的辦法才可實(shí)現(xiàn)，這需送回生產(chǎn)廠才能完成。

(2)選用允許壓差時(shí)，應(yīng)注意到自力式調(diào)節(jié)閥的允許壓差值小的特點(diǎn)。

(3)自力式壓力調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)用在非腐蝕性工藝條件下，若在腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合應(yīng)用要特別慎重。

(4)自力式調(diào)節(jié)閥應(yīng)用在黏度較高的介質(zhì)場(chǎng)合時(shí)應(yīng)慎重，高黏度的介質(zhì)不宜使用。

(5)設(shè)定壓力不應(yīng)超過或接近所選擇閥門許可的調(diào)整范圍的極限值，應(yīng)留有一定的余量。

(6)注意調(diào)節(jié)精度的要求。一般情況下，自力式調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)精度低于氣動(dòng)或電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，對(duì)調(diào)節(jié)精度要求較高的地方場(chǎng)合不宜采用自力式調(diào)節(jié)閥。

(7)在工程設(shè)計(jì)和采購(gòu)過程中要注意區(qū)分自力式調(diào)節(jié)閥是背壓閥還是減壓閥。一旦將背壓閥和減壓閥弄反，將無法正常使用，只能重新采購(gòu)。

(8)注意自力式調(diào)節(jié)閥的開度要求。一般情況下，設(shè)計(jì)人員主要關(guān)注調(diào)節(jié)閥的開度要求而忽略了對(duì)自力式調(diào)節(jié)閥的開度要求。采購(gòu)中應(yīng)要求廠家在計(jì)算書中給出自力式調(diào)節(jié)閥在小、正常、大工況下的開度。閥的開度一般在10%~80%之間為宜。

自力式調(diào)節(jié)閥的口徑選擇口徑選擇
  2.5.1 一般的選擇步驟
  根據(jù)生產(chǎn)能力、設(shè)備負(fù)荷確定流量和流量qvmax、qvmin；根據(jù)系統(tǒng)特點(diǎn)、壓力分配和管路損失，確定壓差和壓差Δpvmax 、Δpvmin；按流量系數(shù)計(jì)算公式，求得大流量和小流量時(shí)的流量系數(shù)Kvmax、Kvmin；根據(jù)求出的Kvmax，在產(chǎn)品樣本中選取大于 Kvmax，并Kvmax的Kvs值；由計(jì)算出的Kvmax，Kvmin驗(yàn)算閥的開度(一般要求閥開度在10%~80%之間)；根據(jù)Kvmax、 Kvmin計(jì)算可調(diào)比R(一般要求R=Kvmax/KVmin≤30∶1)；各項(xiàng)計(jì)算驗(yàn)證合格后，根據(jù)Kvs值，確定調(diào)節(jié)閥的口徑。

  2.5.2 自力式調(diào)節(jié)閥的口徑選擇常用的選擇步驟
  按照qvmax及Δpvmin 計(jì)算出Kvmax；將Kvmax乘以(1.3~1.5)，求得Kvmax(根據(jù)具體情況定)；按K vmax選擇Kvs (查產(chǎn)品樣本)，應(yīng)選擇靠近Kvmax且大于Kvmax的Kvs值，保證Kvmax/Kvs≤0.75，按Kvs值，確定調(diào)節(jié)閥的口徑。但是應(yīng)保證液體流速在2.5m/s以下，氣體流速在80~100m/s以下，否則易產(chǎn)生噪音。采用外部取壓結(jié)構(gòu)，依靠介質(zhì)自身的壓力變化來達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定壓力的目的。適用于蒸汽，弱腐蝕性氣體或低粘度液體的場(chǎng)合，穩(wěn)定壓力小于1.6MPa。Y1系列為單座不平衡型閥芯結(jié)構(gòu)自力式壓力調(diào)節(jié)閥，Y2系列為雙座平衡型閥芯結(jié)構(gòu)自力式壓力調(diào)節(jié)閥，Y3系列為套筒平衡型閥芯結(jié)構(gòu)自力式壓力調(diào)節(jié)閥。Y1、Y2、Y3系列自力式壓力調(diào)節(jié)閥，根據(jù)其穩(wěn)壓方式，分為閥前穩(wěn)壓式(K型)與閥后穩(wěn)壓式(B型)兩類，根據(jù)不同控制要求選用。