電子級超純水氮封系統設計方案

我們都知道空氣中含有二氧化碳、細菌、塵埃等雜質，而超純水為純的溶劑，對這些雜質的溶解能力很強，故一旦超純水與空氣接觸，就會使其電阻率迅速下降，實踐證明15MΩ.cm以上的超純水暴露在空氣中1分鐘后水質就會下降至3-4MΩ.cm，3分鐘以后就會下降到2MΩ.cm左右。因此超純水的儲存容器需確保水體與空氣的接觸，而氮封水箱是常見，實施簡單，效果好。本實用新型涉及超純水生產技術領域，具體為一種節省氮氣的電子級超純水氮封水箱。

電子級超純水氮封系統設計方案背景技術

在生產純水的過程中，為了避免外界雜質、氣體進入儲水罐內，降低純水水質，需要在純水罐中設置氮封。而在現有技術中，隨著超純水中的液位不斷變化，氮氣體積被壓縮，并被通過排氣管排入到空氣中，造成氮氣的浪費，增大了運行的成本，而且，在現有的氮封裝置中，不能夠實時地監控水箱中的水位變化，無法判斷出氮氣是否充足，就有可能導致空氣進入到超純水中，影響了超純水的質量。為此，我們提出一種節省氮氣的電子級超純水氮封水箱。

電子級超純水氮封系統設計方案的工作原理
超純水氮封水箱是將一定量的氮氣充入密封的水箱內，水箱內氮氣壓力不大于80Kpa，氮氣是惰性氣體能防止CO2等其它物質溶入水中影響水質，保證水箱內的水不受二次污染而導致水質下降。

氮封裝置由快速泄放閥及微壓調節閥兩大部分組成，而快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成，當儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥是在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場N2壓力較高，必須安裝壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。壓力可按要求分段設定，從0.5Kpa至60Kpa以下。

微壓調節閥壓力調節范圍內選定一設定值如：3Kpa

泄氮設定值的設定應遠離供氮壓力值，如：8Kpa。

具體壓力的設定值要根據純水系統的產水量和水箱容量大小來確定選擇。

N2的純度為99.995%以上。

一般應用在超純水系統中，一般用在混床或EDI電去離子設備后的需要設置緩沖水箱時，此時往往會優先考慮采用氮封水箱來作為緩沖罐。我公司生產的氮封水箱內襯選用特殊RS-DV和食品級樹脂一次噴射成型，外加強選用無堿玻璃纖維分多點微機控制機械纏繞成型,
原水的預處理是在對客戶方市政供水或地下供水的水質進行分析的基礎上，采用一定的物理或化學方法對原水進行進入膜純化系統前的預處理，以期降低原水的濁度、硬度及淤集度指數(SDI)，降低 原水中氯化物等化學組份的含量，調節原水中 PH 范圍及其它基本水質指標，從而達到符合膜系統進水的水質要求，減輕對RO或EDI膜純化系統的壓力， 提高膜系統的工作效率并延長膜系統的使用壽命。

這是很多工業場合使用氮封閥的用途需求。我們都知道氮封閥是一種不需要外來能源可以采用管道介質來進行自動調節和穩定閥門壓力的一種較為節能的壓力調節閥產品，在該閥門的自身特點上主要還是在其快捷、方便、節能、壓力數值在運行過程中可以隨意調節的優點，從運行邏輯上來說其實也是一種自力式的壓力調節閥，此外其引人關注的特點還在于其控制的精度一般比較好，適合控制精度一般或較有要求的工況環境下來運行，現在采用氮封一類的閥門在很多行業中都會有應用到，過濾系統設計是一項從客戶水源實際出發、綜合成本分析的過程。從原水水質的分析、客戶的用水要求、過濾工藝的設計、過濾器的選用、過濾材料的選取、耐壓性選取、操作、維修、更換的簡易性罐體采用高強度的玻璃鋼整體纏繞制作，純水罐制作完畢需做蒸汽熏蒸等復雜程序的后固化處理，凈水雜質溶出率*能達到60PPM，*電鍍、電子對超純水不高于200PPM的要求。