自力式穩(wěn)壓減壓閥組技術(shù)協(xié)議

自力式氮?dú)夤艿缐毫φ{(diào)節(jié)閥(氮?dú)鉁p壓閥)是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品。該產(chǎn)品的較大特點(diǎn)就是能在無(wú)電,無(wú)氣的場(chǎng)所使用,同時(shí)又節(jié)約了能源。壓力設(shè)定期在一定范圍內(nèi)隨意可調(diào)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場(chǎng)合的需要有三種執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式：膜片(普通膜片和增強(qiáng)膜片),活塞,金屬膜片(波紋管)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用快開(kāi)流量特性,動(dòng)作靈敏,調(diào)節(jié)精度高(誤差≤10％)；該閥占據(jù)空間小(相對(duì)于重錘式減壓閥),調(diào)節(jié)簡(jiǎn)易,因而它廣泛用于石油,化工,電力,冶金,食品,輕紡,機(jī)械制造,民用建筑等各種設(shè)備的氣體,液體及蒸汽的減壓,穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié))。或泄壓,穩(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))。鞍鋼股份新2#高爐干法除塵改造項(xiàng)目用氮?dú)庾粤κ椒€(wěn)壓閥組設(shè)備，經(jīng)鞍鋼股份能源管控中心、鞍鋼集團(tuán)工程技術(shù)有限公司（甲方）與相關(guān)單位（乙方）進(jìn)行技術(shù)交流，為提供高爐煤氣干法除塵系統(tǒng)高質(zhì)量、高性能的工藝設(shè)備達(dá)成如下協(xié)議。本協(xié)議適用于鞍鋼股份新2#高爐干法除塵改造項(xiàng)目用氮?dú)庾粤κ椒€(wěn)壓閥組工藝設(shè)備。本協(xié)議與合同具有同等法律效力，作為合同的一部分，經(jīng)甲乙雙方簽字蓋章后與合同同時(shí)生效。本協(xié)議所提出的是限度的技術(shù)要求，并未對(duì)全部細(xì)節(jié)做出規(guī)定，未規(guī)定內(nèi)容的技術(shù)要求以國(guó)標(biāo)要求為準(zhǔn)。如相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生沖突，按較高標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。協(xié)議中未盡事宜由雙方協(xié)商解決。

二、自力式穩(wěn)壓減壓閥組技術(shù)協(xié)議協(xié)議內(nèi)容
1  基本設(shè)計(jì)參數(shù)
1.1  使用介質(zhì)：氮?dú)猓ǜ桑?br />1.2  工作場(chǎng)所環(huán)境溫度：-30～50℃。
2  技術(shù)要求
2.1  設(shè)備特性
2.1.1  名稱(chēng)：氮?dú)夥€(wěn)壓閥組。
2.1.2  型式：管道直動(dòng)型自力式穩(wěn)壓閥組。
2.1.3  規(guī)格：清灰用氮?dú)夥€(wěn)壓閥組：φ108×4/φ133×4.5。
2.1.4  數(shù)量：1套。
2.2  設(shè)備穩(wěn)壓參數(shù)
閥組前壓力：0.50～0.6MPa；
閥組后壓力：0.35～0.45MPa。
2.3  設(shè)備工作流量
正常流量V=2680Nm3/h，流量V=4400Nm3/h。
2.4  工作制度:間斷使用。
2.5  設(shè)備組成
每套氮?dú)忾y組配置穩(wěn)壓閥兩套（一工一備），副閥四臺(tái)（手動(dòng)球閥），入口總管設(shè)過(guò)濾器，進(jìn)出口處各配置機(jī)械彈簧壓力表（D60～D100）一組，法蘭采用JB/T81-2015，壓力等級(jí)PN16。

2.6  主要材質(zhì)
閥體：ZG20；
閥芯主要元件：06Cr19Ni10、06Cr13；
膜片：丁睛橡膠。
2.7  設(shè)備試驗(yàn)
2.7.1  強(qiáng)度試驗(yàn)壓力：2.25MPa；
2.7.2  氣密性試驗(yàn)壓力：0.7MPa。
2.8  設(shè)備特殊要求
2.8.1  煤氣干法濾袋除塵脈沖清灰用閥組在正常工作時(shí)，閥后壓力為0.35～0.45MPa，當(dāng)閥后壓力＞0.45MPa時(shí)，閥組自行穩(wěn)壓至0.35～0.45MPa，當(dāng)閥組后壓力＜0.35MPa，閥組開(kāi)始正常工作，閥組出廠前應(yīng)按上述要求調(diào)試合格。
2.8.2  閥組出廠前應(yīng)按上述要求調(diào)試合格，閥后工作壓力，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求可調(diào)整。
2.8.3  設(shè)備供貨時(shí)應(yīng)配套閥組的支承架、壓力表，旁通閥采用球閥，法蘭按JB/T81-2015配制。
2.8.4  安裝尺寸
閥組進(jìn)出口之間距離L=3400mm（長(zhǎng)）。閥組管道中心至支撐架底部高度h=1200mm（高）。閥組寬度B≤600mm（寬）。

自力式穩(wěn)壓減壓閥組技術(shù)協(xié)議結(jié)構(gòu)與原理：
自力式氮?dú)夤艿缐毫φ{(diào)節(jié)閥(氮?dú)鉁p壓閥)由檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu),閥本體,取壓管與閥前(后)接管組成。其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖一圖一a,用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥,閥作用方式為壓閉型。

其作用原理如下：
介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座,閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達(dá)到減壓,穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動(dòng)閥芯,使閥門(mén)開(kāi)度減少,直至閥后壓力下降至設(shè)定值為止。同理,如閥后壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動(dòng)閥芯,使閥門(mén)的開(kāi)度加大,直至閥后壓力上升至設(shè)定值為止。
整機(jī)作用方式確定：
閥前壓力調(diào)節(jié)閥(K型)其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置,當(dāng)閥前壓力逐漸升高,閥逐漸打開(kāi),直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型)其初始位置的閥芯在開(kāi)啟位置,當(dāng)閥門(mén)壓力逐漸升高,閥逐漸關(guān)閉,直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。

自力式穩(wěn)壓減壓閥組技術(shù)協(xié)議產(chǎn)品特點(diǎn)：
◇ 自力式氮?dú)夤艿缐毫φ{(diào)節(jié)閥(氮?dú)鉁p壓閥)無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。
◇ 自力式氮?dú)夤艿缐毫φ{(diào)節(jié)閥(氮?dú)鉁p壓閥)壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
◇ 壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
◇ 對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
◇ 橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高,動(dòng)作靈敏。
◇ 采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏,控制準(zhǔn)確。

壓力調(diào)節(jié)范圍確定：
壓力調(diào)節(jié)范圍分段,見(jiàn)主要參數(shù)及性能指標(biāo)表,控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)節(jié)范圍中間值附近。

閥后壓力調(diào)節(jié)閥,其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系：
自力式氮?dú)夤艿缐毫φ{(diào)節(jié)閥(氮?dú)鉁p壓閥)門(mén)本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng),閥本身又有一定的壓降要求,對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型),為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi),其閥前壓力必須達(dá)到一定值。

自力式穩(wěn)壓減壓閥組技術(shù)協(xié)議自力式壓力調(diào)節(jié)閥的安裝方式
3.1直管段的設(shè)置
自力式壓力調(diào)節(jié)閥前,后應(yīng)盡量保持一定的直管段(一般為6D(管徑)左右)。閥前取壓點(diǎn)距閥的距離應(yīng)大于2D；閥后取壓應(yīng)大于6D。閥前,后還應(yīng)裝有壓力表,壓力表應(yīng)靠近取壓點(diǎn),以便使設(shè)定值與取壓值真實(shí)一致。
3.2旁路系統(tǒng)的設(shè)置
為保證檢修及出故障時(shí)生產(chǎn)能繼續(xù)運(yùn)行,較好設(shè)置旁路系統(tǒng)。
3.3過(guò)濾器的設(shè)置
該系統(tǒng)中的過(guò)濾器在工藝介質(zhì)干凈,沒(méi)雜質(zhì)的情況下,可以省略。
當(dāng)介質(zhì)中有雜質(zhì)或用帶指揮器的自力式壓力調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)裝過(guò)濾器,以防阻塞引壓管路或指揮器,卡死氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)及閥芯等。
若限于管路安裝空間或經(jīng)費(fèi),可將過(guò)濾網(wǎng)裝在閥前的截止閥上游處。取代過(guò)濾器。
3  產(chǎn)品制作和服務(wù)
3.1  產(chǎn)品制造及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按下列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中相應(yīng)的有關(guān)條款執(zhí)行。
    a、GB/TB13927-2008《通用閥門(mén)壓力試驗(yàn)》；
    b、GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》。
3.2  設(shè)備使用壽命8年以上，易損件、膜片、彈簧等6年。
3.3  設(shè)備控制度-10%，條件下ΔP≤0.1MPa。
3.4  乙方在合同生效后十天內(nèi)提供設(shè)備安裝設(shè)計(jì)用的詳細(xì)技術(shù)資料；提出產(chǎn)品檢驗(yàn)大綱草案，一式三份。經(jīng)甲、乙雙方確認(rèn)后執(zhí)行。
3.5  產(chǎn)品交付，需經(jīng)甲方根據(jù)檢驗(yàn)大綱進(jìn)行。驗(yàn)收地點(diǎn)由甲、乙雙方確定。如果產(chǎn)品不合格，取消合同，由此引起的所有費(fèi)用及延誤工期的責(zé)任由乙方承擔(dān)。設(shè)備出廠時(shí)需提供使用、安裝、調(diào)試等相關(guān)技術(shù)文件和出廠合格證書(shū)。

3.6  自力式穩(wěn)壓減壓閥組技術(shù)協(xié)議售后服務(wù)
乙方應(yīng)負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試的技術(shù)指導(dǎo)，并應(yīng)對(duì)設(shè)備質(zhì)量和技術(shù)性能負(fù)全責(zé)。乙方提供全過(guò)程施工服務(wù)。高爐煤氣干法濾袋除塵系統(tǒng)投產(chǎn)試運(yùn)行時(shí)，乙方必須有技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)處理發(fā)生的設(shè)備故障，保證整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。在設(shè)備質(zhì)量保證期間，在接到甲方通知12小時(shí)內(nèi)給預(yù)明確答復(fù)，48小時(shí)內(nèi)乙方技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，乙方派人到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)、指導(dǎo)安裝、調(diào)試。對(duì)產(chǎn)品安裝和運(yùn)行過(guò)程出現(xiàn)的任何問(wèn)題，乙方應(yīng)按“先解決問(wèn)題，恢復(fù)產(chǎn)品正常安裝要求和性能，然后分清責(zé)任”的原則，解決用戶(hù)后顧之憂(yōu)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場(chǎng)合的需要有三種閥內(nèi)件形式：ZZYP(單座自力式壓力調(diào)節(jié)閥)；ZZYM(套筒自力式壓力調(diào)節(jié)閥)；ZZYN(雙座自力式壓力調(diào)節(jié)閥)。用戶(hù)可根據(jù)工況(壓差,溫度,介質(zhì)狀態(tài))和泄漏量要求來(lái)選擇。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場(chǎng)合的需要有三種閥蓋型式：普通(一般場(chǎng)合),長(zhǎng)頸(壓力調(diào)節(jié)范圍大),散熱(溫度350～550℃)。