不銹鋼放料閥在攪拌容器應(yīng)用

不銹鋼放料閥在攪拌容器應(yīng)用

本實(shí)用新型公開了一種化工攪拌罐,包括罐體以及螺紋連接于罐體上端的活動蓋,所述活動蓋上端通過支架固定有電機(jī),所述電機(jī)下端連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有進(jìn)料口,所述轉(zhuǎn)軸穿過所述活動蓋螺紋連接有攪拌軸,所述攪拌軸內(nèi)設(shè)有輸料管,輸料管與攪拌軸一體成型,輸料管上設(shè)有若干出液孔,攪拌軸上設(shè)有與出液孔相對應(yīng)的小孔,小孔上安裝有單向閥,攪拌軸兩側(cè)對稱安裝有攪拌桿,攪拌桿一側(cè)連接有第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端,第二電機(jī)安裝在攪拌軸的內(nèi)壁上,所述罐體一側(cè)通過管道連接依次連接有廢氣凈化裝置和氣體收集裝置.本實(shí)用新型攪拌桿和攪拌軸同時(shí)進(jìn)行攪拌,使得物料混合更加均勻,加快了反應(yīng)速率,且可以凈化反應(yīng)產(chǎn)生的廢氣,并進(jìn)行收集.各種物料混合攪拌，有封閉型和開蓋型兩種。攪拌設(shè)備中的電動機(jī)輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的，因此攪拌軸必須足夠的強(qiáng)度。

序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價(jià) （元）	金 額 （元）	其它
1	放料閥	不銹鋼上展式放料閥FL41H-16P   DN40 PN16 閥芯長度加高:100MM	臺	1			閥體304不銹鋼，內(nèi)件304不銹鋼
2	放料閥	不銹鋼上展式放料閥FL41H-16P   DN65  PN16 閥芯長度加高:100MM	臺	4			閥體304不銹鋼，內(nèi)件304不銹鋼
3	放料閥	不銹鋼上展式放料閥FL41H-16P   DN32  PN16 閥芯長度加高:100MM	臺	1			閥體304不銹鋼，內(nèi)件304不銹鋼

同時(shí)，攪拌軸既要與攪拌器連接，又要穿過軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件，所以攪拌軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和配合公差。按支承情況，攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌設(shè)備內(nèi)部不設(shè)置中間軸承或底軸承，因而維護(hù)檢修方便，特別對潔凈度要求較高的生物、食品或藥品攪拌設(shè)備，減少了設(shè)備內(nèi)的構(gòu)件，故應(yīng)優(yōu)先選用。攪拌設(shè)備的傳動裝置包括電動機(jī)、變速器、聯(lián)軸器、軸承及機(jī)架等。其中攪拌驅(qū)動機(jī)構(gòu)通常采用電動機(jī)和變速器的組合或選用帶變頻器的電機(jī)，使攪拌達(dá)到需要的轉(zhuǎn)速。放料閥主要用于反應(yīng)釜，儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。主要分為：上展式放料閥、下展式放料閥、放料球閥。



是安裝在容器、反應(yīng)釜、儲罐的底部作為取樣、排料、放料及無死區(qū)關(guān)斷使用，同時(shí)達(dá)到消除容器底端的殘留物。放料閥放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，閥瓣為上升式和下降式，既為上展示和下展示兩種，上下展示放料閥區(qū)別在于：上展閥為球往上升才能出料，下展閥為球往下降才能出料。密封圈采用耐沖刷、耐腐蝕材質(zhì)，并對密封圈進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62，保證在閥開啟時(shí)，內(nèi)腔不被雜物及腐蝕流體所破壞，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，工況特殊時(shí)可將閥瓣密封堆焊成硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，可有效保證閥的可靠性能，可防止結(jié)疤、腐蝕等特點(diǎn)。



不銹鋼放料閥在攪拌容器應(yīng)用結(jié)構(gòu)性能:

反應(yīng)釜放料閥結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、開啟自由、運(yùn)動靈活可靠，閥瓣及密封圈更換簡單方便。 放料閥主要由閥體、閥瓣、密封圈、閥桿、支架、閥壓蓋、手輪、法蘭、螺母、定位螺釘?shù)冉M成。適用于腐蝕性介質(zhì)。上展式用于有攪拌器（除框式錨式）的反應(yīng)釜放料；而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門的密封可靠性。上展式放料閥為閥瓣向上運(yùn)動閥門打開，打開時(shí)閥門需克服介質(zhì)作用力，打開時(shí)較關(guān)閉力矩大。下展式、柱塞式放料閥為閥瓣(柱塞)向下運(yùn)動閥門打開，打開時(shí)運(yùn)動方向與介質(zhì)作用力相同，因而打開時(shí)較關(guān)閉力矩小。
傳動裝置的作用是使攪拌軸以所需的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，并保證攪拌軸獲得所需的扭矩。在大多數(shù)攪拌設(shè)備中，攪拌軸只有一根，且攪拌器以恒定的速度向一個方向旋轉(zhuǎn)。然而也有一些特殊的攪拌設(shè)備，為獲得更佳的混合效果，可以在一個攪拌設(shè)備內(nèi)使用兩根攪拌軸，并讓攪拌器進(jìn)行的復(fù)雜的運(yùn)動，如往復(fù)動式、往復(fù)式、行星式等。


性能及優(yōu)點(diǎn)：
①材質(zhì)為SUS304或SUS316L不銹鋼
②衛(wèi)生級拋光符合3A標(biāo)準(zhǔn)
③攪拌電機(jī)可無級變速
④此款配置變頻器，可以變頻調(diào)速
⑤規(guī)格可依據(jù)客戶要求定制



在攪拌容器內(nèi)，流體可沿各個方向流向攪拌器，流體的行程長短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于確定某況時(shí)可使用導(dǎo)流筒。導(dǎo)流筒是上下開口的圓筒，安裝在容器內(nèi)，在攪拌混合中起導(dǎo)流作用，既可提高容器內(nèi)流體的攪拌程度，加強(qiáng)攪拌器對流體的直接剪切作用，又造成一定的循環(huán)流，使容器內(nèi)流體均可通過導(dǎo)流筒內(nèi)強(qiáng)烈混合區(qū)，提高混合效率。安裝導(dǎo)流筒后，限定了循環(huán)路徑，減少了流體短路的機(jī)會。導(dǎo)流筒主要用于推進(jìn)式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導(dǎo)流。 放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。



借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象.放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕，并對密封圈進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。