給排水支路減壓閥設(shè)計規(guī)范 給排水支路減壓閥技術(shù)要求 高層支路減壓閥 給水支管減壓閥要求
之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹給排水支路減壓閥設(shè)計規(guī)范本實用新型屬于減壓閥技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種安裝在給排水管路的支管路中，用于穩(wěn)壓及既減靜壓又減動壓的支管減壓閥。支管減壓閥采用直接作用膜片結(jié)構(gòu)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常簡單，無堵塞，性能可靠，經(jīng)久耐用。該減壓閥既臟又防水，不需要過濾器，不需要旁通管，管路極其簡單，可以節(jié)省大量的空間和管路成本。它能滿足各種減壓要求，特別是支管減壓系統(tǒng)。
給排水支路減壓閥設(shè)計規(guī)范背景技術(shù)：
在給排水管路的支管路中，通常采用內(nèi)反饋控制機構(gòu)，一般是將壓力反饋機構(gòu)設(shè)置在減壓閥后部，由于閥前壓力較大，因而閥后壓力受閥前壓力的影響很大，造成減壓閥精度低，其閥前、閥后壓力不穩(wěn)定，水流不通暢，影響支管路中減壓及穩(wěn)壓效果。是一種自動降低管道工作壓力的裝置。它可以將閥前管道的高水壓降低到閥后管道要求的水壓。泄壓閥廣泛應(yīng)用于高層建筑、城市供水管網(wǎng)地區(qū)、礦山等場合，保證供水系統(tǒng)獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量。由于水的泄漏率和浪費程度幾乎與供水系統(tǒng)的水壓成正比，因此減壓閥可以改善系統(tǒng)的運行條件，并可能節(jié)約用水。據(jù)統(tǒng)計，其節(jié)水效果約為30%。
給排水支路減壓閥設(shè)計規(guī)范技術(shù)參數(shù)：
| 類型 | 型號 | 公稱壓力 PN（MPa） | 公稱通徑 DN（MPa） | 連接形式 | 閥體材料 | 出口壓力（MPa） | 工作℃ |
| 支管減壓閥 | YZ11X-16T YZ11X-25T | 1.6，2.5 | 15~50 | 內(nèi)螺紋 | 青鋼 | 0.05~0.6（可調(diào)） | 80 |
| YZ11X-16P YZ11X-25P | 不銹鋼 |
| DN | 15(1/2) | 20(3/4) | 25(1) | 32(1-1/4) | 40(1-1/2) | 50(2) |
| Cv | 1 | 2 | 3 | 5 | 8 | 14 |
給排水支路減壓閥設(shè)計規(guī)范發(fā)明內(nèi)容
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥本實用新型的目的在于提供一種精度高、流量大，減壓、穩(wěn)壓效果好的支管減壓閥。本實用新型采用的技術(shù)方案一種支管減壓閥，包括閥體、閥蓋、密封件，閥體通過螺栓聯(lián)接閥蓋，閥蓋內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿、彈簧座、彈簧，閥體前部進(jìn)水口端設(shè)置有絲堵與閥桿連接組件構(gòu)成的內(nèi)反饋控制機構(gòu)。所述的閥桿連接組件的閥桿下部通過前螺栓聯(lián)接導(dǎo)向密封座，導(dǎo)向密封座設(shè)置在絲堵內(nèi)，閥桿上部通過后螺栓聯(lián)接有膜片、膜片壓板，閥桿上設(shè)置有反饋孔，彈簧抵在膜片壓板上。絲堵螺紋聯(lián)接閥體，由0型密封圈密封。膜片周邊壓在閥體和閥蓋之間。本實用新型采用閥桿連接組件和絲堵組成內(nèi)反饋控制機構(gòu)，將壓力反饋機構(gòu)設(shè)置在減壓閥前部，閥后壓力受閥前壓力的影響很小，水流通暢，減壓穩(wěn)壓精度高、效果好，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，密封性好，噪音低，可廣泛用于建筑給排水、石油、化工等管路，特別是支管路中穩(wěn)壓及減靜壓和減動壓。為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖的剖視圖；圖2為本實用新型的閥桿連接組件結(jié)構(gòu)示意圖的剖視圖。
給排水支路減壓閥設(shè)計規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo):
公稱壓力(MPa) | 1.0 | 1.6 |
殼體試驗壓力(MPa)* | 1.5 | 2.4 |
密封試驗壓力(MPa) | 1.0 | 1.6 |
進(jìn)口壓力(MPa) | 1.0 | 1.6 |
出口壓力范圍(MPa) | 0.05-0.55 | 0.05-0.8 |
壓力特性偏差(MPa)△P2P | GB12244-1989 | |
流量特性偏差(MPa)△P2G | GB12244-1989 | |
滲漏量 | 0 | |
工作溫度 | 0℃-80℃ | |
給排水支路減壓閥設(shè)計規(guī)范技術(shù)要求
5.4.1 功能要求
（1)外形采用可調(diào)式結(jié)構(gòu)，能有效降低壓力損失，保證在大流量的情況下阻力仍然很小。
（2)可調(diào)式結(jié)構(gòu)適合于狹小空間安裝。
（3）采用于隔膜式結(jié)構(gòu)，保證減壓閥下游壓力不受任何上游壓力波動的影響。
（4）閥蓋采用可拆式結(jié)構(gòu)，便于清洗及維護(hù)。
（5）閥芯采用 PTFE，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐腐蝕性強，減少日常使用中水垢的形成，便于拆卸后清理污垢。
（6）閥體、閥蓋等鍛造部件采用大噸位壓機熱鍛，鍛件金相組織結(jié)構(gòu)均勻，分子致密性好；
（7）密封 O 型圈采用三元乙丙，耐磨性能較高、耐熱耐寒性能好、耐腐蝕性能強、衛(wèi)生無毒害、摩擦系數(shù)低。
（8）加工過程中采用熱處理工藝，再次提升金屬材料彈性和疲勞屈服點，增強材料韌性，提高產(chǎn)品安裝使用壽命；有效防止閥門因冷、熱水介質(zhì)交替作用或管路通水時頻繁震動而導(dǎo)致的開裂現(xiàn)象。
（9）金加工采用閥門專機，加工工藝標(biāo)準(zhǔn)、尺寸精度高，產(chǎn)品互配性能良好。
（10）適用于商業(yè)和民用的給水管道系統(tǒng)。
5.4.2 給排水支路減壓閥設(shè)計規(guī)范技術(shù)參數(shù)及材質(zhì)要求
產(chǎn)品規(guī)格:DN20
公稱壓力:1.6MPa
工作介質(zhì):自來水
工作溫度:0℃≤t≤40℃
工作環(huán)境:戶外或室內(nèi)；潮濕、炎熱或弱酸性的環(huán)境
開啟方向:出口壓力順時針調(diào)節(jié)減小，逆時針調(diào)節(jié)增大
主要部件材質(zhì):閥體、閥蓋：HPb59-1；閥芯：PTFE；濾網(wǎng)：S/S304
連接螺紋長度:單邊連接內(nèi)螺紋牙數(shù)＞5 牙
5.4.3 制造工藝流程
（1）銅棒→鍛造→金加工→熱處理→裝配→試壓→表面處理→清洗→烘干→包裝
→入庫
（2）各工序均含檢驗
5.4.4（材質(zhì)要求）
給排水支路減壓閥設(shè)計規(guī)范具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明參閱圖1所示，一種支管減壓閥，主要是由絲堵1、O型密封圈2、閥桿連接組件3、閥體4、彈簧5、閥蓋6、調(diào)節(jié)螺桿7、彈簧座8等構(gòu)成的；其絲堵1與閥桿連接組件3構(gòu)成內(nèi)反饋控制機構(gòu)，設(shè)置在閥體4前部進(jìn)水口端，絲堵1螺紋聯(lián)接閥體4，由O型密封圈2密封，閥體4上部聯(lián)接有閥蓋6，閥蓋6內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿7，調(diào)節(jié)螺桿7螺紋聯(lián)接彈簧座8，彈簧5穿過調(diào)節(jié)螺桿7并抵在彈簧座8和閥桿連接組件3上。
參閱圖2所示，所述的閥桿連接組件3包括O型密封圈301、導(dǎo)向密封座302、前螺栓303、密封墊304、閥桿305、膜片306、膜片壓板307、后螺栓308等，其閥桿305下部通過前螺栓303聯(lián)接導(dǎo)向密封座302，由密封墊304密封，導(dǎo)向密封座302設(shè)置在絲堵1內(nèi)，由O型密封圈301密封；閥桿305上部通過后螺栓308聯(lián)接有膜片306、膜片壓板307，膜片306周邊壓在閥體4和閥蓋6之間，彈簧5抵在膜片壓板307上，閥桿305上設(shè)置有反饋孔3051。
出口壓力作用在隔膜底面和閥瓣底面，當(dāng)它超過彈簧設(shè)定值時，壓縮彈簧，使閥瓣關(guān)閉。只要下游無水流動，出口壓力將基本保持在設(shè)定值（其變化量僅為入口壓力變化量的8%）；當(dāng)下游用水時，出口壓力下降，彈簧推開隔膜，打開減壓閥。水流連續(xù)流通一陣后，減壓閥的開啟產(chǎn)生自阻尼效應(yīng)，使啟閉動作趨于平穩(wěn)。
本實用新型的工作原理采用現(xiàn)有液壓技術(shù)控制減壓閥的開啟和關(guān)閉，工作時，閥前壓強作用于密封墊304形成閥前壓力，閥前壓力作用于密封墊304產(chǎn)生向下的作用力P1，閥后壓強作用在與閥桿305相聯(lián)的膜片306產(chǎn)生向上的作用力P2，形成閥后壓力，同時一部分閥后壓力通過反饋孔3051作用在導(dǎo)向密封座302，產(chǎn)生向上的導(dǎo)向密封作用力P3，同時O型密封圈301隔斷閥前與閥后的壓力傳遞，通過調(diào)節(jié)螺桿7調(diào)節(jié)彈簧5作用于膜片306產(chǎn)生向下的作用力P4，通過調(diào)節(jié)彈簧5的壓力與閥前、閥后壓力形成平衡狀態(tài)，平衡時，P1+P4＝P2+P3，使壓力反饋控制機構(gòu)與閥體4之間形成相應(yīng)的開啟度，從而使閥后壓力得到要求值，實現(xiàn)減壓之目的。靜態(tài)時，隨著閥后壓力逐漸增加至預(yù)調(diào)值時，壓力反饋控制機構(gòu)與閥體4閉合，達(dá)到減靜壓的目的。當(dāng)閥前壓力變大時，P1增大，由于處于密封狀態(tài)，密封墊304作用面積變小，閥前壓力的影響也變小，所以閥后壓力受閥前壓力的影響也很小，因此產(chǎn)生很好的減壓穩(wěn)壓效果。
序號 | 項目名稱 | 項目特征 | 計量 單位 | 數(shù)量 | 工地交貨 單價（元） | 工地交貨 合價（元） | 生產(chǎn)廠家 | 型號 | 備注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
25 | 支管減壓閥 DN20 | 1.名稱:支管減壓閥 | 只 | 9675 |
|
|
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| 含全套連接件 |
給排水支路減壓閥設(shè)計規(guī)范
16 | 支管減壓閥 DN20 | 1.名稱:支管減壓閥 | 只 | 12857 |
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| 含全套連接件 |
給排水支路減壓閥設(shè)計規(guī)范要求
1.一種支管減壓閥，包括閥體、閥蓋、密封件，閥體通過螺栓聯(lián)接閥蓋，閥蓋內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿、彈簧座、彈簧，其特征在于閥體(4)前部進(jìn)水口端設(shè)置有絲堵(1)與閥桿連接組件(3)構(gòu)成的內(nèi)反饋控制機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支管減壓閥，其特征在于所述的閥桿連接組件(3)的閥桿(305)下部通過前螺栓(303)聯(lián)接導(dǎo)向密封座(302)，導(dǎo)向密封座(302)設(shè)置在絲堵(1)內(nèi)，閥桿(305)上部通過后螺栓(308)聯(lián)接有膜片(306)、膜片壓板(307)，閥桿(305)上設(shè)置有反饋孔(3051)，彈簧(5)抵在膜片壓板(307)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支管減壓閥，其特征在于絲堵(1)螺紋聯(lián)接閥體(4)，由O型密封圈(2)密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支管減壓閥，其特征在于膜片(306)周邊壓在閥體(4)和閥蓋(6)之間。
支管減壓閥產(chǎn)品應(yīng)用：主要用于各種建筑給水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)。它用于支管減壓，支管減壓閥可以使供水壓力的分布更加平衡，避免供水局部超壓，優(yōu)化高層建筑的供水面積。它可以取代分區(qū)變頻調(diào)速水泵，在消防給水系統(tǒng)中可以取代分區(qū)泵，用于家庭供水系統(tǒng)，可以保護(hù)所有的水和其他水用具。
給排水支路減壓閥在安裝時需要注意幾種情況：
1、支管減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致。如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過濾器。
2、支管減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門。
3、支管減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥，這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響，確保減壓閥正常工作。
摘要本實用新型屬于減壓閥技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種安裝在給排水管路的支管路中，用于穩(wěn)壓及既減靜壓又減動壓的支管減壓閥。包括閥體、閥蓋、密封件，閥體通過螺栓聯(lián)接閥蓋，閥蓋內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿、彈簧座、彈簧，其閥體前部進(jìn)水口端設(shè)置有絲堵與閥桿連接組件構(gòu)成的內(nèi)反饋控制機構(gòu)；閥后壓力受閥前壓力的影響很小，水流通暢，減壓穩(wěn)壓精度高、效果好，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，密封性好，噪音低，可廣泛用于建筑給排水、石油、化工等管路，特別是支管路中穩(wěn)壓及減靜壓和減動壓。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?
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