之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現在介紹自力式壓力調節閥選型指南ZZY自力式壓力調節閥選型指南根據取壓點位置分閥前和閥后兩類，取壓點在閥前時，用于調節閥前壓力恒定;取壓點在閥后時，用于調節閥后壓力恒定。自力式調節閥是當前市場上新出現的一種調節閥類型，自力式調節閥相比傳統的手動式流量調節閥的*之處是它能夠實現自動的流量調節，而不需要借助外部的動力就可以完成。在實際使用過程中發現，在封閉式的水循環系統中使用這種自力式的調節閥可以便于實現系統的流量分配、動態平衡，從而達到簡化系統調試的目的。基于這些優點，自力式的調節閥在供熱空調工程中得到了眾多廠商的青睞。自力式調節閥屬于雙閥組合結構，由一個手動調節閥和自動平衡閥共同組成，它們分別負責設定流量和維持流量恒定工作。自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。壓力設定值在運行期間可連續設定。對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥在手動調節閥中，KVS是手動調節閥閥口的流量系數，而P2-P3是手動調節閥閥口兩側的壓力差系數。KVS的大小與開度密切相關，開度不變，KVS為變數，如果P2-P3不變，C也不發生變化。P2-P3保持不變主要取決于平衡閥。譬如進出口的壓差Pl-P3變大，就運用動感壓膜與彈簧的作用力促使平衡開關自動調小，P1-P2會變大，保持P2-P3不變，因此形成固定；相反P1-P3變小，平衡開關自動調大，P1-P2會變小，保持P2-P3不變，從而完成固定”手動開關調節組的每個閥門打開的角度大小都有一個與之相對應的流量，每個閥門打開的角度與流量之間的關系由試驗臺出示實驗標準決定，同時也有相應的開度顯示與鎖定設備。在供氣控制系統中，自力式調節閥的作用是在來氣壓力不穩定的情況下，給調壓閥一個設定值，它通過被調介質自身壓力按設定值進行自動調節，保證下游壓力流量平穩。而它的動作靈敏度直接關系著平穩供氣質量。據現場統計有70%左右的故障出自調節閥，因此，針對調節閥運行的故障，我們也采取了相應的對策。
材質：碳鋼
連接形式：法蘭
公稱通徑：DN20~DN350(mm)
適用介質：氮氣,水,液化氣,氧氣,空氣,氫氣,氨氣,油品
壓力環境：低壓，常壓，高壓工作溫度低溫，常溫，高溫
ZZY自力式壓力調節閥選型指南允許工作溫度
公稱通徑 | 15～125mm | 150～250mm | |
密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | ||
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | ||
軟密封 | ≤150℃ | ||
注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
■ 額定流量系數、噪音衡量系數、允許壓差
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數KvS | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
噪音衡量系數Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
允許壓差 | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
PN40 | 2.0 | |||||||||||||
■ ZZY自力式壓力調節閥選型指南主要參數
有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
壓力設定范圍(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
保證壓力閥正常工作的 | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允許上下膜室之間大壓差 | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 | |||
控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" | |||
注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。
■ ZZY自力式壓力調節閥選型指南主要內部結構圖
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單座式閥芯 (ZZYP型) | 套筒式閥芯 (ZZYM型) |
■ ZZY自力式壓力調節閥選型指南主要零件材料
1 | 閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
2 | 閥座、套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
3 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
4 | 墊片 | 聚四氟乙烯(PTFE) | |||
5 | 導向套 | 304 | 304 | 316 | 316L |
6 | 支座 | 304 | 304 | 316 | 316L |
7 | 閥蓋 | 304 | 304 | 316 | 316L |
8 | 底盤 | 304 | 304 | 316 | 316L |
9 | 彈簧 | 65Mn | 304 | 316 | 316L |
10 | 填料 | 聚四氟乙烯(PTFE)/柔性石墨 | |||
11 | 螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L |
12 | 執行器 | 25#(特殊要求可訂做) | |||
■ 主要性能指標
設定值偏差 | ±8% | |||
允許泄露量 | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
當將閥前和閥后壓力同時引入執行機構的氣室兩側時，自力式壓差調節閥可以調節調節閥兩端的壓力恒定，也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執行機構的氣室兩側，組成自力式流量調節閥，或用其他方式將流量檢測后用自力式壓差調節閥實現流量調節。
特點：
閥體部分采用單座設計：只有一個閥芯和閥座，結構簡單、成本低、性能可靠，設計精巧，結構簡單，流道暢通，采用流開結構，自力式單座壓力調節閥根據取壓點位置分閥前和閥后兩類，取壓點在閥前時，用于調節閥前壓力恒定;取壓點在閥后時，用于調節閥后壓力。結構原理： 自力式單座壓力調節閥由于是采用單座結構;不平衡力大，閥后壓力不容易控制，單座結構閥后壓力會隨著閥前壓力波動變化;一般在單座結構上增加平衡波紋管
平衡閥前和閥后壓力;閥前壓力經過閥芯(閥芯中間有平衡孔)到達波紋管上面，這樣閥前壓力(閥芯向上的推力)和平衡波紋管向下的壓力就相互抵消了(波紋管面積必須和閥芯面積一致)閥后壓力經過取壓管進入執行機構內向下產生一個推力，驅動閥芯向下關閉，閥后壓力控制主要靠調節彈簧進行調整，壓縮彈簧：閥后壓力變大，反之閥后壓力則變小，只要適當調節彈簧就能進行對閥后壓力的控制。
ZZY自力式壓力調節閥選型指南安裝方式：
安裝方式對壓力自力式調節閥非常重要，常溫采用直立安裝，高溫必須倒立安裝(帶冷凝罐)這樣才能確保執行機構不會因為溫度的原因產生故障。自力式調節閥的安裝非常簡單且便于調節，使用過程中消耗的能量較少，其增加的供熱面積可達到25%-30%之間，大大提升了其運行的穩定性，保證了供暖的質量。我們在進行混水系統的改造時，先對水力進行計算，對供暖面積、環流量以以及相應的供熱管徑等因素進行分析以后，根據這些數據信息選擇合適的流量控制閥，根據溫度來調節流量的大小，然后借助自力式調節閥的*功能來實現穩定混水的壓力、流量以及溫度等，從而充分保證了混水站之間能夠獲得一個相對穩定的流量，保證了系統的平衡運行。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組?
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