之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹無(wú)導(dǎo)流孔平板燃?xì)忾l閥KZ43WF進(jìn)口平板閘閥規(guī)范標(biāo)準(zhǔn):尺寸范圍:DN25~1200壓力等級(jí):ANSI 150~2500LB適應(yīng)溫度:-40~250℃閥體材料:碳鋼、不銹鋼、合金鋼.內(nèi)件材料:軟密封、硬密封,連接方式:法蘭,焊接操作方式:手輪、齒輪、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng).平板閘閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：無(wú)導(dǎo)流孔平板閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動(dòng)閥，平板閘閥其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機(jī)構(gòu)的雙閘板，閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動(dòng)閘板或浮動(dòng)閥座的介質(zhì)壓力來(lái)控制，如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板見的撐開機(jī)構(gòu)可以補(bǔ)充這一壓緊力。自動(dòng)補(bǔ)償平衡式雙平板閘閥是一種結(jié)構(gòu)新穎的閘閥產(chǎn)品，它具有啟閉力矩小、速度快、振動(dòng)小、使用壽命長(zhǎng)、操作安全可靠等特點(diǎn)，主要用于氣、液體輸送管道的切斷或泄放。無(wú)導(dǎo)流孔平板閘閥具有密封性能可靠、啟閉力矩小、具有抗硫耐磨、使用壽命長(zhǎng)、可通毛球清掃管線等特點(diǎn)；適用水、石油、天然氣、蒸汽等非腐蝕性和腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中作啟閉裝置，特別適用于石化、油、氣、長(zhǎng)輸管線等領(lǐng)域。
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥無(wú)導(dǎo)流孔平板閘閥用于不需通清洗的管線上。無(wú)導(dǎo)流孔平板閘閥結(jié)構(gòu)*、排污方便、不受現(xiàn)場(chǎng)窨的限制，可以任意角度安裝。
無(wú)導(dǎo)流孔平板燃?xì)忾l閥KZ43WF進(jìn)口平板閘閥結(jié)構(gòu)特色:
防火設(shè)計(jì)
TA Luft 低泄漏型式試驗(yàn)認(rèn)證
可選單平閘板和雙平閘板設(shè)計(jì)
雙向阻塞及泄放功能
中腔壓力過(guò)載自排放功能
緊急注射密封膠阻漏功能無(wú)導(dǎo)流孔平板閘閥特性：
①閥座采用O行密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)，使平板閘閥進(jìn)出口雙向密封，并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2,能達(dá)到輕松開、關(guān)閥門。
②在全開時(shí)，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無(wú)壓力損失，可通毛球清掃管線。采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu)，無(wú)需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開、關(guān)極為輕便，且密封性可靠，填料函處設(shè)有輔助密封注入結(jié)構(gòu)，密封性能可靠，真正達(dá)到零泄漏，解決了通用閥門填料處容易外漏的弊病。
無(wú)導(dǎo)流孔平板燃?xì)忾l閥KZ43WF系列平行式雙閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為：
●閥門采用兩塊互相平行的閘板及其楔緊裝置組成的密封結(jié)構(gòu)取代傳統(tǒng)的楔式閘閥結(jié)構(gòu)。
●閥門密封機(jī)構(gòu)各零件互相分離，即使在溫度變化時(shí)引起變形也仍能保證密封，且不會(huì)因高溫膨脹而使閘板擠住打不開。
●閥門密封采用耐磨、耐腐蝕材料制成，延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。
●在高溫、高壓情況下，進(jìn)口一側(cè)閘板設(shè)計(jì)為可泄壓方式、防止由于溫度變化而引起的腔內(nèi)壓力異常升高的現(xiàn)象，保證使用安全。
●全封閉結(jié)構(gòu)，防護(hù)性能好，可全天候使用。無(wú)導(dǎo)流孔平板閘閥適用于天然氣，石油，化工，環(huán)保，城市管道，燃?xì)夤芫€等輸送管線，放空系統(tǒng)和汽儲(chǔ)存裝置上，用作啟閉設(shè)備。適用于天然氣開采和凈化的長(zhǎng)輸管線。
平板閘閥的特點(diǎn)：
1.閥座的密封結(jié)構(gòu)應(yīng)為彈性有預(yù)緊力，上、下游密封座同時(shí)密封的結(jié)構(gòu)。閥座與密封物間始終為面對(duì)面密封。
2.閥座有自清洗功能，并且在閥門開啟或關(guān)閉過(guò)程中不受氣流的直接沖刷。閥座應(yīng)由有潤(rùn)滑、不磨損材料制成。
3.閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障不會(huì)影響到閥門的其它部分，維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進(jìn)行。
(1) 軛架套管–鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承，減少操作扭矩。
(2) 閥桿–螺紋長(zhǎng)度直到托架；銷釘和點(diǎn)焊；具有穩(wěn)定性。
(3) 壓力密封–結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，配置分段扣環(huán)和鍍銀低碳鋼墊圈，有助于拆卸和實(shí)現(xiàn)的閥帽密封。
(4) 閥座環(huán)–焊接閥座環(huán)垂直于流動(dòng)通道，易于維護(hù)。
(5) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)–這些閥門可以配置電動(dòng)、液動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。DN300以下配置標(biāo)準(zhǔn)手動(dòng)手輪，DN350以上配置斜齒輪操作機(jī)構(gòu)。
(6) 軛架–*裝配式軛架通過(guò)抗震測(cè)試，易于維護(hù)和安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
(7) 壓蓋–兩件式，自調(diào)節(jié)壓蓋，避免被彈出。
(8) 整體后座–硬面，使用壽命長(zhǎng)。
(9) 閥瓣–彈簧負(fù)載閥瓣能夠自行調(diào)節(jié)，減少執(zhí)行機(jī)構(gòu)的扭矩需求。
(10) 整體止動(dòng)–整體鑄造托架止動(dòng)裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩(wěn)定可靠。
無(wú)導(dǎo)流孔平板閘閥型號(hào)：Z43WF、Z543WF、Z543WF
無(wú)導(dǎo)流孔平板閘閥通徑：50mm——1200mm
無(wú)導(dǎo)流孔平板閘閥壓力：150LB 1.6MPa
無(wú)導(dǎo)流孔平板閘閥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)按GB/T19672 API 6D
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB/T 19672 API 6D
連接法蘭按GB/T 9113 ASME B16.5
試驗(yàn)與檢驗(yàn)按JB/T 9092 AIP 598
無(wú)導(dǎo)流孔平板閘閥主要零件材料：
閥體 | A216-WCB | A352-LCB | A351-CF8 | A351-CF8M |
|---|---|---|---|---|
閥座 | A105+PTFE | LF2+PTFE | A182-F304+PTFE | A182-F316+PTFE |
閘板 | A105+ENP | A352-LCB+ENP | 304 | 316 |
閥桿 | A276-420 | A182-F304 | A182-F304 | A182-F316S |
填料 | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE |
1、閥門安裝前應(yīng)檢查閥門的產(chǎn)品合格證、認(rèn)真閱讀安裝使用說(shuō)明書。
2、閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：
①外表面不得有裂紋、砂眼、機(jī)械類損傷、銹蝕、臟污等缺陷；
②銘牌不得脫落；
③閥門兩端應(yīng)有防護(hù)蓋保護(hù)；
④閥體內(nèi)應(yīng)無(wú)積水、銹蝕、臟污和損傷等缺陷；
⑤螺紋連接的螺紋上不得有油漆、螺紋完好，法蘭密封面不得有徑向溝槽等影響密封性能的損傷，焊接端坡口完好、不應(yīng)有影響焊接的機(jī)械損傷；
⑥安全閥檢查鉛封的完好性。
3、閥門啟閉檢查及水壓試驗(yàn)
閥門（安全閥除外）啟閉應(yīng)靈活，位置指示器準(zhǔn)確。安裝前應(yīng)手動(dòng)將閥門開關(guān)一次，檢查是否有卡澀現(xiàn)象。閥門（安全閥除外）應(yīng)進(jìn)行殼體強(qiáng)度壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。
使用、維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng);
1、 閥門出廠前均作了強(qiáng)度和密封試驗(yàn)，使用時(shí)所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
2、 本系列閥門操作手輪上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志，明桿式上部配有啟閉高度標(biāo)尺,以供調(diào)節(jié)指示。
3、 本閥門與管線焊接時(shí)，應(yīng)將閥門開啟，適當(dāng)用潮濕物保護(hù)頸部，盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo)，以防損壞密封填料件。
4、 關(guān)閉閥門時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿，閘板關(guān)閉至頂端時(shí)手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動(dòng)狀態(tài)。
5、 閥門在使用過(guò)程中，應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤(rùn)滑脂。
6、 閥門在使用過(guò)程中，如因易損件而泄漏，應(yīng)及時(shí)更換。
7、 閥門在檢修過(guò)程中，應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈，組裝時(shí)應(yīng)將各傳動(dòng)部位加潤(rùn)滑脂。
8、 閥門儲(chǔ)存停用期間，應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置，存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處，定期檢查保養(yǎng)。與本產(chǎn)品相關(guān)論文禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)
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