爆破片安全裝置與安全閥組合使用

爆破片安全裝置與安全閥組合使用 爆破片選型 爆破片安全裝置與安全閥組合使用  爆破片安全裝置與安全閥組合使用    爆破片安全裝置

一、之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹爆破片安全裝置設(shè)計爆破壓力及允差的確定：

GB567.1-2012《爆破片安全裝置 第1部分：基本要求》6規(guī)定：爆破片安全裝置中爆破片的設(shè)計爆破壓力應(yīng)由被保護(hù)承壓設(shè)備的設(shè)計單位根據(jù)承壓設(shè)備的承載能力、工作條件和相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定確定。爆破片安全裝置的設(shè)計單位應(yīng)根據(jù)被保護(hù)承壓設(shè)備的承載能力、工作條件、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用單位的要求、相應(yīng)類似工程試驗(yàn)結(jié)果、相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定及與制造單位商定的制造范圍和爆破壓力允差等因素綜合考慮，合理地確定爆破片的小爆破壓力和大爆破壓力。被保護(hù)承壓設(shè)備裝有爆破片安全裝置時，對于每一種類型的爆破片，設(shè)備的工作壓力與爆破片小爆破壓力之間的關(guān)系應(yīng)參照下表的規(guī)定，以防止由于疲勞或蠕變而使爆破片過早失效。



圖a 通過確定溫度下大和小爆破壓力確定爆破壓力范圍

圖b 通過溫度下大和小爆破壓力確定爆破壓力及允差

 爆破片安全裝置的制造范圍及爆破壓力允差：

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥制造范圍是一個批次爆破片標(biāo)定爆破壓力相對于設(shè)計爆破壓力差值的允許分布范圍。GB567-2012規(guī)定正拱型爆破片的制造范圍分為全范圍、1/2范圍、1/4范圍、0范圍；反拱性爆破片制造范圍按設(shè)計爆破壓力的百分?jǐn)?shù)計算，分為：-10%、-5%和0。見下表：
爆破片相關(guān)技術(shù)術(shù)語

背壓:是指爆破片在爆破或泄放的時候，爆破片裝置出口存在的靜態(tài)壓力。如果壓力低于大氣壓，則可以稱為真空壓力。

背壓支撐:是指爆破片裝置中用來防止因反向壓差造成的爆破片失效的部件。如果系統(tǒng)壓力低于大氣壓，則通常被稱為真空支撐。

批次:將相同規(guī)格的若干爆破片集中在一批次中使用同一批材料制造,稱為一個批次。

爆破片(防爆片):在設(shè)定壓力下爆破后不可再閉合的壓力泄放裝置，在超過壓力或真空承受極*，泄放壓力，保護(hù)單個裝置或整個系統(tǒng)的安全。[1]

爆破片組件(防爆片組件):為了完成設(shè)計要求的功能，而安裝在夾持器上的所有部件

爆破片裝置(防爆片裝置):由壓差控制并具有爆破、泄放作用的不可再閉合的壓力泄放裝置。其不僅僅是單獨(dú)的爆破片，還包括適當(dāng)?shù)谋破瑠A持器和其他組件。

爆破片夾持器(防爆片夾持器):爆破片裝置中用來固定爆破片并確保其性能的的部件。

爆破壓力:系統(tǒng)壓差上升到一定值的時候，爆破片會瞬間打開。打開瞬間的系統(tǒng)壓差值即為爆破壓力。[1]

涂層:覆蓋在爆破片裝置部件上的一層金屬或非金屬物質(zhì)(非襯里)。

爆破溫度:達(dá)到爆破壓力時的系統(tǒng)溫度。

普通型爆破片(正拱型):當(dāng)系統(tǒng)增壓至超過盤片材質(zhì)所能承受的拉伸強(qiáng)度(或張力)時，爆破片就會打開。普通型爆破片是平板型或拱形，拱的方向是與爆破壓力的方向是一致的，即爆破壓力作用在正拱型爆破片的凹面。

泄放量:爆破片打開之后排放流體的能力。

爆破板:爆破板是一種壓力泄放裝置，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)部過度增壓而即將導(dǎo)致爆炸時，通過泄放壓力來阻止爆炸發(fā)生。當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到"開啟壓力"p值時，爆破板會瞬間打開泄放壓力。

金屬薄片:用于制造金屬爆破片的金屬帶或薄片。

自由流通(泄放)面積:排除背壓支撐和爆破殘留部件對流通面積影響后的等效的***小流通截面積。

IP防護(hù)等級:是有關(guān)防止外界物體(如粉塵、濕氣等)進(jìn)入到電氣設(shè)備或系統(tǒng)內(nèi)部的密封防護(hù)等級。

襯里:額外的附在金屬爆破片或夾持器上的薄片或薄膜(非涂層)。

制造范圍:制造范圍是由制造商和用戶，根據(jù)需求協(xié)商確定的一個壓力范圍。同批次爆破片的平均爆破壓力必須在這個壓力范圍之內(nèi)。

操作壓力:是指使爆破片正常工作卻又不會造成爆破片過度疲損的系統(tǒng)壓力。根據(jù)爆破片形式的不同，操作壓力一般是額定爆破壓力的50%至99%。通常也被稱為操作比。

操作壓力(工作壓力):爆破片正常工作時的系統(tǒng)壓力。

操作溫度(工作溫度):爆破片正常工作時的系統(tǒng)溫度。

爆破允差:在相同的爆破溫度下，實(shí)際爆破壓力會有值與***小值的區(qū)別。爆破允差是指實(shí)際爆破壓力與標(biāo)定爆破壓力之間的允許的偏差。通常表示為百分比(或psig)。確定了爆破片的形式、型號與爆破壓力后，實(shí)際爆破壓力必須在允差范圍內(nèi)。

泄放壓力:在泄放狀態(tài)下的的系統(tǒng)壓力。(與爆破壓力不同)

泄放溫度:在泄放狀態(tài)下的的系統(tǒng)溫度。(與爆破溫度不同)

反拱型爆破片:拱彎方向與壓力作用方向相反的爆破片，即壓力作用在爆破片的凸面。

復(fù)合爆破片:有2層以上結(jié)構(gòu)的爆破片，其中一層通過孔或縫隙的構(gòu)造來降低爆破片承受的壓力從而起到控制爆破壓力的作用。復(fù)合型爆破片可以是平板型或拱形的。

設(shè)計爆破壓力:在設(shè)計爆破片性能要求時，在相同的爆破溫度下，由客戶要求或制造商提供的壓力。可以表示為***小或值。



三、 

GB150《壓力容器》附錄B3.8規(guī)定：為了大限度減少貴重介質(zhì)、有毒介質(zhì)或其他危害性介質(zhì)通過安全閥向外泄漏，或?yàn)榱朔乐箒碜孕狗殴芫€的腐蝕性氣體進(jìn)入安全閥內(nèi)部，可以把安全閥與爆破片安全裝置串聯(lián)使用。 爆破片安全裝置串聯(lián)在安全閥入口側(cè)：

下列幾種情況爆破片安全裝置應(yīng)串聯(lián)在安全閥入口側(cè)：

①為避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料或承裝介質(zhì)的； ②安全閥不能直接使用場合（如介質(zhì)腐蝕、不允許泄漏等）的； ③移動式壓力容器中裝運(yùn)毒性程度為極度、高度危害或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的。 爆破片安全裝置串聯(lián)在安全閥入口側(cè)應(yīng)滿足下列條件：a)爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應(yīng)不小于被保護(hù)承壓設(shè)備的安全泄放量；b)爆破片安全裝置公稱直徑應(yīng)不小于安全閥入口側(cè)管徑，并應(yīng)設(shè)置在距離安全閥入口側(cè)5倍管徑內(nèi)，且安全閥入口管線壓力損失應(yīng)不超過其設(shè)定壓力的3%；c)爆破片爆破后的泄放面積應(yīng)大于安全閥的進(jìn)口截面積；d)爆破片在爆破時不應(yīng)產(chǎn)生碎片、脫落或火花，以免防礙該安全閥的正常排放功能；e)爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應(yīng)設(shè)置壓力指示裝置、排氣口及合適的報警指示器。

爆破片安全裝置串聯(lián)在安全閥入口側(cè)使用具有*的優(yōu)點(diǎn)： 1、解決安全閥的泄漏。

避免物料的損失。 避免對環(huán)境及大氣的污染。 2、避免安全閥與系統(tǒng)介質(zhì)接觸。 防止安全閥閥瓣粘連或結(jié)焦。 防止安全閥腐蝕。 使用壽命長。 降低安全閥維修費(fèi)用。

降低安全閥零部件所用材料的等級，造價低。 3、安全閥可“在線”測試。

給安全閥與爆破片之間的空腔打壓，用三通上的壓力表檢測啟跳壓力。 安全閥檢測費(fèi)用大大降低。

爆破裝置與安全閥入口串聯(lián)使用，爆破片必須滿足的要求： 爆破片爆破后不產(chǎn)生碎片。 抗疲勞能力好。

爆破片爆破后不影響安全閥的使用 。 爆破壓力精度高，壓力漂移小。 使用壽命長。

是預(yù)緊埋入型式，便于拆卸與安裝。

爆破片安全裝置串聯(lián)在安全閥的入口側(cè)，爆破片爆破壓力的確定： (1)爆破片爆破壓力的確定應(yīng)符合GB567.1的規(guī)定。

(2) 爆破片的標(biāo)定爆破壓力略大于安全閥的設(shè)定壓力。優(yōu)點(diǎn)： 爆破片破裂時，安全閥可以*、連續(xù)地打開，避免開啟程度較小時，閥瓣對閥座的錘擊,從而延長安全閥的使用壽命。

爆破片安全裝置串聯(lián)在安全閥入口側(cè)爆破壓力確定示意：

爆破片安全裝置串聯(lián)在安全閥入口側(cè)低壓力設(shè)定示意圖

爆破片安全裝置串聯(lián)在安全閥的出口側(cè)：

下列幾種情況爆破片安全裝置應(yīng)串聯(lián)在安全閥出口側(cè)： ①安全閥出口側(cè)有可能被腐蝕； ②安全閥出口側(cè)存在外來壓力源的干擾。

爆破片安全裝置串聯(lián)在安全閥出口側(cè)應(yīng)滿足下列條件：a)爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應(yīng)不小于被保護(hù)承壓設(shè)備的安全泄放量；b )爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應(yīng)設(shè)置壓力指示裝置、排氣口及合適的報警指示器；c)在爆破溫度下，爆破片設(shè)計爆破壓力與泄放管內(nèi)存在的壓力之和應(yīng)不超過下列任一條件：安全閥的整定壓力；在爆破片安全裝置與安全閥之間的任何管路或關(guān)鍵的設(shè)計壓力；被保護(hù)承壓設(shè)備的設(shè)計壓力。d)爆破片爆破后的泄放面積應(yīng)足夠大，以使流量與安全閥的額定排量相等；e)在爆破片以外的任何管道不應(yīng)因爆破片爆破而被堵塞。



 爆破片安全裝置與安全閥并聯(lián)使用：

下列幾種情況爆破片安全裝置與安全閥并聯(lián)使用： ①防止在異常工況下壓力迅速升高的；

②作為輔助安全泄放裝置，考慮在有可能遇到火災(zāi)或接近不能預(yù)料的外來熱源需要增加泄放面積的。

爆破片安全裝置與安全閥并聯(lián)使用應(yīng)滿足下列條件：a)安全閥及爆破片安全裝置各自的泄放量均應(yīng)不小于被保護(hù)承壓設(shè)備的安全泄放量；b)爆破片的設(shè)計爆破壓力應(yīng)大于安全閥的整定壓力。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)