環保閥門零件材料選型

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之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹環保閥門零件材料選型制造閥門零件材料很多，包括各種不同牌號的黑色金屬和有色金屬及其合金、各種非金屬材料等，如何選用及閥門出了故障怎么維修，下面咱們一起來學習下!在環保行業中，閥門使用多的類型是大口徑蝶閥，主要原因是大口徑蝶閥結構相對簡單同樣口徑下，蝶閥的體積小，質量輕。越是大口徑閥，蝶閥的重量和體積優勢越明顯，比如 40"的閥門，如果是蝶閥，很多廠家都能做到，而如果是球閥，這個口徑，做出來就是天價了。

環保工程師應根據所選閥門在凈化系統中的作用和使用場合，對其提出相應的技術要求，主要有：可靠性、剛性、嚴密性、耐磨性、觸腐濁他耐溫性、安全性。

可吸入顆粒物

可吸入顆粒物是指懸浮在空氣中，空氣動力學當量直徑≤10微米的顆粒物。可吸入顆粒物的濃度以每立方米空氣中可吸入顆粒物的毫克數表示。國家環保總局1996年頒布修訂的《環境空氣質量標準(GB3095-1996)》中將飄塵改稱為可吸入顆粒物，作為正式大氣環境質量標準。

序號	名稱	型號	規格	數量	單位	所屬設備
1	電動襯膠蝶閥	D971J/H-10	PN1.0DN300	6	只	吸收塔循環泵接口處
2	手動襯膠蝶閥	D71J-10	PN1.0DN65	12	只	吸收塔循環泵入口排空管道
3	手動襯膠蝶閥	D71J-10	PN1.0DN50	18	只	吸收塔循環泵入口管道壓力計接口
4	手動蝶閥	D73H-10	PN1.0DN150	3	只	氧化風機出口管道
5	手動襯膠蝶閥	D71J-10	PN1.0DN100	6	只	吸收塔氧化空氣管道
6	電動襯膠蝶閥	D971J/H-10	PN1.0DN65	2	只	排漿泵去真空皮帶脫水機系統管道
7	電動球閥	Q941F46-10C	PN1.0DN32	2	只	排漿泵去吸收塔管道沖洗水管道
8	不銹鋼手動球閥	Q11F-10P	PN1.0DN15	4	只	吸收塔除霧器壓力表隔離閥
9	電動襯膠蝶閥	D971J/H-10	PN1.0DN50	4	只	吸收塔PH計閥門
10	手動襯膠蝶閥	D71J-10	PN1.0DN80	6	只	吸收塔液位計隔離閥
11	不銹鋼手動球閥	Q11F-10P	PN1.0DN25	4	只	吸收塔取樣口閥門
12	逆止閥	H44H-10C	PN1.0 DN125	2	只	除霧器沖洗水泵出口管道
13	手動蝶閥	D73H-10	PN1.0 DN125	2	只	除霧器沖洗水泵出口管道
14	自力式壓力調節閥	銅減壓閥	PN1.0 DN50	1	只	除霧器沖洗水泵出口母管回工藝水箱管道
15	自力式壓力調節閥	銅減壓閥	PN1.0 DN15	2	只	吸收塔除霧器沖洗水母管
16	電動襯膠蝶閥	D971J/H-10	PN1.0DN100	4	只	吸收塔除霧器沖洗水管道
17	電動蝶閥	D971J-10	PN1.0 DN100	1	只	工藝水去石灰石漿液池管道
18	電動蝶閥	D971J-10	PN1.0 DN50	2	只	工藝水去石膏脫水系統母管
19	電磁閥	ZQDF絲扣銅電磁閥	PN1.0 DN40	2	只	吸收塔塔事故煙氣冷卻水

顆粒物的直徑越小，進入呼吸道的部位越深。10微米直徑的顆粒物通常沉積在上呼吸道，5微米直徑的可進入呼吸道的深部，2微米以下的可99%深入到細支氣管和肺泡。

總懸浮顆粒物是指漂浮在空氣中的固態和液態顆粒物的總稱，其粒徑范圍約為0.1-100微米。有些顆粒物因粒徑大或顏色黑可以為肉眼所見，比如煙塵。有些則小到使用電子顯微鏡才可觀察到。通常把粒徑在10微米以下的顆粒物稱為PM10，又稱為可吸入顆粒物或飄塵。可吸入顆粒物(PM10)在環境空氣中持續的時間很長，對人體健康和大氣能見度影響都很大。一些顆粒物來自污染源的直接排放，比如煙囪與車輛。另一些則是由環境空氣中硫的氧化物、氮氧化物、揮發性有機化合物及其它化合物互相作用形成的細小顆粒物，它們的化學和物理組成依地點、氣候、一年中的季節不同而變化很大。可吸入顆粒物通常來自于在未鋪瀝青、水泥的路面上行使的機動車、材料的破碎碾磨處理過程以及被風揚起的塵土。

可吸入顆粒物被人吸入后，會累積在呼吸系統中，引發許多疾病。對粗顆粒物的暴露可侵害呼吸系統，誘發哮喘病。細顆粒物可能引發心臟病、肺病、呼吸道疾病，降低肺功能等。因此，對于老人、兒童和已患心肺病者等敏感人群，風險是較大的。另外，環境空氣中的顆粒物還是降低能見度的主要原因，并會損壞建筑物表面。



一、閥體、閥蓋和閥瓣

1、閥體、閥蓋和閥瓣常用材質適用條件

2、閥體、閥蓋和閥瓣常遇故障維護方法現象閥體和閥蓋泄漏原因

鑄鐵件鑄造質量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷;

天冷凍裂;

焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應力裂紋等缺陷;

鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。

維護方法

提高鑄造質量，安裝前嚴格按規定進行強度試驗;

對氣溫在0°和0°以下的閥門，應進行保溫或拌熱，停止使用的閥門應排除積水;

由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應按有關焊接操作規程進行，焊后還應進行探傷和強度試驗;

閥門上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門，大口徑閥門的安裝應有支架。

粘接法

利用膠粘劑固化速度快的特點，及時地將銷釘附近涂滿膠粘劑，成立一個新的固體密封結構，達到止漏的目的。它是利用膠粘劑的特殊機能進行帶壓堵漏的一種方法

焊接法

在閥體的泄漏介質壓力低，漏量小的情況下，可用一個內徑比泄漏點大一倍以上的螺帽，讓泄漏介質從螺帽內流出，把螺帽焊在閥體上，再配一個與螺帽相同規格的螺栓，在螺帽底部放置一塊橡膠墊或石棉墊，將螺栓頂部繞上生膠帶擰入螺帽內，達到阻止泄漏的目的。

對于泄漏介質壓力高，泄漏量大的閥體，可用引流焊接法。首先用一塊鐵板，中間開設一圓孔，把一個與圓孔相稱口徑的隔離閥焊接在鐵板的圓孔上，打開隔離閥，把鐵板孔對準泄漏點貼合在閥體，讓泄漏介質經鐵板孔與隔離閥流出。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥在閥體的泄漏介質高溫高壓，但是調節閥門有較大的形狀尺寸、泄漏量不大的情況也可以用焊接的方法。



二、閥門密封圈

1、閥門密封圈常用材料及使用條件

閥門密封圈材料有金屬和非金屬兩大類。常用材料及其使用條件如下：

2、閥門密封圈常遇故障維護方法

現象密封圈連結處的泄漏原因密封圈輾壓不嚴;

密封圈與本體焊接，堆焊質量差;

密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動;

密封圈連接而被腐蝕。

維護方法

密封輾壓處泄漏應注膠粘劑再輾壓固定;

密封圈應按施焊規范重新補焊，堆焊處無法補焊時應清除原堆焊和加工;

卸下螺釘、壓圈清洗，更換損壞的部件，研磨密封與連接座密封面，重新裝配。對腐蝕損壞較大的部件，可用焊接、粘接等方法修復;

密封圈連接面被腐蝕，可用研磨，粘接等方法修復，無法修復時用應更換密封圈。



三、閥桿

1、閥門閥桿常用材料及使用條件

2、閥門閥桿常遇故障維護方法

現象閥桿不靈活原因

閥桿與它相配合件加工精度低、配合間隙過小;

閥桿、閥桿螺母、支架、壓蓋、填料等軸線不在一條直線上;

填料壓得過緊;

閥桿彎曲、損壞;

螺紋不清潔或生銹，潤滑條件差;

螺母松脫，螺紋滑絲;

閥桿與傳動裝置連接處松脫或損壞。

維護方法

提高閥桿、閥桿螺母等的加工精度和修理質量，使間隙應適當;

裝配閥桿及其連接件時，間隙一致，保持同心，旋轉靈活;

填料壓得過緊，適當放松壓蓋;

閥桿彎曲應進行矯正，對難以矯正者,應予更換。操作閥桿時，關閉力適當;

閥桿、閥桿螺母的螺紋應經常清洗和加潤滑油，對高溫閥門，應涂敷二硫化銷或石墨粉作潤滑;

閥桿螺母松脫應修復，不能修的及時更換;

使螺母處油路暢通，潤滑良好，不經常操作的閥門，定期檢查和活動一下閥桿，發現有磨損和咬死現象，及時修理閥桿螺母、支架以及其他附件;

要正確操作閥門，關閉力要適當，以免使閥桿變形和損壞;

關閉后，閥件受熱伸脹的場合，閥門關閉后，間隔一定時間，將手輪反時針方向倒轉少許，防止閥桿頂死。

四、閥門填料



1、閥門填料常用材料及使用條件

2、閥門填料常遇故障維護方法

現象填料處泄露原因

填料選用不對，不耐介質的腐蝕，不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用;

填料安裝不對，存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷;

填料超過使用期，已老化，喪失彈性;

閥桿精度不高，有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷;

填料圈數不足，壓蓋未壓緊;

壓蓋、螺栓、和其他部件損壞，使壓蓋無法壓緊;

操作不當，用力過猛等;

壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間空隙過小或過大，致使閥桿磨損，填料損壞。



維護方法

應按工況條件選用填料的材料和型式;

按有關規定正確的安裝填料，盤根應逐圈安放壓緊，接頭應成30℃或45℃;

使用期過長、老化、損壞的填料應及時更換;

閥桿彎曲、磨損后應進矯直、修復，對損壞嚴重的應及時更換;

填料應按規定的圈數安裝，壓蓋應對稱均勻地把緊，壓套應有5mm以上的預緊間隙;

損壞的壓蓋、螺栓及其他部件，應及時修復或更換;

應遵守操作規程，除撞擊式手輪外，以勻速正常力量操作;

應均勻對稱擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥桿間隙過小，應適當增大其間隙，壓蓋與閥桿間隙過大，應予更換。與本產品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求