閥門抗氫裂紋試驗（HIC）的試驗

閥門抗氫裂紋試驗(HIC)的試驗 抗氫裂紋試驗(HIC)的試驗要求是什么？ 抗氫裂紋試驗(HIC)
 之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹試驗標準：NACE TM0284-2011《壓力容器鋼的耐氫誘發裂紋的評估》。
    試驗溶液：NACE A溶液。
    試驗溫度：25℃±3℃。
    試驗持續時間：96 h。
    試驗頻次：頭3爐，以后每10爐一批。
    驗收標準：
    大裂紋長度比率CLR≤5%
    大裂紋厚度比率CTR≤1.5%
    大裂紋敏感性比率CSR≤O.2%。
SCC--sulfide stress cracking抗硫化物應力開裂，用于抗應力腐蝕場合 抗氫脆試驗，氫致開裂（HIC）英文全稱是：Hydrogen induced cracking，簡稱HIC。與金屬原子相比，氫原子尺寸很小，容易從金屬原子間的間隙擴散至金屬基體內部，與基體發生物理化學作用，從而降低金屬基體的機械性能。
閥門抗氫裂紋試驗(HIC)的試驗氫的來源可分為內氫和外氫兩種：
         （1） 內氫是指材料在使用前內部就已經存在的氫，主要是冶煉（原材料中的水分）、酸洗（酸）、電鍍（陰極析氫）、焊接（焊接前未烘干）、熱處理（淬火等）等過程中；
         （2） 外氫或環境氫是指材料在使用過程中吸收的氫。如在H2或H2S氣體或H2S水溶液中服役時，H2或H2S能分解出H進入構件或試樣。
              在氫氣壓力的作用下，不同層面上的相鄰氫鼓泡裂紋相互連接，形成階梯狀特征的內部裂紋稱為氫致開裂，裂紋有時也可擴展到金屬表面。HIC的發生也無需外加應力，一般與鋼中高密度的大平面夾雜物或合金元素在鋼中偏析產生的不規則微觀組織有關。現在已廣泛運用氫致裂紋(HIC)來描述裂紋類型，并且被NACE組織采用。



閥門抗氫裂紋試驗(HIC)的試驗

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥鑄造閥門就是澆鑄所成的閥門，一般鑄造的閥門壓力等級都比較低(如 PN16、PN25、PN40，但也有高壓的，可以到 1500Lb、、2500Lb)，口徑大多數都為 DN50 以上。鍛造閥門就是鍛打出來的，一般都是用在等級高的管路上，口徑比較小，一般都在 DN50 以下。

1、閥門抗氫裂紋試驗(HIC)的試驗鑄造
1）、鑄造：就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。現代機械制造工業的基礎工藝。
2）、鑄造生產的毛坯成本低廉，對于形狀復雜、特別是具有復雜內腔的零件，更能顯示出它的經濟性；同時它的適應性較廣，且具有較好的綜合機械性能。
3）、但鑄造生產所需的材料(如金屬、木材、燃料、造型材料等)和設備(如冶金爐、混砂機、造型機、造芯機、落砂機、拋丸機、鑄鐵平板等)較多，且會產生粉塵、有害氣體和噪聲而污染環境。
4）、鑄造是人類掌握較早的一種金屬熱加工工藝，已有約 6000 年的歷史。公元前 3200 年，美索不達米亞出現銅青蛙鑄件。公元前 13 至公元前 10 世紀之間，中國已進入青銅鑄件的全盛時期，工藝上已達到相當高的水平，如商代的重 875 千克的司母戊方鼎、戰國的曾侯乙尊盤和西漢的透光鏡等都是古代鑄造的代表產品。早期的鑄造受陶器的影響較大，鑄件大多為農業生產、宗教、生活等方面的工具或用具，藝術色彩較濃。公元前 513 年，中國鑄出了世界上早見于文字記載的鑄鐵件——晉國鑄鼎(約 270 千克重)。公元 8 世紀前后，歐洲開始生產鑄鐵件。18 世紀的工業革命后，鑄件進入為大工業服務的新時期。進入 20 世紀，鑄造的發展速度很快，先后開發出球墨鑄鐵，可鍛鑄鐵，超低碳不銹鋼以及鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金等鑄造金屬材料，并發明了對灰鑄鐵進行孕育處理的新工藝。50 年代以后，出現了濕砂高壓造型，化學硬化砂造型和造芯、負壓造型以及其他特種鑄造、拋丸清理等新工藝。
5）、鑄造種類很多，按造型方法習慣上分為：①普通砂型鑄造，包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型 3 類。②特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。
6）、鑄造工藝通常包括：①鑄型(使液態金屬成為固態鑄件的容器)準備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數可分為一次性型、半*型和*型，鑄型準備的優劣是影響鑄件質量的主要因素；②鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬(鑄造合金)主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金；③鑄件處理和檢驗，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。進口泵閥門



閥門抗氫裂紋試驗(HIC)的試驗HIC--hydrogen induced cracking  抗氫致開裂，用于抗氫腐蝕場合 
氫脆：氫脆是鋼受到高溫高壓氫的作用，引起鋼的金屬組織發生化學變化，結果是鋼的強度和塑性下降，斷口成脆性斷裂的現象稱為氫脆。 
氫脆產生的條件： 
氫在常溫常壓下不會對鋼產生明顯的腐蝕，但當溫度超過300℃和壓力高于30MPa時，會產生氫脆這種腐蝕缺陷，尤其是在高溫條件下。 2、鍛造
1）、鍛造：是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。
2）、鍛壓的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬的鑄態疏松，焊合孔洞，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
3）、鍛造按成形方法可分為：①開式鍛造(自由鍛)。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵(砧塊)間產生變形以獲得所需鍛件，主要有手工鍛造和機械鍛造兩種。②閉模式鍛造。金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內受壓變形而獲得鍛件，可分為模鍛、冷鐓、旋轉鍛、擠壓等。按變形溫度鍛造又可分為熱鍛(加工溫度高于坯料金屬的再結晶溫度)、溫鍛(低于再結晶溫度)和冷鍛(常溫)。
4）、鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬等。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的模斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比對提高產品質量、降低成本有很大關系。


閥門抗氫裂紋試驗(HIC)的試驗氫脆腐蝕的標準是NACE TM 0284-2003、NACE RM0175-2000而產生的數值如下： 
1、裂紋敏感性比值CSR 
2、裂紋長度比值CLR 
3、裂紋厚度比值CTR 
 閥門抗氫裂紋試驗(HIC)的試驗試驗報告：試驗報告中應注明試驗前后溶液的PH值和HIC裂紋的照片以及試樣的氫鼓泡數量和尺寸。與本產品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求