安全閥壓力參數(shù)

                               安全閥壓力參數(shù)

                         上海申弘閥門有限公司

之前介紹平板閘閥的工作原理，現(xiàn)在介紹安全閥壓力參數(shù)除壓力源來自容器外部且能得到可靠控制的，均應裝設安全泄放裝置，該裝置是防止壓力容器在使用過程中超壓的專門裝置，它必須保證在壓力容器處于正常工作壓力時嚴密不漏，而當容器內(nèi)的壓力由于某種原因一旦超過規(guī)定值時，即能自動地迅速泄放出容器內(nèi)的介質(zhì)，使壓力容器始終保持在高允許的壓力范圍內(nèi)。為此，安全泄放裝置必須同時滿足泄放能力大于容器的安全泄放量和在規(guī)定的壓力下準確動作的性能，用途的安全泄壓裝置就是一種由進口靜壓開啟的自動泄壓閥門(簡稱安全閥)，它依靠介質(zhì)自身的壓力排出一定數(shù)量的流體來防止容器或系統(tǒng)內(nèi)的壓力超過預定的安全值；當容器內(nèi)的壓力恢復正常后，閥門自行關閉，并阻止介質(zhì)繼續(xù)排出。壓力容器本體或系統(tǒng)中未裝設安全閥或安全閥選用不當,都是不可忽視的不安全因素,本文結(jié)合實際工作中的體會介紹了壓力容器中的安全泄壓裝置安全閥的選用和安裝中的要點。


安全閥壓力參數(shù)安全閥的背壓:
安全閥的背壓是由于安全閥后的排放系統(tǒng)有壓力而存在于安全閥出口處的壓力，背壓可以是固定的，也可以是變化的。背壓是附加背壓和積聚背壓之和。附加背壓：當安全閥未啟動時，由于其它閥排放而存在于安全閥出口的靜壓，它可能是固定的，也可能是變化的。積聚背壓：當安全閥打開后，由于排放使主管中增加的壓力。



安全閥的開啟高度:
指閥瓣離開關閉位置的實際升程

安全閥的流道面積:
指閥瓣進口端到關閉件密封面間流道的小截面積，用來計算無任何阻力影響時的理論排量。



安全閥的流道直徑:
指對應用于流道面積的直徑。

安全閥的簾面積:
指當閥瓣在閥座上方時，在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。

安全閥的排放面積:
指閥門排放時流體通道的小截面積。對于全啟示安全閥，排放面積等于流道面積；對于微啟式安全閥，排放面積等于簾面積。

安全閥的理論排量:
是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量。

安全閥的排量系數(shù):
指實際排量與理論排量的比值。

安全閥的額定排量系數(shù):
排量系數(shù)與減低系數(shù)（取0.9）的乘積。

安全閥的額定排量:
指實際排量中允許作為安全閥適用基準的那一部分。

安全閥的當量計算排量:
指壓力、溫度、介質(zhì)性質(zhì)等條件與額定排量的適用條件相同時，安全閥的計算排量。

安全閥的頻跳:
指安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣接觸閥座。

安全閥的顫振:
指安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣不接觸閥座。


安全閥的選用原則
    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥安全閥的種類很多，其動作的可靠性和性能的好壞直接關系到設備和人身安全，并與節(jié)能和環(huán)境保護緊密相關。安全閥的選用需注意以下幾個問題：


    （1.）安全閥必須選用有制造許可證的單位生產(chǎn)的產(chǎn)品，質(zhì)量證明書及銘牌數(shù)據(jù)齊全。
    （2.）安全閥的額定泄放量必須大于或等于容器的安全泄放量。
        （3.）安全閥一般選用直接彈簧載荷式，若采用由導閥控制的安全閥，則必須要求當導閥等輔助裝置失靈時，主閥仍能在不超過泄放壓力時自動開啟，并排出全部額定泄放量。
    （4.）對于有毒、易燃、易爆或為制冷劑和其他會污染大氣的介質(zhì)，必須采用封閉式安全閥，若需帶有提升機構(gòu)，則須采用封閉式帶扳手安全閥。
    （5.）對于開啟壓力大于3MPa的蒸汽用安全閥或介質(zhì)溫度超過350℃的氣體用安全閥，應采用帶散熱器的安全閥，已防止泄放介質(zhì)直接沖蝕彈簧。
    （6.）當安全閥有可能承受背壓或介質(zhì)腐蝕性很強的情況下，應選用帶波紋管的安全閥。
    （7.）對安全閥有定期開啟檢驗要求時，應備有可靠的提升機構(gòu)；而對有毒、易燃、易爆介質(zhì)，除非用戶有特殊要求，否則不需設置提升機構(gòu)。
    （8.）在安全泄放量較大的場合應選用全啟式安全閥，反之，安全泄放量較小或要求應力平穩(wěn)的場合，宜選用微啟式安全閥。
    （9.）安全閥的密封面型式應能滿足安全閥的使用性能要求。


    1.2.安全閥的選用條件
    （1.）公稱通徑的確定
    安全閥公稱通徑的確定首先要依據(jù)標準計算或?qū)嶋H使用經(jīng)驗，確定確保設備安全所需的小安全泄放量；然后算出安全閥的小排放面積，再根據(jù)安全閥的開啟高度（全啟還是微啟）計算出安全閥閥座喉徑，按稍大于而較接近計算出的閥座喉徑的標準系列安全閥的閥座喉部直徑，參照產(chǎn)品樣本確定安全閥的公稱直徑。


    （2.）壓力等級的確定
    安全閥的公稱壓力與工作壓力以及彈簧的工作壓力級有著不同的含義，不能混為一談。工作壓力是指安全閥正常運行時閥前所承受的靜壓力，它與被保護的設備的工作壓力相同；而彈簧的工作壓力級則是指彈簧所允許使用的工作壓力范圍，在該范圍之內(nèi)，安全閥的整定壓力可以通過改變彈簧的預緊壓縮量進行調(diào)節(jié)，同一公稱壓力的安全閥，根據(jù)彈簧設計要求，可分為多種不同的工作壓力級。安全閥的公稱壓力一般不得低于容器的設計壓力，當其在高溫下使用時，應考慮到閥門材料許用應力的降低。
    選用安全閥時，應根據(jù)設計壓力和所需整定壓力來確定閥門的公稱壓力和彈簧的工作壓力級。


    （3.）閥門材質(zhì)的確定
    選用安全閥的材質(zhì)應考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力；介質(zhì)性能以及材料的工藝性、經(jīng)濟性等多種因素。一般情況下若無特殊要求，當閥的公稱壓力不大于1.6MPa時，選灰鑄鐵；不大于2.5MPa時選碳素鋼；對腐蝕性介質(zhì)選不銹鋼；溫度較高時宜選鉻鉬鋼。與本產(chǎn)品相關論文：超高溫煙道蝶閥閥桿斷裂處理