反應(yīng)釜釜底放料閥使用事項(xiàng)

                            反應(yīng)釜釜底放料閥使用事項(xiàng)

                             上海申弘閥門(mén)有限公司

之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理，現(xiàn)在介紹反應(yīng)釜釜底放料閥使用事項(xiàng)反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無(wú)極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥等 放完料的高壓反應(yīng)釜，應(yīng)立即清洗，在清洗前就得先卸裝。釜底放料閥系列主要用于反映器，儲(chǔ)罐和其他容器的底部排料，借助于底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其他的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。 釜底放料閥也叫做罐底閥,主要用于反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)切斷等操作。它借助閥門(mén)底部法蘭,焊接或連接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部,可以消除工藝介質(zhì)在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,有選用球閥的,也有選用柱塞式直行程Y型閥對(duì)于容積較大的高壓反應(yīng)釜而言，很多朋友為方便出料會(huì)在釜底加一個(gè)閥門(mén)，方便物料從底部放出。當(dāng)然，閥門(mén)的形式的選擇很重要，因?yàn)槿绻x用的閥門(mén)與反應(yīng)物料的特性不匹配的話，會(huì)經(jīng)常發(fā)生閥門(mén)損壞或高壓釜內(nèi)殘留物料多。


    一般來(lái)說(shuō)，為用戶選擇的高壓釜用閥門(mén)有多種，主要是球閥，展閥這兩種。根據(jù)使用出料的物料狀態(tài)不同，球閥主要用在固體料的高壓釜上，如粉料、顆粒料等。如果物料溫度過(guò)高的話，也可以采用鋼籿四氟的釜底球閥，這種球閥成階梯狀向下，一打開(kāi)閥門(mén)物料就直接排入管路，*，不會(huì)像搪瓷底閥那樣關(guān)閉后球體與下部螺栓之間的空隙會(huì)殘留物料，產(chǎn)生雜質(zhì)。對(duì)較大的物料也不會(huì)堵塞，容易清洗。而展閥主要用于液體料的出料情況下，展閥可以保證下放料*。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥根據(jù)安裝的高壓釜釜底條件不同，展閥分為上展和下展，上展即閥芯開(kāi)關(guān)的時(shí)候，在閥體內(nèi)部動(dòng)作；下展，即開(kāi)關(guān)時(shí)閥芯在閥體與罐體間動(dòng)作既下展式，閥門(mén)全開(kāi)時(shí)，閥芯是延伸到罐體內(nèi)，上展跟普通截止閥一樣，在閥體內(nèi)部動(dòng)作。
   

一、反應(yīng)釜釜底放料閥使用事項(xiàng)維護(hù)及安全

1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。

2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

3、所有閥門(mén)使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿（針），壓緊密封面，達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過(guò)猛，以免損壞密封面。

4、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過(guò)載保護(hù)設(shè)施。


    二、常見(jiàn)故障現(xiàn)象及原因

1、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

2、故障現(xiàn)象：閥門(mén)處出現(xiàn)泄漏。故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。

3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。故障原因：釜內(nèi)溫升過(guò)高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。

4、故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過(guò)大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。排除方法：與供貨商，更換軸承、軸套。

    反應(yīng)釜應(yīng)維護(hù)檢測(cè)哪些裝置



    反應(yīng)釜應(yīng)維護(hù)檢測(cè)

1、反應(yīng)釜傳動(dòng)裝置。反應(yīng)釜用的攪拌器，都有一定的轉(zhuǎn)速要求。常用電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)反應(yīng)釜攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)。反應(yīng)釜減速器為立式安裝，要求潤(rùn)滑良好、無(wú)振動(dòng)、無(wú)泄漏、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，因此反應(yīng)釜日常的維護(hù)是很重要的。

2、反應(yīng)釜攪拌器。攪拌器是反應(yīng)釜中的主要部件，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查軸的徑向擺動(dòng)量是否大于規(guī)定值，攪拌器不得反轉(zhuǎn)，與釜內(nèi)的蛇管、壓料管、溫度計(jì)套管之間要保持一定距離，防止碰撞。定期檢查反應(yīng)釜攪拌器的腐蝕情況，有無(wú)裂紋、變形和松脫。

3、反應(yīng)釜?dú)んw（或襯里）檢測(cè)。

反應(yīng)釜釜底出料，考慮到出料的*性，釜底直接安裝放料閥，但是關(guān)于放料閥和釜底的連接，我看了一些放料閥，都是法蘭連接。今天一技術(shù)人員說(shuō)，這個(gè)是直接焊接在釜底的？搞不明白，要是壞了怎么辦？而且放的料子很容易結(jié)晶，怎么辦？反應(yīng)釜在制作之時(shí)，就選擇釜底放料閥了，廠家根據(jù)釜底閥的型號(hào)，在釜底管口焊接放料閥法蘭的另一片法蘭，安裝時(shí)，把釜底放料閥安裝上即可，上展式放料閥安裝后，關(guān)上閥后，閥芯與反應(yīng)釜壁是平的，不存在管口存料的問(wèn)題。也有選擇下展式放料閥的。根據(jù)情況不同，不同選擇。



 反應(yīng)釜釜底放料閥使用事項(xiàng)釜底放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥**腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開(kāi)啟瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)，采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。例如，手動(dòng)，氣動(dòng)(彈簧復(fù)位式、雙作用式、帶手輪和不帶手輪)，電動(dòng)，液動(dòng)，齒輪等。 



現(xiàn)在我們先了解一下高壓反應(yīng)釜卸裝的三大注意事項(xiàng)。   
   一、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水進(jìn)行攪拌，大約十分鐘，此時(shí)方可打開(kāi)釜蓋，對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗；   
   二、清洗時(shí)，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮?dú)猓?nbsp;
   三、暫時(shí)不用的高壓反應(yīng)釜，將反應(yīng)釜內(nèi)加入70％體積干凈的無(wú)水乙醇浸泡，可以不擰緊。
   為了延長(zhǎng)高壓反應(yīng)釜的使用壽命，高壓反應(yīng)釜的卸裝大家一定要注意，我公司專業(yè)銷售高壓反應(yīng)釜，歡迎大家前來(lái)選購(gòu)。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：1150度高溫蝶閥在催化裂化裝置應(yīng)用