油田卡箍式閘閥

                                 油田卡箍式閘閥

                                上海申弘閥門有限公司

之前介紹YQJ11雙級氧氣減壓閥，現(xiàn)在介紹油田卡箍式閘閥Z83Y卡箍連接單閘板平板閘閥

1.符合*標(biāo)準(zhǔn)的要求，密封可靠，性能優(yōu)良，造型美觀。
2.閘板與閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立（slite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，耐腐蝕，抗擦傷性能好、使用壽命長產(chǎn)品引用標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計與制造：       GB12234
結(jié)構(gòu)長度：         GB12221
壓力溫度等級：     GB9131 GB/T74 HG20604
連接法蘭：         JG/T79 GB9113 HG20593-20635
試驗與檢驗：       GB13927 JB/T9092 
油田卡箍式閘閥產(chǎn)品用途：
高壓法蘭連接鋼制閘閥適用于公稱壓力PN10.0～25.0Mpa，工作溫度—29～600℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動等。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：
1.符合*標(biāo)準(zhǔn)的要求，密封可靠，性能優(yōu)良，造型美觀。
2.閘板與閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立（slite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，耐腐蝕，抗擦傷性能好、使用壽命長。
3.閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。
4.采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置滾動軸承，摩擦力小、啟閉輕松。
5.可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。 閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面 , ***常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時為 425℃ 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。
 
 
不銹鋼卡箍標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 8259-1987 卡箍式柔性卡箍技術(shù)條件
GB/T 8260-1987 卡箍式柔性環(huán)型卡箍
GB/T 8261-1987 卡箍式柔性肩型卡箍
GB/T 8259-1987 卡箍式柔性卡箍技術(shù)條件
GB/T 8260-1987 卡箍式柔性環(huán)型卡箍
GB/T 8261-1987 卡箍式柔性肩型卡箍
QJ 177.10A-1995 通用卡箍 懸掛單卡箍
QJ 177.11A-1995 通用卡箍 懸掛雙卡箍
QJ 2773-1995 通用卡箍技術(shù)條件
QJ 177.12A-1995 通用卡箍 雙面固定卡箍
QJ 177.13A-1995 通用卡箍 無耳彈性卡箍
QJ 177.16A-1995 通用卡箍 螺旋卡箍
QJ 177.17A-1995 通用卡箍 螺釘可調(diào)卡箍
QJ 177.14A-1995 通用卡箍 彈性卡箍
QJ 177.1-1995 通用卡箍 緊固裝置
QJ 177.18A-1995 通用卡箍 金屬箍帶
QJ 177.1A-1995 通用卡箍 輕型單面固定單卡箍 
QB/T 2004-1994 食品工業(yè)用帶墊圈不銹鋼卡箍襯套
HB 6655-1992 圓形軟卡箍
HB 6656-1992 圓形軟卡箍技術(shù)條件
HB 3-25-2002 帶墊的夾緊卡箍
HB 3-26-2002 單螺栓側(cè)面固定帶墊的夾緊卡箍
HB 3-15-2000 卡箍
HB 3-21-83 軟卡箍
HB 3-23-2002 導(dǎo)管卡箍
HB 8099-2002 帶墊懸掛卡箍
HB 8098-2002 不銹鋼焊接卡箍
HB 3-25-2002 帶墊的夾緊卡箍
HB 3-30-2002 不銹鋼帶卡箍
HB 3-17-2002 雙面固定的弓形卡箍
HB 3-19-2002 雙管懸掛卡箍
CJ/T 177-2002 建筑排水用卡箍式鑄鐵管及管件
1. 采用浮動閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。
2. 閘板均有導(dǎo)向條給予精密導(dǎo)向，同時密封面均噴焊硬質(zhì)合金，耐沖蝕。
3. 閥體承載能力高，通道為直通式，全開時，與閘板導(dǎo)流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復(fù)合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
4. 關(guān)閉閥門時，順時針轉(zhuǎn)動手輪，閘板下移至底部，由于介質(zhì)壓強的作用，將進口端密封座推向閘板方向，形成較大的密封比壓，從而形成*道密封。同時，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。
5. 由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。
6. 開啟閘板時，逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，閘板上移，導(dǎo)流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，限位置時，導(dǎo)流孔與通道孔相重合，此時全開。
ZF83Y-160,ZF83Y-250油田卡箍式閘閥【油田卡箍式閘閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖】本系列產(chǎn)品采用新型平衡浮動式密封結(jié)構(gòu)，適用于壓力不大于40MPa，溫度不高于120℃的油、天燃氣等管線上，作為控制介質(zhì)的啟閉及調(diào)節(jié)裝置，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、選材恰當(dāng)、測度嚴(yán)格、操作輕便，具有較強防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。


 
二、  Z83Y-160,ZF83Y高壓卡箍平板閘閥結(jié)構(gòu)特征與工作原理
1、    采用浮動閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。
2、    閘板下部開有導(dǎo)流孔，并給予精密導(dǎo)向，同時密封部均噴
焊硬質(zhì)合金，耐沖蝕。
3、    閥體承載能力高，通道為直通式，全開時，與閘板導(dǎo)流孔
相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復(fù)合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
4、    關(guān)閉閥門時，順時針轉(zhuǎn)動手輪，閘板下移至底部，由于介
質(zhì)壓強的作用，將進口端密封座推向閘板方向。形成較大的密封比壓，從而形成*道密封。同時，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。
5、    由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更   
換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。
6、    開啟閘板時，逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，閘板上移，導(dǎo)流孔與通道
孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，限位置時，導(dǎo)流孔與通道孔相重合，此時全開。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥ZF83Y-160,ZF83Y-250油田卡箍式閘閥【油田卡箍式閘閥機械性能】

公稱壓力（MPa）    16.0    20.0    25.0    35.0    60.0
殼體試驗壓力（MPa）    24.0    30.0    37.5    52.5    90.0
密封試驗壓力（MPa）    17.6    22.0    27.5    38.5    66.0
適用介質(zhì)    水、油品等非腐蝕性介質(zhì)
適用溫度    -29℃-121℃
閥門試驗：GB/T13927-1992


不銹鋼卡箍結(jié)構(gòu)
卡箍的軸向斷面呈凹形，在內(nèi)側(cè)的上下二個面是斜面，它與水平面的傾斜角度應(yīng)小于摩擦角，一般為5°～7°。在凹槽處，為了緩和應(yīng)力集中，轉(zhuǎn)角半徑越大越好。用卡箍連接的封頭和筒體法蘭都具有凸肩，凸肩上斜面的傾斜角度與卡箍斜面相同。當(dāng)上緊時，幾個卡箍片被牢固地連在一起，依靠配合斜面的作用，使封頭和筒體法
蘭靠攏，從而達到密封。Z81H井口閘閥-油田閥Z81H井口閘閥-油田閥 本閥實用新型涉及采油（氣）的一種井口閘閥。它由主、副閘板、閥體、閥座、手輪等組成，主要特征在于此井口閘閥上還具有閘閥開關(guān)指示裝置，帶壓液力更換閥桿盤根結(jié)構(gòu)和二次注脂密封結(jié)構(gòu)。只有一種壓力25MPa 一種口徑 DN65 卡箍式. 油田口高壓閘閥:是采油井口裝置（采油樹）油田用量***大的閘閥我公司生產(chǎn)油田閥
不銹鋼卡箍一般分為兩種，一種是由螺栓連接的。這種卡箍又可按卡箍片的個數(shù)分為二半拚合式、三塊拚合式或更多塊拚合式。他們是依靠連接螺栓來緊固的。另一種是快卸式卡箍，它是借助于二對傘齒輪組成的傳動裝置以二個螺栓來緊固的。
【油田卡箍式閘閥使用、安裝維護注意事項】
1. 閥門出廠前均作了強度和密封試驗，使用時所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
2. 本系列閥門操作手輪上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志，明桿式上部配有啟閉高度標(biāo)尺，以供調(diào)節(jié)指示。 
3. 本閥門與管線焊接時，應(yīng)將閥門開啟，適當(dāng)用潮濕物保護頸部，盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo)，以防損壞密封填料件。
4. 關(guān)閉閥門時嚴(yán)禁使用加力桿，閘板關(guān)閉至頂端時手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài)。
5. 閥門在使用過程中，應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
6. 閥門在使用過程中，如因易損件而泄漏，應(yīng)及時更換。
7. 閥門在檢修過程中，應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈，組裝時應(yīng)將各傳動部位加潤滑脂。
8. 閥門儲存停用期間，應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置，存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處，定期檢查保養(yǎng)。

與本產(chǎn)品相關(guān)論文：壓力調(diào)節(jié)閥配套壓力變送器