超高壓天然氣減壓閥技術參數
上海申弘閥門有限公司
超高壓天然氣減壓閥，我向你咨詢減壓閥。我們的工況具體如下：
1、 工況1：設計壓力23.8MPa，操作壓力13-20.7MPa，設計溫度：0-70℃，操作溫度：20-30℃，介質為：天然氣，要求降壓至0.5MPa以下；
2、 工況2：設計壓力10MPa，操作壓力10MPa，設計溫度：-29-70℃，操作溫度：60℃，介質為：天然氣，要求降壓至0.5MPa以下；
3、 閥門規格為3/4"，接頭尺寸為3/4"NPT螺紋；
4、 減壓閥材質要求為A182 F316/316L鍛鋼；
5、 閥門設計標準為API6D，驗收標準為API598；交貨地點北京。
6、 閥門要求提供英文版或中英文版的合格證、原材料質量證明書和閥門壓力試驗報告。
請提供閥門的工期和造價。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。單級式膜片減壓結構，橡膠膜片壓力傳輸，專門為微壓使用要求設計，輸出壓力穩定，主要應用于中等流量氣體系統和液體（有適用于液體的結構）。
R13系列不銹鋼減壓器，單級式膜片減壓結構，不銹鋼膜片壓力傳輸，輸出壓力穩定，主要應用 于大流量氣體系統，適用于純凈氣體、標準氣體、腐蝕性氣體等。
隨著石油化學工業的發展，液化石油氣作為一種化工基本原料和新型燃料，已愈來愈受到人們的重視。在化工生產方面，液化石油氣是煉油廠在進行原油催化裂解與熱裂解時所得到的副產品。 催化裂解氣的主要成份如下（%）：氫氣5～6、甲烷10、乙烷3～5、乙烯3、丙烷16～20、丙烯6～11、丁烷42～46、丁烯5～6，含5個碳原子以上烴類5～12。，用來生產合成塑料、合成橡膠、合成纖維及生產醫藥染料等產品。用液化石油氣作燃料，由于其熱值高、無煙塵、無炭渣，操作使用方便，已廣泛地進入人們的生活領域。此外，液化石油氣還用于切割金屬，用于農產品的烘烤和工業窯爐的焙燒等。由煉廠氣或天然氣加壓降溫液化得到的一種無色揮發性液體。易燃。空氣中液化石油氣含量達一定濃度范圍時，遇明火即爆炸。由煉廠氣得到的液化石油氣，主要組分為丙烷、丙烯、丁烷、丁烯（可以是一種或幾種烴的混合物），并含有少量戊烷、戊烯和微量硫化物雜質。其中氧硫化碳用醇胺吸收塔脫除，并用堿洗法去除硫化物。由天然氣（包括油田伴生氣）得到的液化氣基本上不含烯烴。煉油廠汽油穩定操作塔頂產品為液化石油氣。可用作發動機燃料、家用燃料、基本有機合成原料等。液化石油氣的主要成分是丙烷和丁烷。
丙烷的沸點是-42攝氏度，因此是特別有用的輕便燃料。這就意味著即使溫度很低，丙烷從高壓容器釋放后，也能立刻汽化。因此它是清潔燃料，不需要許多設備使其汽化并與空氣混合。一個簡單噴嘴就足夠了。
丁烷的沸點約為-0.6攝氏度，溫度很低時不會汽化。因此丁烷的用途有限，需與丙烷混和使用，而非單獨使用。
每磅（1磅=0.45公斤）丙烷可以產生21,548BTU（英制熱量單位，1BTU=1055焦耳）的能量，而每磅丁烷可產生21,221BTU。下面是液化石油氣與其他燃料產生的能量對比：
丙烷：21,500BTU/磅
丁烷：21,200BTU/磅
汽油：17,500BTU/磅
煤：10,000BTU/磅
木材：7,000BTU/磅
成分：較多：“丙烷、丁烷"。較少：“乙烯、丙烯、乙烷丁烯"等。
外觀與性狀：無色氣體或黃棕色油狀液體有特殊臭味。
密度：液態液化石油氣580kg/立方米，氣態密度為：2.35kg每立方米，氣態相對密度：1.686 （即設空氣的密度為1，天液態液化石油氣相對于空氣的密度為1.686）
引燃溫度（℃）：426～537
爆炸上限%（V/V）：9.5
爆炸下限%（V/V）：1.5
燃燒值：45.22～50.23MJ/kg
液化石油氣氣體的密度其單位是以kg/m3表示，它隨著溫度和壓力的不同而發生變化。因此，在表示液化石油氣氣體的密度時，必須規定溫度和壓力的條件。
液化石油氣液體的密度以單位體積的質量表示，即kg/m3.它的密度受溫度影響較大，溫度上升密度變小,同時體積膨脹。由于液體壓縮性很小，因此壓力對密度的影響也很小，可以忽略不計。
相對密度由于在液化石油氣的生產/儲存和使用中，同時存在氣態和液態兩種狀態，所以應該了解它的液態相對密度和氣態的相對密度。
液化石油氣的氣態相對密度，是指在同一溫度和同一壓力的條件下，同體積的液化石油氣氣體與空氣的質量比.求液化石油氣氣體各組分相對密度的簡便方法，是用各組分相對密度的簡便方法，是用各組分的相對分子質量與空氣平均相對分子質量之比求得，因為在標準狀態下1mol氣體的體積是相同的。是由碳氫化合物所組成，主要成分為丙烷、丁烷以及其他烷系或烯類等。丙烷加丁烷百分比的綜合超過60%，低于這個比例就不能稱為液化石油氣。每個國家都有自己的標準，外國的石油公司對液化石油氣比較講究，他們是隨季節的變化而調整丙烷和丁烷的配比。國產液化石油氣主要供給家庭使用，還沒有
液化石油氣
液化石油氣
考慮到工業需要高質量的要求，所以生產出來的液化石油氣丙烷、丁烷含量低且雜質多。
主要成分
液化石油氣是煉油廠在進行原油催化裂解與熱裂解時所得到的副產品。催化裂解氣的主要成份如下（%）：氫氣5～6．甲烷10．乙烷3～5．乙烯3．丙烷16～20．丙烯6～11．丁烷42～46．丁烯5～6，含5個碳原子以上的烴類5～12。
熱裂解氣的主要成份如下（%）：氫氣12．甲烷5～7．乙烷5～7．乙烯16～18．丙烷0.5．丙烯7～8．丁烷0.2．丁烯4～5，含5個碳原子以上的烴類2～3。這些碳氫化合物都容易液化，將它們壓縮到只占原體積的1/250～l/33，貯存于耐高壓的鋼罐中，使用時擰開液化氣罐的閥門，可燃性的碳氫化合物氣體就會通過管道進入燃燒器。點燃后形成淡藍色火焰，燃燒過程中產生大量熱（發熱值約為92 100 kJ/m3-121 400 kJ/m3）。
設計特點 DESIGN FEATURES
?單級式減壓結構
?母體與膜片采用硬密封形式
?母體螺紋:進出氣接口 3/4" NPT（F）
?壓力表，安全閥接口1/4" NPT（F）
?內部結構易吹掃
?內設過濾網
?可采用面板式或墻式安裝
適用范圍 TYPICAL APPLICATIONS
?氣體吹掃系統
?特種氣體
?氣體匯流排
?石油化學工業
特性參數:
?大輸入壓力： 500 , 1500psig
?輸出壓力： 0～25， 0～50，0～75,
?0～125 psig
?安全測試壓力： 1.5 倍的大輸入壓力
?適用溫度: -40°F ~+165°F(-40℃至+74℃)
?泄漏率:2×10-8 atm cc/sec He
?Cv 值:1.8
材質:
?母體:316L , Brass
?上蓋:316L , Brass
?膜片:316L
?過濾網:316L(10μm)
?閥座:PCTFE,PTFE,Vespel
?彈簧:316L
?閥芯頂桿:316L
?重量:2.7kg
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