超高壓阻火器阻火功能

                           超高壓阻火器阻火功能

                        上海申弘閥門有限公司

      生產的各種卡套氣體阻火器系新型氣體管道阻火器，屬更新換代的新產品。其性能*符合GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗方法》的規定。阻火器結構合理，阻火層采用不銹鋼材料制造，耐腐蝕易于清洗。殼體采用不銹鋼，碳鋼及鑄鋼多種材料，可滿足各種不同工藝管道的需要。阻火器又名防火器、管道阻火器，是防止外部火焰竄入存有爆氣體的設備、管道內或阻止火焰在設備、管道間蔓延。它是用來阻止介質（如氫氣，氧氣等）火焰向外蔓延的安全裝置，由一種能夠通過氣體的、具有許多細小通道或縫隙的固體材料（阻火元件）所組成。管道防爆阻火器是用來阻止、液體的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全裝置。通常裝在輸送或排放爆氣體的管線上。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。如火炬、加熱燃燒系統、石油氣體回收系統或其他氣體系統。阻火器又名防火器，是用來阻止氣體和液體蒸汽的火焰蔓延的安全裝置。
早在1928年阻火器就已被應用在石油工業中，以后又廣泛用用于礦山、煤礦、水運及化學工業中。在石油工業中，阻火器被廣泛應用在石油及石油產品的儲罐上。當儲存輕質石油產品的油罐遇到明火或雷擊時，就可能引起火災。為了防止這種危險的產生而使用阻火器。阻火器也常用在輸送氣體的管道上。假若被引，氣體火焰就會傳播到整個管網。為了防止這種危險的發生，也要采用阻火器。阻火器也可以使用在有明火設備的管線上，以防止回火事故。但它不能阻止敞口燃燒的和液體的明火燃燒。
主要用途
1、輸送可燃性氣體的管道上。
2、火炬系統。
3、油氣回收系統。
4、加熱爐燃料氣的管網上。
5、氣體凈化通化系統。
6、氣體分析系統。
7、煤礦瓦斯排放系統。主要性能1、阻火器連續13次以亞音速火焰試驗，每次都能阻止火焰的通過。為了確保阻火器的性能達到安全使用目的,對阻火器應定期檢查、保養。
1、阻火器每半年檢查一次，檢查阻火層芯子是否堵塞、變形、腐蝕等。
2、發現被堵塞的阻火層芯子應清洗干凈，確保芯子上的每個孔眼暢通，對于變形和腐蝕的阻火層應更換。
3、重新安裝阻火層芯子時，應保證結合面嚴密不得漏氣。
 
咨詢定貨（可跟據客戶要求設計定產）。
公稱壓力：PN1.0 ~80MPa
公稱通徑：DN5～DN800
連接方式：法蘭、焊接、卡套、螺紋
適用介質：油、水、氣等多種非腐蝕性或腐蝕性介質
適用溫度：-20℃～+440℃-192℃～240℃≤580℃≤970℃等
制造材料：A105，304，316，316H，F22，F91 F92哈氏合金C276、鈦（TA2）



傳熱作用

燃燒所需要的必要條件之一就是要達到一定的溫度,即著火點。低于著火點,燃燒就會停止。依照這一原理,只要將燃燒物質的溫度降到其著火點以下,就可以阻止火焰的蔓延。當火焰通過阻火元件的許多細小通道之后將變成若干細小的火焰。設計阻火器內部的阻火元件時,則盡可能擴大細小火焰和通道壁的接觸面積,強化傳熱,使火焰溫度降到著火點以下,從而阻止火焰蔓延。
器壁效應

燃燒與爆炸并不是分子間直接反應,而是受外來能量的激發,分子鍵遭到破壞,產生活化分子,活化分子又分裂為壽命短但卻很活潑的自由基,自由基與其它分子相撞,生成新的產物,同時也產生新的自由基再繼續與其它分子發生反應。當燃燒的可燃氣通過阻火元件的狹窄通道時,自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應的自由基減少。當阻火器的通道窄到一定程度時,自由基與通道壁的碰撞占主導地位,由于自由基數量急劇減少,反應不能繼續進行,也即燃燒反應不能通過阻火器繼續傳播。
隨著阻火器通道尺寸的減小, 自由基與反應分子之間碰撞幾率隨之減少, 而自由基與通道壁的碰撞幾率反而增加, 這樣就促使自由基反應減低。當通道尺寸減少到某一數值時, 這種器壁效應就造成了火焰不能繼續傳播的條件, 火焰即被阻止。因此器壁效應是防止火焰的主要機理。
MESG

火焰通過阻火元件的細小通道并在通道內降溫。當火焰被分割小到一定程度時,經通道移走的熱量足以將溫度降到可燃物燃點以下,使火焰熄滅。或由器壁效應解釋,當通道窄到一定程度時,自由基與管道壁的碰撞占主導地位,自由基大量減少,燃燒反應不能繼續進行。因此,把在一定條件下(0. 1 MPa ,20 ℃) 剛好能夠使火焰熄滅的通道尺寸定義為“大實驗安全間隙”(MESG,Maximum Experimental Safe Gap) 。阻火元件的通道尺寸是決定阻火器性能的關鍵因素,不同氣體具有不同的MESG值。因此,在選擇阻火器時, 應根據可燃氣體的組成確定其MESG值。在具體選擇時,又根據MESG值將氣體劃分為幾個等級。上經常采用兩類方法。一是美國全國電氣協會(NEC) 的分類法,它根據氣體的MESG值將氣體分為四個等級(A ,B ,C ,D) ;另一類是電工協會( IEC) 的方法,它也將氣體分為四個等級( IIC , IIB , IIA 及I) 。兩種標準劃分的各類氣體的MESG 值及測試氣體如表1所示。維修和保養原則

1)、 為了確保阻火器的性能達到使用目的，在安裝阻火器前，必須認真閱讀廠家提供的說明書，并仔細核對標牌與所裝管線要求是否一致。
2)、 阻火器上的流向標記必須與介質流向一致。
3)、 每隔半年應檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4)、 被堵塞的阻火層應清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應更換。
5)、 清洗阻火器芯件時，應采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
6)、 重新安裝阻火層時，應更新墊片并確認密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。與本文相關的論文有：五陽煤礦應用閥門案例