上海申弘閥門有限公司
自力式調節閥因為不需要其它外來能源如電源、氣源，僅靠介質自身的能量來驅動，既節能又環保，使用方便，自力式壓力調節閥在安裝完畢后設定好壓力值即可投入自動運行，所以在對控制精度要求不高，又缺乏電源、氣源的場合，得到了越來越廣泛的使用。不過，這種閥門也需正確選型和正確安裝、使用，才能保證投入運行后不出現什么問題。選型方面就不用多說了，比如調節閥是用來控制閥前壓力還是閥后壓力，介質是常溫還是高溫，有無腐蝕性，高工作壓力等等，一定要事先搞清楚，我們主要談談安裝使用方面的問題。因為我近碰到一例自力式壓力調節閥的使用方面出現的問題，很有代表性。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。閥門是用在蒸汽管道上的，投入使用才短短一兩個月，用戶就報修。到現場一看，大量蒸汽從調節閥膜頭的排氣孔中排出，噪聲極大，聲勢驚人。事故原因，明顯是蒸汽沒經過冷凝，直接進入膜頭，燒壞了膜片。
用于蒸汽管道的自力式調節閥，安裝時必須在執行器和管道之間加一個冷凝罐，不能讓蒸汽進入執行器膜頭，而且，調節閥必須頭朝下安裝，冷凝罐要高于膜頭，初次使用，一定要將冷凝罐和膜頭中加滿水。看現場的安裝方式，詢問現場儀表人員，這些都沒問題，那么是什么造成的呢？令人百思不得其解。后來，仔細詢問了一個操作工，無意之下得知：這臺閥門安裝、投入使用后，冷凝罐和膜頭之間的銅管接頭一直在斷斷續續地漏水。原來是這樣，漏水導致冷凝罐里的水慢慢漏光，蒸汽就進入膜頭，燒壞了膜片。
由此可見，自力式調節閥在蒸汽管道上使用時，安裝、維護方面一定要多加注意，為保證調節閥正常運行，千萬不能讓接頭漏水，不能讓冷凝罐缺水，要定期檢查，適時加水。其實，不光是自力式壓力調節閥，就是其它的自力式調節閥，在使用時也需注意維護和保養才行。
另外，蒸汽壓力如果較高，選用活塞式執行器，而不取薄膜式執行器，因為膜片一般能承受的壓力不超過0.4Mpa，過此雖然能用，卻要大大降低使用壽命。
1、被動性維護
簡單地由于問題的發生沒有明顯的提示，被動性維護允許微小的故障在不引人注意和未經處理的情況下發生。甚至一些重要的閥門也可能被忽略直到產生嚴重的泄漏或無法動作。在某些情況下，來自生產的反饋會幫助我們在產生嚴重問題前作出維護的響應，但是閥門也許因為懷疑有故障而被不必要地拆卸下來。對大型閥門或那些焊接在管道上的閥門，拆除、解體、檢查和重新安裝也許需要一天或更長的時間。如果異常情況實際上是由系統中其它元件所造成的，就會浪費時間和資源，而問題卻沒有解決。
2、預防性維護
預防性維護總體而言是一個巨大的進步。預防性維護計劃僅能提供關于正在工作的閥門的很少的信息，許多工廠只是簡單地將所有控制閥/調節閥安排輪流的大修。這種方法造成的結果是維修了某些不需要修理和調整的閥門，而將其它已經不能有效地工作的閥門長時間地留在系統里面。
3、預見性維護
今天，設備運行人員為了大化過程設備的時間通常檢修周期延長至3年或4 年，甚至更長。這種運行時間的延長使傳統的控制閥離線檢修的機會更少。傳統的維護過程包括4個區別明顯的模式：故障探測閥門維護的主要工作花費在閥門工作時監測其表現以探測故障的發生。當故障確定后，維護過程進入故障辨別。故障辨別在本模式中，評估自力式壓力調節閥組件以確定故障的原因并建立糾正性行動方案。過程恢復采取糾正行動修復故障的根源。確認在這個后模式中，相關的閥門組件被評估以確定是作為新的狀況或上次建立的基本狀況。一旦確認后，維護過程再次回到故障探測狀態。自力式調節閥是這幾年技術更新與工程應用推廣比較快的一種自控閥門，在空調供暖、市政給排水及化工等領域得到了廣泛的應用。它無需電力、氣源等外來能源，僅靠介質自身的力量即可實現對溫度、壓力、流量等參數的較的控制，在能源日益緊張的今天，它的意義不言自明。而且，它只需在調試時設定好，以后即可*自動控制，不需要另外的傳感器和控制器，既方便控制，又可節約設備成本，實在是一種不可替代的新型控制閥，預計在以后的工業自動化控制中有著越來越廣闊的市場?，F結合本人多年的控制閥生產與使用經驗，談談自力式調節閥的具體選型，聊陳管見，以期拋磚引玉。
先談自力式溫度調節閥。這種閥利用探頭來測量溫包或儲罐的溫度，介質溫度的變化引起探頭內可膨脹液體的體積的變化，它們之間有一個線性關系。膨脹的液體產生的壓力通過毛細管傳遞到活塞，推動活塞向下運動，進而使閥芯產生位移，達到對介質流量的控制，終實現對溫包、換熱器或儲罐溫度的控制。如果通過的是蒸汽，閥芯結構一般是流開式，即閥芯向下為關；而如果用它來給儲罐或溫包降溫（即通過的介質為冷水），則需選用流關式結構，即閥芯向下運動為開。而若是調節閥用在溫包或換熱器后面， 測溫點仍然在溫包內，選用的自力式溫度調節閥的內部結構正好與前面相反。把握這個原則，選型時就不會有大的問題了。至于其它的一些細節當然也不可忽視，諸如介質溫度、壓力等理化參數。比如用一自力式溫度調節閥來控制蒸汽的流量，來給儲罐內的硫酸加熱，使硫酸的溫度穩定在某一個值，測溫點在儲罐內。這就必須要注意探頭的選材了，應該選用316L不銹鋼，否則在使用過程中就會因探頭材質不耐腐蝕而大大縮短調節閥的使用壽命。當然，這種調節閥的控制精度一般只有±5%，低于電、氣動調節閥，但成本和方便則是它的優勢。而且，現在又出現了自力式溫度調節閥的變種，即自力式電控溫度調節閥，它把調節器和控制器集成在電動執行器內，通過熱電阻來采集溫度信號，在執行器內進行比較、運算，輸出控制信號驅動執行器電機，進而驅動閥門。這種溫度調節閥的控制精度和可靠性要優于前者。
自力式溫度調節閥的流量特性一般是快開，也可設計成直線型，溫度調節范圍在0～270℃之間。
至于自力式壓力調節閥和自力式流量、差壓調節閥，其控制原理基本與溫度調節閥一樣，我就不一一羅嗦了。所不同者，前者是用膜頭來作為執行器的，介質直接進入膜頭來驅動閥芯。還要注意的是，在壓力調節閥選型時，如果介質是蒸汽，必須要在蒸汽管道和膜頭之間加一冷凝器，否則蒸汽直接進入膜頭，會燒壞膜片；還得分清楚取壓點，即調節閥是用來控制閥前壓力還是閥后壓力的，因為這兩種工作方式的閥結構是不同的，往往有選型、采購時沒分清楚，使用時才發現這些問題的，徒勞往返，影響生產；工作壓力也得弄清楚：一般0.4MPa以下用膜片式膜頭，以上則用活塞式膜頭。
只要在選型時多了解一下閥門使用時的工況參數，再加細心分析，就一定可以做出正確的選擇，為客戶選出理想的自力式調節閥來。 你好，都是網上找的，隨便拉了一點，或者自己也行吧與本文相關的論文有：益海嘉里糧油加工中減壓閥應用案例
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