上海申弘閥門有限公司
1.1.1. 閥門的安裝：
1、閥門安裝應進出口方向正確、連接牢固、緊密、啟閉靈活、有效，安裝朝向合理，便于操作維修，表面潔凈。
2、截止閥和止回閥安裝時，必須注意閥體所標介質流動方向，止回閥還須注意安裝適用位置。
3、閥門安裝前必須進行強度和嚴密性試驗，試驗應在每批（同牌號、同型號、同規格）數量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應逐個做強度及嚴密性試驗。
4、閥門的強度試驗應符合設計及技術規范的要求，如無具體要求時，閥門的強度試驗壓力應為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續時間應不少于下表的規定：
5.1 閥門安裝
5.1.1 安裝高度
閥門的安裝高度以方便人的操作為原則，一般選1~1.5米，以閥門中心高度離地1.2米為*。
5.1.2 安裝方向
有些閥門是有方向性的，如止回閥、截止閥、節流閥、減壓閥、疏水閥等，安裝前要仔細核對閥門標記。有些止回閥只能立裝不能橫裝，有些止回閥只能橫裝不能立裝。
5 閥門的安裝
5.1.3 閥桿方向
閥門水平安裝時閥桿方向應盡可能向上方或斜上方，由于空間位置限制不能向上方或斜上方時才考慮向側方，但不容許向下方。理由是這樣既方便操作，在閥桿滲漏時又不會污染閥桿。
閥門安裝的質量好壞，直接影響以后閥門的使用，因此，應引進施工單位及生產單位的高度重視
◆閥門的安裝應按照閥門使用說明書和有關規定進行。施工過程中要認真檢查，精心施工。閥門安裝前，應試壓合格后才進行安裝，仔細檢查閥門的規格、型號是否與圖紙相符，檢查閥門各零件是否完好，啟閉閥門是否轉動靈活自如，密封面有無損傷等，確認無誤后，即可進行安裝。
閥門安裝時，閥門的操作機構離操作地面宜在1.2m左右，將與胸口相齊。當閥門的中心與手輪離操作地面超過1.8m時，應對操作較多的閥門和安全閥設置操作平臺。閥門較多的管道，閥門盡量集中在平臺上，以便操作。
對超過1.8m并且不經常操作的單個閥門，可采用鏈輪、延伸桿、活動平臺以及活動梯等設備。當閥門安裝在操作面以下時，應設置伸長桿，地閥應設置地井，為安全起見，地井應加蓋
水平管道上的閥門的閥桿，垂直向上，不宜將閥桿向下安裝。閥桿向下安裝，不便操作，不便維修，還容易腐蝕閥門出事故。落地閥門不要歪斜安裝，以免操作不方便。
并排管線上的閥門，應有操作、維修、拆裝的空位，其手輪間凈距不小于100mm，如管距較窄，應將閥門錯開擺列。 對開啟力大，強度較低、脆性大和重量較大的閥門，安裝前要設置閥架支承閥門，減少啟動應力。
◆安裝閥門時，靠近閥門的管子使用管鉗，而閥門本身則要使用普通扳手。同時，安裝時，要使閥門處于半閉狀態，防止閥門發生轉動和變形。
◆閥門正確安裝應使內部結構形式符合介質的流向，安裝形式符合閥門結構的特殊要求和操作要求。特殊是要注意有介質流向要求的閥門應按工藝管道的要求安裝。閥門的布置要方便合理，操作人員容易接近閥門，對于升降閥桿式閥門，要留出操作空間所有閥門的閥桿要盡量朝上安裝并垂直于管道。
閥門連接面的安裝
◆安裝端部采用螺紋連接的閥門，應使螺紋擰入閥門的深淺適宜，螺紋擰入過深壓緊閥座，將影響閥座和閘板的良好配合，擰入過淺，將影響接頭的密封可靠性，容易引進泄漏。同時螺紋密封材料應采用要四氟乙烯生膠帶貨密封膠，注意不要把密封材料給到閥門內腔。
◆對于法蘭端部連接的閥門，首先要找正法蘭的連接面，封面垂直于管線，且螺栓孔要對正。閥門法蘭應與管道法蘭平行，法蘭間隙適中，不應出現錯口、傾斜等現象，法蘭間心墊片應放置正中，不能偏斜，螺栓應對稱均勻擰緊。防止在閥門安裝時強制連接擰緊，產生一個附加殘余力。
◆安裝前要*清除管子內壁及外部螺紋的污物；清除有礙介質流動和可能影響設備運轉的毛刺、異物等，在管子連接前吹凈管道中的污垢、渣及其他雜物。防止損傷閥門的密封面或堵塞閥門。
◆安裝焊接端部連接閥門，應先組對點焊后閥門兩端焊口，開啟閥門，然后按焊接工藝卡施焊焊縫，焊后對焊縫外觀及內在焊縫質量進行檢查，確保無氣孔、夾渣、裂紋等，需要時應對焊縫進行射線或超控檢查
較重閥門的安裝
安裝較重的閥門時（DN＞100），應用起吊工具或設備，起吊繩索應系在閥門的法蘭或支架上，不應系在閥門的手柄式閥桿上，以免損壞閥門
閥門安裝的一般要求是什么？
答：閥門安裝的一般要求、適宜的安裝高度、水平管道上閥門、閥桿方向如下：
（l）閥門應設在容易接近、便于操作、維修的地方。成排管道（如進出裝置的管道）上的閥門應集中布置，并考慮設置操作平臺及梯子。平行布置管道上的閥門，其中心線應盡量取齊。手輪間的凈距不應小于10Qmm，為了減少管道間距，可把閥門錯開布置； （2）經常操作的閥門的安裝位置應便于操作，適宜的安裝高度為距離操作面1．2m上下。當閥門手輪中心的高度超過操作面2m時，對于集中布置的閥組或操作頻繁的單獨閥門以及安全閥應設置平臺，對不經常操作的單獨閥門也應采取適當的措施（如鏈輪、延伸桿、活動平臺和活動梯子等）。鏈輪的鏈條不應妨礙通行。危險介質的管道和設備上的閥門，不得在人的頭部高度范圍內安裝，以免碰傷人頭部，或由于閥門泄漏時直接傷害人的面部；
（3）隔斷設備用的閥門宜與設備管口直接相接或靠近設備。與極度危害、高度危害的有毒介質的設備相連接管道上的閥門，應與設備谷口直接連接，該閥門不得使用鏈輪操縱；
（4）事故處理閥如消防水用閥、消防蒸汽兩閥等應分散布置，且要考慮到事故時的安全操作。這類閥門要布置在控制室后。安全墻后、廠房門外、或與事故發生處有一定安全距離的地帶；以便發生火災事故時，操作人員可以安全操作；
（5）除工藝有特殊要求外，塔、反應器、立式容器等設備底部管道上的閥門，不得布置在裙座內；
（6）從干管上引出的水平支管的切斷閥，宜設在靠近根部的水平管段上；
（7）升降式止回閥應安裝在水平管道上，立式升降式止回閥應安裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上。旋啟式止回閥應優先安裝在水平管道上，也可安裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上；底閥應安裝在離心泵吸人管的立管端；為降低泵出口切斷闊的安裝高度，可選用蝶形止回閥；泵出口與所連接管道直徑不一致時，可選用異徑止回閥；
（8）布置在操作平臺周圍的閥門的手輪中心距操作平臺邊緣不宜大于450mm，當閥桿和手輪伸入平臺上方且高度小于 2m時，應使其不影響操作人員的操作和通行；
（9）地下管道的閥門應設在管溝內或閥井內，必要時，應設閥門延伸桿。消防水閥井應有明顯的標志；
（10）水平管道上的閥門，閥桿方向可按下列順序確定：垂直向上；水平；向上傾斜45°；向下傾斜45°；不得垂直向下；
（11）閥桿水平安裝的明桿式閥門，當閥門開啟時，閥桿不得影響通行。
閥門的安裝
5.2 閥門配置
5.2.1 閥組配置
以下的幾種管路部件通常要與閥門配置成閥組，以便在這些管路部件出現故障時系統能夠繼續運行，同時，閥組還有其他功能。減壓閥調節閥疏水閥流量計
♣ 減壓閥組：減壓閥前后安裝前后切斷閥，前后切斷閥外安裝壓力表，并用旁路閥跨接，前切斷閥前安裝汽水分離裝置，后切斷閥后安裝安全閥。
閥門的安裝
♣ 疏水閥組：疏水閥前后安裝前后切斷閥（冷凝水直接排入大氣時后切斷閥不需要），前切斷閥前安裝放空閥，前切斷閥與疏水閥之間安裝過濾器（熱動力式疏水閥因自帶過濾器不需要），疏水閥與后切斷閥之間安裝檢查閥。切斷閥、放空閥和檢查閥可以選用截止閥或閘閥。
閥門的安裝
♣ 流量計閥組：流量計前后安裝前后切斷閥，前后切斷閥外用旁路閥跨接。前后切斷閥用截至閥或閘閥，旁路閥用節流閥，用以調節流量。
閥門的安裝
5.2.2 雙閥配置
在需要嚴格切斷管路或設備時可以考慮采用雙閥，但應該盡量少用，特別是不銹鋼閥門和大口經閥門，以節約成本。
♣ 在工業鍋爐的排污管路上一般要配置雙閥。排污閥工作頻繁，容易泄漏，嚴重時會被迫停爐。而更換排污閥比較麻煩，有是也要停爐。配置雙閥可以提高關斷性能，保證鍋爐連續運行。兩只排污閥串聯安裝，靠近鍋爐的一只先開后關，遠離鍋爐的一只后開先關。這種作業方式使排污時高速液流只沖刷遠離鍋爐的一只閥門，大大延長了靠近鍋爐的一只閥門的壽命。更換遠離鍋爐的閥門時可能是不需要停爐的。
♣ 在某些間斷性的化工生產中，當反應進行時如果再漏入某種介質，有可能引起著火、爆炸或其它嚴重事故。這時應在該介質管路上配置雙閥。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
閥門的安裝
5.2.3 副閥配置
一些特定的管路中需要配置副閥，以解決一些特殊的問題。
♣ 在鍋爐蒸汽出口管和車間的蒸汽干管上，直接開啟蒸汽閥門時由于管路急速受熱，會產生嚴重的水錘聲并強烈抖動。這時在主蒸汽閥門旁并聯一只小旁路閥，開啟主蒸汽閥門前先開啟旁路閥，等管路預熱后再開啟主蒸汽閥門，水錘聲和管路的抖動就會減小很多。
閥門的安裝
♣ 大口徑閘閥，特別是使用在壓力較高的管路中，由于閘板單側受力，開啟會很困難。在閘閥的進出口跨接一只小旁路閥，需要開啟閘閥時先開啟旁路閥，等閘閥前后壓力差減小后再開啟閘
閥，就會省力的多。有些閥門制造廠制造大口徑閥門時就已經配置了旁路閥，如大口經閘閥、大口經球閥、大口徑止回閥等。與本文相關的論文有：什么是閥門
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